空压机的防护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空压机部件，更具体地说，它涉及一种空压机的防护装置。
【背景技术】
[0002]目前使用的空压机都是皮带式的，并且气缸、皮带轮等都设置在储气罐上端，皮带在转动过程中速度很快，如果在工作过程中，衣物或肢体被皮带卷入的话，容易对工作人员造成重大伤害，为此，现在的空压机的皮带装置的四周通常都会设置一种防护网罩，将工作人员与皮带隔离开以保障其安全。现有的防护网罩通常都是以钢丝网罩为主，其是以拉丝钢条为主材料焊接而成，钢丝之间由间隙用以通风散热。
[0003]但现有的防护网罩存在以下问题:首先，其需要焊接的钢丝太多，制作效率低;其次，为了减少钢丝用量，降低成本，最主要是为了减少制作过程中的焊接次数，钢丝之间的间隙很大，依然存在安全隐患；另外，皮带在转动时，防护网罩抖动强烈，由于钢丝和钢丝之间的焊接接触点的面积较小，其连接强度得不到保证，致使焊接处容易松动，松动后的钢丝也容易对工作人员形成伤害。
[0004]根据上述问题，人们就研发出气专利申请号为:201120091509.3的一种空压机的防护装置，在本实用新型专利中，公布了一种空压机的防护装置，包括由钢板制成的前罩板和后罩板，所述前罩板和所述后罩板的左右两侧分别连接有左罩板和右罩板，所述前罩板和所述后罩板的上下两侧分别连接有上罩板和下罩板，所述前罩板和所述后罩板上开设有若干小孔。与现有技术相比，本实用新型采用钢板作为防护材料，焊接时只需将几块钢板焊接在一起即可，而散热通过在前罩板和后罩板上开孔来实现，具有生产效率更高的优点；而且钢板和钢板之间的焊接面积比现有技术要大得多，结构更稳定，抖动减轻，不容易损坏，同时也延长了使用寿命;最重要的是，本实用新型尽可能降低了皮带装置与外界接触的可能，极大地减少了安全隐患。
[0005]其本实用新型采用钢板作为防护材料，只是通过在前罩板和后罩板上开设若干小孔，这样大大增加了其防护装置的生产难度和生产工序。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装方便，轻便，方便生产的空压机的防护装置。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种空压机的防护装置，包括前罩板和后罩板，所述前罩板上方设有第一安装槽，所述后罩板上包括由筛网构成的罩板本体、竖直设置在厚罩板本体边缘的连接板，所述前罩板与连接杆固定连接且与连接板、后罩板形成第二安装槽。
[0008]其筛网构成的罩板本体能够让整个防护装置更佳轻便，方便防护装置的生产安装，大大节省了其空压机的生产成本和提高了空压机的生产效率。
[0009]优选的，所述的前罩板上远离第二安装槽的端角处设有倾斜面，所述倾斜面与连接板之间形成用于观测安装皮带轮旋转的观测槽。
[0010]通过观测槽的能够方便人们对安装在防护装置内的皮带轮进行观测，能够大大增加人们对被防护装置包裹的空压机皮带轮组的观测角度，从而在使用设有本防护装置的空压机，能够多角度，全方位的对皮带轮组进行监控观测，使得空压机的使用更加安全。
[0011]优选的，包括若干连接螺钉和与连接螺钉相对应的连接螺母，所述连接板上设有连接孔，所述前罩板边缘竖直设有连接侧板，所述连接侧板上设有与连接螺钉相对应的连接槽，所述连接螺钉依次贯穿连接槽与连接孔后与连接螺母螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，使得前罩板与后罩板之间的安装连接更加的简单方便，并且其连接螺钉、连接螺母等连接部件，在市场上都有大量销售，这样就能够方便这些连接部件的采购，方便本防护装置的生产安装。
[0013]优选的，所述的连接螺钉上还套设有抵触垫片。
[0014]通过采用上述技术方案，能够对连接处的连接板和前罩板进行有效的保护。
[0015]优选的，所述的前罩板上设有L形连接板，所述L形连接板一端与前罩板固定连接，所述L形连接板另一端与储气罐固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，能够实现前罩板在储气罐上的安装连接工作，并且通过L形连接板本身的弹性和韧性，还能够在空压机启动后，能够起到有效的减震缓冲功能。
[0017]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:本防护装置上用于安装量电机输出轴的安装槽分边由设置在前罩板上的第一安装槽和第一安装槽与连接板形成的第二安装槽构成，这样在生产加工时，只需在前罩板上切割加工出第一安装槽即可，从而减少在第二安装槽的切割;并且其后罩板的罩板本体都是有筛网构成的，这样就无需在罩板上打孔，大大提高了生产效率，方便了整个防护装置的生产。
