一种可固定式高效率气缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备科学技术领域，具体为一种可固定式高效率气缸。
【背景技术】
[0002]随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于机械设备的要求越来越高，希望能够通过对机械设备的创新来提高机械设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，在当代的生活中，气缸的作用很广泛，各种机械中很多都设置了气缸，为生产发展提供了很大的助理，市场上气缸的种类越来越多，功能越来越强大，但也有一些问题。
[0003]现在市场上的气缸存在一系列的问题，比如气缸缸体的体积比较大，导致占地面积较大，造成空间浪费，气缸的密封性不够，导致动力不足，影响其工作的效率，降低了工作速率，对生产发展受到很大的影响，没有设置固定架，不好进行固定，以及材质不好，容易出现损坏等等，导致了生产需求得不到提高，无法满足使用的需求，设备使用损耗很快使得设备的使用成本很高，市场上迫切需要能改进气缸使用效率的技术，改善气缸的设备，节约时间，降低成本，是现在市场上迫切需要的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可固定式高效率气缸，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可固定式高效率气缸，包括活塞杆、防尘圈、气孔装置、拉杆、缸筒、缓冲油塞、活塞密封件、耐磨环、前端盖、缓冲针阀、缓冲腔、缓冲密封圈、活塞、磁环、后端盖和固定架，所述活塞杆与防尘圈相连接，且防尘圈安装在活塞杆的外侧位置，所述气孔装置固定在防尘圈的右侧位置，且位于前端盖的内侧位置，所述缓冲针阀与前端盖相连接，所述缓冲针阀安装在前端盖的外侧位置，所述缓冲腔固定在气孔装置的右侧位置，所述缓冲密封圈位于前端盖上，所述前端盖和有端盖均与拉杆相连接，所述缸筒安装在拉杆的下方位置，所述缓冲油塞固定在缸筒的内侧位置，且缓冲油塞位于活塞杆的外侧位置，所述活塞与缓冲油塞相连接，且活塞安装在缓冲油塞的右侧位置，所述活塞密封件固定在拉杆的下方位置，所述磁环位于耐磨环的内侧位置，且耐磨环与活塞密封件相连接，所述后端盖安装在耐磨环的右侧位置，所述气孔装置固定在后端盖上，所述前端盖和后端盖均与固定架相连接，且前端盖和后端盖均安装在固定架的上方位置。
[0006]优选的，所述活塞杆的外侧设置了滑动油套设备。
[0007]优选的，所述前端盖上设置了活塞杆密封装置。
[0008]优选的，所述缓冲针阀与前端盖的连接处设置了固定螺母。
[0009]优选的，所述固定架上设置了螺栓孔机构。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该可固定式高效率气缸，气缸缸体的体积比较小，所占地面积较小，有限的避免了造成空间浪费的情况，气缸的密封性比较好，动力很足，很好的解决了影响其工作的效率的问题，提升了工作速率，避免对生产发展受到影响，特别设置固定架装置，能很好的进行固定，以及配置的优质合金材料，可有效的缓解机器的损耗，提高装置的使用效率，实用性更加突出，而且节约成本，改进气缸使用效率的技术，改善气缸的设备，这正是使用者所需要的。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图。
[0012]图中:1、活塞杆，2、防尘圈，3、气孔装置，4、拉杆，5、缸筒，6、缓冲油塞，7、活塞密封件，8、耐磨环，9、前端盖，10、缓冲针阀，11、缓冲腔，12、缓冲密封圈，13、活塞，14、磁环，15、
