一种用于管道循环离心泵的组装式联轴器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种用于管道循环离心栗的组装式联轴器。
【背景技术】
[0002]传统管道循环栗的联轴装置大致可分为两类:单联轴器式与套轴式。(I)单联轴器式结构一般为对半开的夹式联轴器3(如图1、2所示)，夹式联轴器3靠夹紧力将电机轴I和水栗轴2同时抱死来传递扭矩，实际加工应用中会出现如下问题:1、加工时电机轴I和水栗轴2的内孔、夹式联轴器分型面的精度很难保证，当内孔的精度保证不了就会导致电机轴和水栗轴不同轴，运行时往往将栗轴扭断；2、当分型面不准确时会导致夹式联轴器的一半不足半圆，而另一半超过半圆，导致在装配时超过半圆的联轴器将轴卡死，拆卸时，夹式联轴器拆不出来;3、由于夹式联轴器靠同时夹紧抱死电机轴和栗轴的方式来传递扭矩，由于需要非常大的夹紧力，在实际应用中经常出现轴打滑现象。(2)套轴式联轴器4:(如图3所示)水栗轴2与套轴式联轴器4为一个整体，这种一体式结构在加工上很难保证水栗轴2与套轴式联轴器4的内孔同心度一致，同时，由于键槽位置用紧定螺钉进行轴向定位会将电机轴自然地推向套轴内孔的一侧，加大了电机轴与栗轴的不同心度，所以套轴式联轴器在实际使用时经常出现水栗轴断轴的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种用于管道循环离心栗的组装式联轴器，能有效地保证电机轴与水栗轴的同轴度，减少水栗轴断轴的情况，避免出现轴打滑现象。
[0004]解决上述技术问题，本实用新型采用以下的技术方案:
[0005]—种用于管道循环离心栗的组装式联轴器，包括联轴轴套，其内孔两端分别用以连接水栗轴和电机轴，其特征是:所述联轴轴套内孔的一端内设有第一键槽、另一端内设有第二键槽，所述的联轴轴套在位于第一键槽一端的套壁上开有通孔，一销钉穿插在所述的通孔上，所述的联轴轴套的第二键槽端端面处固定设有夹紧装置。
[0006]作为本实用新型的一种实施例，所述的夹紧装置包括一卡箍，卡箍置于联轴轴套的第二键槽端端面处且其内侧设有与第二键槽对应的第三键槽，所述的联轴轴套第二键槽端端面的相对向两侧分别沿轴向延伸出一护臂，所述的护臂紧贴在卡箍外壁上并限制卡箍沿联轴轴套的端面移动，护臂端面上设有轴向螺纹孔，另有一压环压在卡箍外端面上，压环设有与第二键槽对应的第四键槽，压环在与护臂端面轴向螺纹孔对应的位置处设有通孔，压环通过螺钉与护臂紧固连接从而将卡箍固定在联轴轴套的第二键槽端端面处。
[0007]进一步地，所述的销钉设有外螺纹。
[0008]进一步地，所述卡箍的一自由端设有通孔、另一自由端设有螺纹孔，两自由端是通过螺栓连接并锁紧。
[0009]与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果:
[0010]本实用新型使用夹紧方式对电机轴进行轴向定位能够有效保证电机轴与水栗轴的同轴度，从而减少水栗轴断轴的情况；同时使用键传动的方式不会出现打滑现象，电机轴与水栗轴通过键与键槽来传递扭矩，而且键槽同时开在联轴轴套上，这种整体式的结构使本实用新型传动扭矩的能力大大提高。
【附图说明】
[0011 ]图1是夹式联轴器的正视图；
[0012]图2是图1的俯视图；
[0013]图3是轴套式联轴器的正视图；
[0014]图4是本实用新型的爆炸示意图；
[0015]图5是图4的另一角度示意图；
[0016]图6是本实用新型使用的示意图。