【附图说明】
[0018]图1是防护装置安在空压机上的结构示意图；
[0019]图2是图1中A的放大图；
[0020]图3为图1中B的放大图；
[0021 ]图4为防护装置结构示意图；
[0022]图5为图4中C的放大图。
[0023]附图标记:1、储气罐；2、气缸;3、皮带轮;4、前罩板;41、倾斜面;42、连接侧板;43、连接槽;5、L形连接板;6、后罩板;61、罩板本体;62、连接板;63、连接孔;7、第一安装槽;8、第二安装槽;9、观测槽;1、抵触垫片；11、连接螺钉;12、连接螺母。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0026]—种空压机的防护装置，包括前罩板4和前罩板4，所述前罩板4上方设有第一安装槽7，所述后罩板6上包括由筛网构成的罩板本体61、竖直设置在厚罩板本体61边缘的连接板62，所述前罩板4与连接杆固定连接且与连接板62、后罩板6形成第二安装槽8。后罩板6通过设置在后罩板6下端的连接支架与储气罐I固定连接，而前罩板4则是通过L形连接板5固定在储气罐I上，其L形连接板5的拐角处也可以如图3所示，加工成圆弧拐角，通过圆弧拐角的作用能够大大增加L形连接板5的弹性和减震效果，从而使得防护装置安装的更加稳定。
[0027]如图4与图5所示，其罩板本体61上的连接板62和前罩板4上的连接侧板42都是直接通过钣金工艺加工而成，这样连接板62与罩板本体61、连接侧板42与前罩板4为一体设置，但是其连接板62上除连接孔63外并无任何孔洞，方便其后罩体板的生产，优化其后罩板6的结构及强度。
[0028]而且前罩板4的面积约占后罩板6的面积二分之一，在前罩板4在后罩板6上安装完成后，就能够与连接板62自然形成第二安装槽8，无需其他加工，大大方便了整个防护装置的生产。
[0029]如图2所示，在前罩板4上设置的倾斜面41，倾斜面41是由前罩板4的端角切割而成的，从而减少前罩板4的面积，能够有效的节省生产原材料和减轻前置板的体积。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种空压机的防护装置，包括前罩板(4)和后罩板(6)，其特征是:所述前罩板(4)上方设有第一安装槽(7)，所述后罩板(6)上包括由筛网构成的罩板本体(61)、竖直设置在厚罩板本体(61)边缘的连接板(62)，所述前罩板(4)与连接杆固定连接且与连接板(62)、后罩板(6)形成第二安装槽(8)。2.根据权利要求1所述的空压机的防护装置，其特征是:所述前罩板(4)上远离第二安装槽(8)的端角处设有倾斜面(41)，所述倾斜面(41)与连接板(62)之间形成用于观测安装皮带轮(3)旋转的观测槽(9)。3.根据权利要求2所述的空压机的防护装置，其特征是:还包括若干连接螺钉(11)和与连接螺钉(11)相对应的连接螺母(12)，所述连接板(62)上设有连接孔(63)，所述前罩板(4)边缘竖直设有连接侧板(42)，所述连接侧板(42)上设有与连接螺钉(11)相对应的连接槽(43),所述连接螺钉(11)依次贯穿连接槽(43)与连接孔(63)后与连接螺母(12)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的空压机的防护装置，其特征是:所述连接螺钉(11)上还套设有抵触垫片(10)。5.根据权利要求1所述的空压机的防护装置，其特征是:所述前罩板(4)上设有L形连接板(5)，所述L形连接板(5)—端与前罩板(4)固定连接，所述L形连接板(5)另一端与储气罐(I)固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空压机的防护装置，包括前罩板和后罩板，所述前罩板上方设有第一安装槽，所述后罩板上包括由筛网构成的罩板本体、竖直设置在厚罩板本体边缘的连接板，所述前罩板与连接杆固定连接且与连接板、后罩板形成第二安装槽。本防护装置上用于安装量电机输出轴的安装槽分边由设置在前罩板上的第一安装槽和第一安装槽与连接板形成的第二安装槽构成，这样在生产加工时，只需在前罩板上切割加工出第一安装槽即可，从而减少在第二安装槽的切割；并且其后罩板的罩板本体都是有筛网构成的，这样就无需在罩板上打孔，大大提高了生产效率，方便了整个防护装置的生产。
【IPC分类】F04B41/02, F04B39/12
【公开号】CN205207113
【申请号】CN201521035209
【发明人】林宝富
【申请人】浙江大有机电科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月12日