一种啤酒酿造生产线上的料浆泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种料浆栗，特别是指一种啤酒酿造生产线上的料浆栗。
【背景技术】
[0002]在啤酒酿造生产先中，麦芽经过破碎后需要添加一定量的水后利用输送装置输送至糖化设备进行发酵。然目前的输送装置一般采用螺杆输送装置输送，而这种输送装置的输送效率不高，并且对设备的安装条件要求较高，同时，利用螺杆输送装置清晰也比较困难，卫生难赢达标。而目前也有利用采用普通的料浆栗进行输送，但是由于粉碎的麦芽混合水后的特殊物料特性，使用常规的料浆栗输送时，粉碎后的麦芽易将叶片的底部和栗壳之间堵塞，料浆栗的运行不够平稳，输出的功率不够大，并且也难以清洗内部。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种啤酒酿造生产线上的料浆栗，该料浆栗不但顺畅的将粉碎后的麦芽料输送，避免叶轮与栗壳之间堵塞，而且方便清洗内部，使卫生条件达标。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种啤酒酿造生产线上的料浆栗，包括栗壳和叶轮，所述栗壳的上端设置有进料口，所述栗壳上设置有与栗壳的内侧壁相切的出料管接口，所述栗壳的底部固定有支座，该支座转动安装有传动轴，该传动轴与栗壳之间设置有密封装置，该传动轴的上端贯穿所述栗壳且伸入栗壳内，传动轴的下端贯穿支座外且固定有传动轮，所述叶轮固定于传动轴上，所述叶轮包括固定套筒和轮盘，所述固定套筒设置于轮盘的中心，固定套筒与传动轴传动固定，所述轮盘的上端面圆周均布有主叶片，所述轮盘的下端面圆周均布有背叶片，所述背叶片的底部与栗壳的内底面之间设置有间隙。
[0005]作为一种优选的方案，所述叶轮的轮盘上设置有多个贯通轮盘且圆周均布的清洗孔。
[0006]作为一种优选的方案，所述清洗孔的数量与背叶片的数量相等，且清洗孔位于相邻两个背叶片之间。
[0007]作为一种优选的方案，所述传动轴的上端还固定有搅拌轴，该搅拌轴的下端与传动轴同轴固定，所述搅拌轴的上端从进料口延伸出壳体外，该搅拌轴上设置有搅拌翅片。
[0008]作为一种优选的方案，所述搅拌轴与传动轴之间螺纹固定。
[0009]作为一种优选的方案，所述支座为筒状结构，该支座的上端通过连接法兰与栗壳连接，所述传动轴通过上轴承和下轴承转动安装于支座内，所述密封装置安装于传动轴与连接法兰之间。
[0010]作为一种优选的方案，所述密封装置为旋转机械密封结构。
[0011]作为一种优选的方案，所述支座上位于上轴承的上方、下轴承的下方分别固定有上轴承盖和下轴承盖，上轴承盖和下轴承盖上均设置有油封，所述支座上设置有进油嘴。
[0012]作为一种优选的方案，所述壳体的进料口以及出料管接口处分别设置有进料口法兰和出料口法兰。
[0013]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:由于所述栗壳的上端设置有进料口，所述栗壳上设置有与栗壳的内侧壁相切的出料管接口，麦芽料从进料口进入由栗壳内部的叶轮拨动后从出料管接口迅速导出，所述栗壳的底部固定有支座，该支座转动安装有传动轴，该传动轴与栗壳之间设置有密封装置，该密封装置可以避免栗壳内部的固体或液体进入到支座和传动轴之间的旋转配合部位中，该传动轴的上端贯穿所述栗壳且伸入栗壳内，传动轴的下端贯穿支座外且固定有传动轮，所述叶轮固定于传动轴上，所述叶轮包括固定套筒和轮盘，所述固定套筒设置于轮盘的中心，固定套筒与传动轴传动固定，所述轮盘的上端面圆周均布有主叶片，所述轮盘的下端面圆周均布有背叶片，所述背叶片的底部与栗壳的内底面之间设置有间隙，叶轮被传动轴带动旋转时，叶轮上端面上的主叶片提供足够的拨料力，迫使麦芽料从出料管接口导出，而叶轮背面的背叶片可以有效的在轮盘和栗壳之间的拨动，这样避免麦芽在轮盘和栗壳之间的间隙中堆积而造成堵塞现象，提高麦芽料的出料稳定性，确保叶轮稳定高速旋转，而在清洗时，背叶片也具有一定的拨动清洗作用，使料浆栗清洗更彻底，卫生条件易达标。
[0014]又由于所述叶轮的轮盘上设置有多个贯通轮盘且圆周均布的清洗孔。所述清洗孔的数量与背叶片的数量相等，且清洗孔位于相邻两个背叶片之间，该清洗孔可在清洗时方便清洗水流入到轮盘背面，从而更加彻底的清洗栗壳内部。
[0015]又由于所述传动轴的上端还固定有搅拌轴，该搅拌轴的下端与传动轴同轴固定，所述搅拌轴的上端从进料口延伸出壳体外，该搅拌轴上设置有搅拌翅片，这样在实际的安装过程中，将料浆栗的进料口与混合室固定，而搅拌轴和搅拌翅片直接伸入到混合室内进行搅拌，在进料的过程中将麦芽和水进行充分混合，同时也使得进料更加顺畅。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型实施例的立体结构图；
[0018]图2是本实用新型实施例的剖视图；
[0019]图3是本实用新型实施例的叶轮的结构示意图；
[0020]附图中:1.栗壳；2.支座；3.皮带轮;4.搅拌轴；5.搅拌翅片；6.叶轮;61.主叶片；62.轮盘;63.固定套筒;64.背叶片;65.清洗孔;7.进料口法兰;8.出料口法兰;9.进料口 ；
10.出料管接口； 11.传动轴；12.上轴承；13.下轴承；14.进油嘴；15.下轴承盖；16.油封;17.上轴承盖;18.连接法兰；19.旋转机械密封结构;20.混合室。
【具体实施方式】
[0021 ]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0022]如图1至图3所示，一种啤酒酿造生产线上的料浆栗，包括栗壳I和叶轮6，该栗壳I为一旋转体结构，其具有一个成水平状的底部以及以圆弧为旋转主体以竖直直线为旋转中心线所形成的侧壁构成的腔体结构，所述栗壳I的上端设置有进料口 9，所述栗壳I上设置有与栗壳I的内侧壁相切的出料管接口 1，所述壳体的进料口 9以及出料管接口 10处分别设置有进料口法兰7和出料口法兰8。
[0023]所述栗壳I的底部固定有支座2，该支座2转动安装有传动轴11，该传动轴11与栗壳I之间设置有密封装置，如图1和图2所示，所述支座2为筒状结构，该支座2的上端通过连接法兰18与栗壳I连接，所述传动轴11通过上轴承12和下轴承13转动安装