[0017]图中:1-电机轴，2-水栗轴，21-定位孔，3-夹式联轴器，4-轴套式联轴器，5_联轴轴套，51-第一键槽，52-第二键槽，53-通孔，54-护臂，55-螺纹孔，6-销钉，7-卡箍，71-螺栓，72-第三键槽，8-压环，81 -第四键槽，9-螺钉。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图4至5所示，一种用于管道循环离心栗的组装式联轴器，包括联轴轴套5，其内孔两端分别用以连接水栗轴2和电机轴I，联轴轴套5的一端内设有第一键槽51、另一端内设有第二键槽52，联轴轴套5通过键连接实现与电机轴1、水栗轴2的扭矩传动，联轴轴套5在位于第一键槽一端的套壁上开有通孔53;在实际使用时，水栗轴2在与通孔53对应的位置上开有带螺纹的定位孔21，一带有外螺纹的销钉6通过通孔53拧进定位孔21内实现水栗轴2的轴向定位，联轴轴套5在第二键槽端端面处固定设有夹紧装置用于对电机轴I进行夹紧实现轴向定位;其中夹紧装置包括一卡箍7，卡箍7的一自由端设有通孔、另一自由端设有螺纹孔，两自由端是通过螺栓71连接并锁紧，卡箍7置于联轴轴套5的第二键槽端端面处其内侧设有与第二键槽52对应的第三键槽72，联轴轴套5第二键槽端端面的相对向两侧分别沿轴向延伸出一护臂54，护臂54紧贴在卡箍7外壁上并限制卡箍7沿联轴轴套5的端面移动，护臂54端面上设有轴向螺纹孔55，另有一压环8压在卡箍7外端面上，压环设有与第二键槽52对应的第四键槽81，压环8在与护臂端面轴向螺纹孔55对应的位置处设有通孔，压环8通过螺钉9与护臂54紧固连接从而将卡箍7固定在联轴轴套5的第二键槽端端面处。
[0020]如图6所示，本实用新型的具体使用方法:将水栗轴插装在联轴轴套的一端内并用键安装在第一键槽内实现水栗轴与联轴器之间的扭矩传动，接着用销钉拧进定位孔即可轴向固定水栗轴;联轴器卡箍的两自由端在未安装前处于松开状态，将电机轴插装在联轴轴套的另一端内，并将键安装在第二键槽内实现电机轴与联轴器之间的扭矩传动，拧紧卡箍上的螺栓将卡箍的两自由端锁紧，从而使得卡箍抱紧电机轴，实现电机轴的轴向固定，由于卡箍只负责传递轴向力，并不传递扭矩，而且电机轴的轴向力要远远小于扭矩力，卡箍需要很小的夹紧力就可以将联轴器与电机轴固定了，当联轴器要拆卸或者要调整轴向位置时，只需要稍微松开销钉和卡箍的螺栓就可以实现了，大大方便了装配和维修。
【主权项】
1.一种用于管道循环离心栗的组装式联轴器，包括联轴轴套，其内孔两端分别用以连接水栗轴和电机轴，其特征是:所述联轴轴套内孔的一端内设有第一键槽、另一端内设有第二键槽，所述的联轴轴套在位于第一键槽一端的套壁上开有通孔，一销钉穿插在所述的通孔上，所述的联轴轴套的第二键槽端端面处固定设有夹紧装置。2.根据权利要求1所述的用于管道循环离心栗的组装式联轴器，其特征是:所述的夹紧装置包括一卡箍，卡箍置于联轴轴套的第二键槽端端面处且其内侧设有与第二键槽对应的第三键槽，所述的联轴轴套第二键槽端端面的相对向两侧分别沿轴向延伸出一护臂，所述的护臂紧贴在卡箍外壁上并限制卡箍沿联轴轴套的端面移动，护臂端面上设有轴向螺纹孔，另有一压环压在卡箍外端面上，压环设有与第二键槽对应的第四键槽，压环在与护臂端面轴向螺纹孔对应的位置处设有通孔，压环通过螺钉与护臂紧固连接从而将卡箍固定在联轴轴套的第二键槽端端面处。3.根据权利要求2所述的用于管道循环离心栗的组装式联轴器，其特征是:所述的销钉设有外螺纹。4.根据权利要求2所述的用于管道循环离心栗的组装式联轴器，其特征是:所述卡箍的一自由端设有通孔、另一自由端设有螺纹孔，两自由端是通过螺栓连接并锁紧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于管道循环离心泵的组装式联轴器，包括联轴轴套，其内孔两端分别用以连接水泵轴和电机轴，其特征是：所述联轴轴套内孔的一端内设有第一键槽、另一端内设有第二键槽，所述的联轴轴套在位于第一键槽一端的套壁上开有通孔，一销钉穿插在所述的通孔上，所述的联轴轴套在第二键槽端端面处固定设有夹紧装置。本实用新型使用夹紧方式对电机轴进行轴向定位能够有效保证电机轴与水泵轴的同轴度，从而减少水泵轴断轴的情况；同时使用键传动的方式不会出现打滑现象，电机轴与水泵轴通过键与键槽来传递扭矩，而且键槽同时开在联轴轴套上，这种整体式的结构使本实用新型传动扭矩的能力大大提高。
【IPC分类】F04D29/044
【公开号】CN205243920
【申请号】CN201520962544
【发明人】孙建云, 龚伟
【申请人】广州市白云泵业集团有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月26日