一种无油空压机偏心风叶冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空压机制造技术，尤其涉及一种无油空压机偏心风叶冷却系统，属于无油空压机设备制造技术领域。
【背景技术】
[0002]无油空压机是常用的一种空压机，具有不产生油烟的效果。
[0003]现有技术中，无油空压机的冷却方式是通过电机运转，带动转子轴端安置的风叶来冷却电动机部位和气缸部位，由于气缸与风叶距离远，且一般均处于风叶的另一侧，气缸与风叶之间有电机阻隔。
[0004]因此，实际使用过程中，气缸温度高，长时间保持发烫状态，容易造成皮碗磨损坏，气缸、阀片易变形，最终致使无油空压机的气缸寿命短，易卡死，气缸磨损严重。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种用于可有效降低气缸使用时温度的无油空压机偏心风叶冷却系统，以解决现有技术中无油空压机的气缸寿命短，易卡死，气缸磨损严重的技术问题。
[0006]本实用新型实施例的无油空压机偏心风叶冷却系统，包括:电机、曲轴和偏心风叶；
[0007]所述电机具有输出端，所述输出端与所述曲轴相连;所述偏心风叶设置于所述曲轴的端部且随所述曲轴同步转动。
[0008]如上所述的无油空压机偏心风叶冷却系统，其中，所述冷却系统还包括:气缸、皮碗、压板和连杆；
[0009]所述连杆的一端与所述曲轴相连，其另一端与所述皮碗相连，所述皮碗与所述压板相连;所述连杆在所述曲轴转动的转动作用下带动所述皮碗及所述压板在所述气缸内往复运动。
[0010]如上所述的无油空压机偏心风叶冷却系统，其中，所述曲轴的端部中心设置有固定螺孔，所述偏心风叶上设置有偏心孔;所述偏心孔与所述固定螺孔固定连接；
[0011]所述曲轴的端部的边缘设置有定位销孔，所述偏心风叶上设置有中心孔;所述定位销孔与所述中心孔相连;所述定位销孔的轴线与所述电机的轴线相同。
[0012]如上所述的无油空压机偏心风叶冷却系统，其中，所述偏心孔与所述固定螺孔之间设置有固定螺钉。
[0013]如上所述的无油空压机偏心风叶冷却系统，其中，所述定位销孔与所述中心孔之间设置有定位销。
[0014]如上所述的无油空压机偏心风叶冷却系统，其中，所述电机具有辅助输出端;所述辅助输出端和所述输出端分别位于所述电机的两侧;所述辅助输出端上也设置有散热风叶。
[0015]本实用新型中，在曲柄端部设置一偏心风叶，能将冷风从空压机门盖中间吸入，并将冷风直接对气缸散热槽孔吹出以强制冷却气缸，从而大幅降低气缸温度，提高了皮碗、轴承和机体的使用寿命。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的无油空压机偏心风叶冷却系统的剖面图；
[0017]图2为本实用新型实施例的偏心风叶结构图；
[0018]图3为图2的A-A方向剖面图；
[0019]图4为本实用新型实施例的曲轴结构图。
【具体实施方式】
[0020]如图1和图2所示;本实施例的无油空压机偏心风叶冷却系统，包括:电机1、曲轴2和偏心风叶4;
[0021]所述电机I具有输出端，所述输出端与所述曲轴2相连;所述偏心风叶4设置于所述曲轴2的端部且随所述曲轴2同步转动。
[0022]本实用新型中，在曲柄端部设置一偏心风叶，能将冷风从空压机门盖中间吸入，并将冷风直接对气缸散热槽孔吹出以强制冷却气缸，以及与气缸相连的皮碗、轴承和阀板，从而大幅降低气缸温度，提高了皮碗、轴承和机体的使用寿命。
[0023 ]本实施例的冷却系统还可以包括:气缸5、皮碗、压板和连杆3;所述连杆3的一端与所述曲轴2相连，其另一端与所述皮碗相连，所述皮碗与所述压板相连;所述连杆3在所述曲轴2转动的转动作用下带动所述皮碗及压板在所述气缸5内往复运动。
[0024]本实用新型中，将偏心风叶安置于曲轴上，直接有效地降低了缸头及其他部件的温度，能够保证气缸运行的稳定性能，并有效降低损耗的功率，也延长整个无油空压机的使用寿命。
