油阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及液压系统，具体涉及一种阀门。
【背景技术】
[0002]阀是液压系统中国的重要部分，但现有的阀并不能满足体积小巧、运行平稳的要求，而且运行精度不高。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术不足，本实用新型提供了一种不同于现有结构的阀，提高运行精度。
[0004]本实用新型采用的技术方案为，油阀，包括阀体和堵头，阀体设有贯通其前后端的空腔，堵头位于空腔的前端，空腔的后端为进油口；所述阀体的前部还设有出油口，所述出油口与阀体的空腔连通;所述堵头可在阀体的空腔的前部移动且遮挡所述出油口；所述空腔内还置有钢珠，所述空腔的前部孔径与钢珠的直径匹配，所述空腔的后部孔径小于钢珠的直径;钢珠和堵头之间还连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与堵头、钢珠固定连接。
[0005]进一步的技术方案为，阀体的上端和/或下端还开设有进出油口，所述进出油口与所述空腔连通;空腔前部与后部的连接处位于进出油口的后方。
[0006]优选地，所述阀体为铜阀体。
[0007]本实用新型的油阀进出油一体结构，小巧紧凑;弹簧保证了钢珠和堵头密封时没有渗漏，松开时没有滞后;运行平稳，运行精度高。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型油阀的结构示意图。
[0009]图2是图1的A-A线剖面图。
[0010]图3是图1的B-B线剖面图。
【具体实施方式】
[0011]如图1-3所示，本实用新型的油阀，包括阀体I和堵头2，阀体I设有贯通其前后端的空腔3，堵头2位于空腔3的前端，空腔3的后端为进油口 11。其中，所述的前端、后端仅为各部件的相对位置关系，与实际使用中的位置无关。阀体I的上端和下端还开设有进出油口 12，所述进出油口 12与所述空腔3连通;所述空腔3内还置有钢珠4，所述空腔3的前部孔径与钢珠4的直径匹配，钢珠4可在空腔3的前部来回滑动。所述空腔3的后部孔径小于钢珠4的直径，当钢珠4移动至空腔3前部与后部的连接处时，钢珠4无法再向后移动，从而可以把空腔3后部堵住。空腔3前部与后部的连接处位于进出油口 12的后方，钢珠4不会把进出油口 12堵住。钢珠4和堵头2之间还连接有弹簧5，所述弹簧5的两端分别与堵头2、钢珠4固定连接。所述阀体I的前部还设有出油口 13，所述出油口 13与阀体I的空腔3连通;所述堵头2可在阀体I的空腔3的前部移动且遮挡所述出油口 13。所述阀体I为铜阀体。工作原理:当堵头2向外抽出时，油从进油口 11被吸入空腔3内；当堵头2向里打入时，钢珠4封闭进油口 11，空腔3内的油由于油压的作用把堵头压开，从出油口 13流出。由于弹簧5的作用，保证了钢珠4和堵头2在密封时没有渗漏，在松开时没有滞后。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.油阀，其特征在于:包括阀体和堵头，阀体设有贯通其前后端的空腔，堵头位于空腔的前端，空腔的后端为进油口；所述阀体的前部还设有出油口，所述出油口与阀体的空腔连通;所述堵头可在阀体的空腔的前部移动且遮挡所述出油口；所述空腔内还置有钢珠，所述空腔的前部孔径与钢珠的直径匹配，所述空腔的后部孔径小于钢珠的直径；钢珠和堵头之间还连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与堵头、钢珠固定连接。2.根据权利要求1所述的油阀，其特征在于:阀体的上端和/或下端还开设有进出油口，所述进出油口与所述空腔连通;空腔前部与后部的连接处位于进出油口的后方。3.根据权利要求1所述的油阀，其特征在于:所述阀体为铜阀体。
【专利摘要】本实用新型提出了一种油阀，包括阀体和堵头，阀体设有贯通其前后端的空腔，堵头位于空腔的前端，空腔的后端为进油口；所述阀体的前部还设有出油口，所述出油口与阀体的空腔连通；所述堵头可在阀体的空腔的前部移动且遮挡所述出油口；所述空腔内还置有钢珠，所述空腔的前部孔径与钢珠的直径匹配，所述空腔的后部孔径小于钢珠的直径；钢珠和堵头之间还连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与堵头、钢珠固定连接。本实用新型的油阀进出油一体结构，小巧紧凑；弹簧保证了钢珠和堵头密封时没有渗漏，松开时没有滞后；运行平稳，运行精度高。
【IPC分类】F16K11/04, F15B13/02
【公开号】CN205260465
【申请号】CN201520948070
【发明人】王聚亮
【申请人】王聚亮
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月25日