一种高效率低噪声制冷压缩机的活塞的制作方法

文档序号:10295717阅读:411来源:国知局
一种高效率低噪声制冷压缩机的活塞的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷压缩机零配件领域,特别是一种高效率低噪声制冷压缩机的活塞。
【背景技术】
[0002]现有的制冷压缩机的活塞,大部分活塞在活塞销孔位置即活塞腰部有油槽,少部分不加工油槽,由于往复式压缩机做直线运动,来回在气缸运动和气缸直接接触,使得活塞摩擦功耗大,噪声高,制冷压缩机性能不能得到提高,噪声无法降低。

【发明内容】

[0003]本实用新型主要解决往复式制冷压缩机效率、噪声的技术问题,提供一种结构简单,能有效的减小摩擦耗功,提高制冷压缩机性能系数、降低压缩机噪声的活塞。
[0004]为解决上述技术问题本实用新型的技术方案为:一种高效率低噪声制冷压缩机的活塞,包括活塞本体,其特征在于:所述活塞本体腰部设置有环形油槽,尾部设置有台阶面,所述环形油槽上设置有排气孔。
[0005]所述环形油槽的宽度为3-8_。
[0006]所述排气孔直径为1.5-2.5mm。
[0007]所述台阶面宽度为l_3mm。
[0008]本实用新型具有以下技术效果:通过将活塞尾部设计台阶面和中部设计环形油槽,在活塞中部环形油槽上设计有排气孔,一方面能有效的减小活塞和气缸接触长度,降低压缩机噪声,可以降低压缩机噪声0.5-1.5dB;另一方面减小摩擦耗功,减小制冷压缩机输入功率,提升制冷压缩机的性能系数(C0P)4%以上。
【附图说明】
[0009]图1是现有技术中压缩机活塞的结构示意图;
[0010]图2是本实用新型压缩机活塞的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图2所示,一种高效率低噪声制冷压缩机的活塞,包括活塞本体I,所述活塞本体I腰部设置有环形油槽2,尾部设置有台阶面4,所述环形油槽2上设置有排气孔3,所述环形油槽2的宽度为5mm,所述排气孔3直径为2mm,所述台阶面4宽度为2mm。该活塞本体I 一方面能有效的减小活塞和气缸接触长度,降低压缩机噪声,可以降低压缩机噪声1.0dB;另一方面减小摩擦耗功,减小制冷压缩机输入功率,提升制冷压缩机的性能系数(C0P)5%。
[0012]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型保护范围并不局限于此,例如根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效率低噪声制冷压缩机的活塞,包括活塞本体(I),其特征在于:所述活塞本体(I)腰部设置有环形油槽(2),尾部设置有台阶面(4),所述环形油槽(2)上设置有排气孔⑶。2.根据权利要求1所述的活塞,其特征在于:所述环形油槽(2)的宽度为3-8mm。3.根据权利要求1所述的活塞,其特征在于:所述排气孔(3)直径为1.5-2.5mm。4.根据权利要求1所述的活塞,其特征在于:所述所述台阶面(4)宽度为l-3mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效率低噪声制冷压缩机的活塞,包括活塞本体(1),所述活塞本体(1)腰部设置有环形油槽(2),尾部设置有台阶面(4),所述环形油槽(2)上设置有排气孔(3)。本实用新型所通过在活塞尾部设计油台阶面和中部设置环形油槽(2),并在环形油槽(2)面上设计排气孔(3),一方面减小活塞和气缸接触长度,能有效减小活塞和气缸接触面积,降低压缩机噪声,可以降低压缩机噪声0.5-1.5dB;另一方面减小摩擦耗功,减小制冷压缩机输入功率,提升制冷压缩机的性能系数(COP)4%以上,因此具有广阔的市场前景。
【IPC分类】F04B39/00
【公开号】CN205207086
【申请号】CN201521012369
【发明人】杨任平, 徐建中, 江亚光, 陈曦, 黎明, 姚思
【申请人】华意压缩机股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月9日
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