[0025]本实用新型是在电机输出轴端安装一曲轴，曲轴带动连杆组件上下运动，为使缸头部位冷却效果更好，更能控制在有效温度范围内，采用偏心风叶安置于曲柄轴头上，与曲轴同步转动。
[0026]如图2、图3和图4所示;本实施例的无油空压机偏心风叶冷却系统，所述曲轴2的端部中心设置有固定螺孔21，所述偏心风叶4上设置有偏心孔41;所述偏心孔41与所述固定螺孔21固定连接;所述曲轴2的端部的边缘设置有定位销孔20，所述偏心风叶4上设置有中心孔40;所述定位销孔20与所述中心孔40相连，所述定位销孔的轴线与所述电机的转动轴线相同。
[0027]具体的，所述偏心孔41与所述固定螺孔21之间设置有固定螺钉。所述定位销孔40与所述中心孔20之间设置有定位销。为了方便与曲轴进行对接，偏心风叶4上还可以设置凸起的偏心凸台。偏心凸台的中心即为偏心孔41。
[0028]在本实施例中，曲轴端部中心有一固定螺孔21。曲轴端部的偏离中心处还设置有一定位销孔20，在定位销孔20上安装定位销，将偏心风叶4的偏心凸台对准曲轴2的轴头，且中心孔40对准定位销孔20装入，并且风叶偏心孔21与固定螺孔21对齐，然后用固定螺钉穿过风叶偏心孔21拧入曲轴2的固定螺孔21内并紧固，这样随着电机I的运转，曲轴也随之运转，曲轴2带动偏心风叶4也与电机同步运转，转动轴心依然是电机I的轴心。这样产生的风量远远的超过了原有光靠电机风叶冷却效果。从而使机器有效功率损耗低，整机温度比原有技术降低20多度，大大延长机器寿命。
[0029]本实施例的无油空压机偏心风叶冷却系统，所述电机I具有辅助输出端;所述辅助输出端和所述输出端分别位于所述电机I的两侧;所述辅助输出端上也设置有散热风叶6，以对整个空压机的外壳进行散热。
[0030]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种无油空压机偏心风叶冷却系统，其特征在于，包括:电机、曲轴和偏心风叶； 所述电机具有输出端，所述输出端与所述曲轴相连;所述偏心风叶设置于所述曲轴的端部且随所述曲轴同步转动。2.根据权利要求1所述的无油空压机偏心风叶冷却系统，其特征在于，所述冷却系统还包括:气缸、皮碗、压板和连杆； 所述连杆的一端与所述曲轴相连，其另一端与所述皮碗相连，所述皮碗与所述压板相连;所述连杆在所述曲轴转动的转动作用下带动所述皮碗及所述压板在所述气缸内往复运动。3.根据权利要求1所述的无油空压机偏心风叶冷却系统，其特征在于，所述曲轴的端部中心设置有固定螺孔，所述偏心风叶上设置有偏心孔;所述偏心孔与所述固定螺孔固定连接； 所述曲轴的端部的边缘设置有定位销孔，所述偏心风叶上设置有中心孔;所述定位销孔与所述中心孔相连； 所述定位销孔的轴线与所述电机的轴线相同。4.根据权利要求3所述的无油空压机偏心风叶冷却系统，其特征在于，所述偏心孔与所述固定螺孔之间设置有固定螺钉。5.根据权利要求3所述的无油空压机偏心风叶冷却系统，其特征在于，所述定位销孔与所述中心孔之间设置有定位销。6.根据权利要求1-5任一所述的无油空压机偏心风叶冷却系统，其特征在于，所述电机具有辅助输出端;所述辅助输出端和所述输出端分别位于所述电机的两侧;所述辅助输出端上也设置有散热风叶。
【专利摘要】本实用新型提供一种无油空压机偏心风叶冷却系统，其特征在于，包括：电机、曲轴和偏心风叶；所述电机具有输出端，所述输出端与所述曲轴相连；所述偏心风叶设置于所述曲轴的端部且随所述曲轴同步转动。本实用新型中，在曲柄端部设置一偏心风叶，能将冷风从空压机门盖中间吸入，并将冷风直接对气缸散热槽孔吹出以强制冷却气缸，从而大幅降低气缸温度，提高了皮碗、轴承和机体的使用寿命。
【IPC分类】F04B39/06
【公开号】CN205225627
【申请号】CN201520878040
【发明人】冯卿华
【申请人】江西金丝路制造有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月6日