后端盖，16、固定架。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种可固定式高效率气缸，包括活塞杆1、防尘圈2、气孔装置3、拉杆4、缸筒5、缓冲油塞6、活塞密封件7、耐磨环8、前端盖9、缓冲针阀10、缓冲腔11、缓冲密封圈12、活塞13、磁环14、后端盖15和固定架16，活塞杆I与防尘圈2相连接，且防尘圈2安装在活塞杆I的外侧位置，活塞杆I的外侧设置了滑动油套设备，气孔装置3固定在防尘圈2的右侧位置，且位于前端盖9的内侧位置，前端盖9上设置了活塞杆密封装置，缓冲针阀10与前端盖9相连接，缓冲针阀10安装在前端盖9的外侧位置，缓冲针阀10与前端盖9的连接处设置了固定螺母，缓冲腔11固定在气孔装置3的右侧位置，缓冲密封圈12位于前端盖9上，前端盖9和有端盖15均与拉杆4相连接，缸筒5安装在拉杆4的下方位置，缓冲油塞6固定在缸筒5的内侧位置，且缓冲油塞6位于活塞杆I的外侧位置，活塞13与缓冲油塞6相连接，且活塞13安装在缓冲油塞6的右侧位置，活塞密封件7固定在拉杆4的下方位置，磁环14位于耐磨环8的内侧位置，且耐磨环8与活塞密封件7相连接，后端盖15安装在耐磨环8的右侧位置，气孔装置3固定在后端盖15上，前端盖9和后端盖15均与固定架16相连接，且前端盖9和后端盖15均安装在固定架16的上方位置，固定架16上设置了螺栓孔机构。
[0015]工作原理:通过活塞杆I活动，活塞杆密封装置开始工作，拉杆3开始运动，活塞13工作引起气孔装置3工作，与此同时，缸筒5中的缓冲油塞6工作，缓冲腔11进行缓冲处理，磁环14进行工作，耐磨环8进行耐磨处理，缓冲针阀10进行作业，在这个过程中，防尘圈2进行防尘处理，就这样完成了可固定式高效率气缸工作的整个过程。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种可固定式高效率气缸，其特征在于:包括活塞杆(I)、防尘圈(2)、气孔装置(3)、拉杆(4)、缸筒(5)、缓冲油塞(6)、活塞密封件(7)、耐磨环(8)、前端盖(9)、缓冲针阀(10)、缓冲腔(U)、缓冲密封圈(12)、活塞(13)、磁环(14)、后端盖(15)和固定架(16)，所述活塞杆(I)与防尘圈(2)相连接，且防尘圈(2)安装在活塞杆(I)的外侧位置，所述气孔装置(3)固定在防尘圈(2)的右侧位置，且位于前端盖(9)的内侧位置，所述缓冲针阀(10)与前端盖(9)相连接，所述缓冲针阀(10)安装在前端盖(9)的外侧位置，所述缓冲腔(11)固定在气孔装置(3)的右侧位置，所述缓冲密封圈(12)位于前端盖(9)上，所述前端盖(9)和有端盖(15)均与拉杆(4)相连接，所述缸筒(5)安装在拉杆(4)的下方位置，所述缓冲油塞(6)固定在缸筒(5)的内侧位置，且缓冲油塞(6)位于活塞杆(I)的外侧位置，所述活塞(13)与缓冲油塞(6)相连接，且活塞(13)安装在缓冲油塞(6)的右侧位置，所述活塞密封件(7)固定在拉杆(4)的下方位置，所述磁环(14)位于耐磨环(8)的内侧位置，且耐磨环(8)与活塞密封件(7)相连接，所述后端盖(15)安装在耐磨环(8)的右侧位置，所述气孔装置(3)固定在后端盖(15)上，所述前端盖(9)和后端盖(15)均与固定架(16)相连接，且前端盖(9)和后端盖(15)均安装在固定架(16)的上方位置。2.根据权利要求1所述的一种可固定式高效率气缸，其特征在于:所述活塞杆(I)的外侧设置了滑动油套设备。3.根据权利要求1所述的一种可固定式高效率气缸，其特征在于:所述前端盖(9)上设置了活塞杆密封装置。4.根据权利要求1所述的一种可固定式高效率气缸，其特征在于:所述缓冲针阀(10)与前端盖(9)的连接处设置了固定螺母。5.根据权利要求1所述的一种可固定式高效率气缸，其特征在于:所述固定架(16)上设置了螺栓孔机构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可固定式高效率气缸，包括活塞杆、防尘圈、气孔装置、拉杆、缸筒、缓冲油塞、活塞密封件、耐磨环、前端盖、缓冲针阀、缓冲腔、缓冲密封圈、活塞、磁环、后端盖和固定架，所述活塞杆与防尘圈相连接，所述气孔装置固定在防尘圈的右侧位置，所述缓冲针阀安装在前端盖的外侧位置，所述缓冲腔固定在气孔装置的右侧位置，所述活塞与缓冲油塞相连接，所述磁环位于耐磨环的内侧位置，所述气孔装置固定在后端盖上，所述前端盖和后端盖均与固定架相连接。该可固定式高效率气缸，体积小，气缸的密封性好，动力足，工作速率高，避免对生产发展受到影响，特别设置固定架装置，能很好的进行固定，配置的优质合金材料，实用性更加突出。
【IPC分类】F15B15/14
【公开号】CN205190424
【申请号】CN201521005310
【发明人】郑元阳
【申请人】温州雅歌气动有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月7日