一种制冷压缩机的曲轴箱节流堵头结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到制冷压缩机领域，具体地说是一种可改善排气脉动的制冷压缩机曲轴箱节流堵头结构。
【背景技术】
[0002]如图1所示，受到加工设备以及加工工序的影响，现有制冷压缩机的曲轴箱排气孔12的直径是最大的，一般只能形成单节流结构，无法形成双节流或者多节流的结构，从而导致有些压缩机的排气脉动过大。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种可使压缩机排气系统形成双节流或者多节流结构的制冷压缩机的曲轴箱节流堵头结构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型一种制冷压缩机的曲轴箱节流堵头结构包括曲轴箱和堵头，所述曲轴箱的箱体上设有排气孔，所述堵头过盈配合设于所述排气孔内，所述堵头中间设有通孔。
[0005]上述一种制冷压缩机的曲轴箱节流堵头结构，所述堵头为圆柱状，所述堵头中间所设的通孔为圆柱孔。
[0006]上述一种制冷压缩机的曲轴箱节流堵头结构，所述堵头为圆柱状，所述堵头中间所设的通孔为两段直径不同的圆柱孔连接而成的台阶孔。
[0007]本实用新型由于采用了上述技术结构，它克服了现有加工设备以及加工工序的影响，使得压缩机排气系统形成了双节流或者多节流结构，在有限空间中有效地改善了压缩机高压气体的紊流，从而达到有效改善压缩机排气脉动的目的。
【附图说明】
[0008]图1为现有曲轴箱的结构不意图；
[0009]图2为本实用新型曲轴箱节流堵头的装配结构示意图；
[0010]图3为图2中堵头的一种结构示意图；
[0011]图4为图2中堵头的另一种结构示意图。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]如图2所示，本实用新型制冷压缩机的曲轴箱节流堵头结构包括曲轴箱I和堵头11，曲轴箱I的箱体上设有排气孔12和高压腔13。堵头11过盈配合设于排气孔12内，堵头11中间设有通孔14。
[0014]如图3所示，堵头11为圆柱状，堵头11中间所设的通孔14为圆柱孔。
[0015]如图4所示，堵头11为圆柱状，堵头11中间所设的通孔14为两段直径不同的圆柱孔连接而成的台阶孔。
[0016]本实用新型结构中，堵头11可以制成适合各种曲轴箱排气孔的各种规格(包括内径和长度)(装配时根据排气孔的实际情况灵活选择合适规格)，其制作材料可以是金属或非金属，其内部结构可以为单节流(如图3所示，单节流堵头和曲轴箱高压腔的单节流会形成双节流)或者双节流(如图4所示)(双节流堵头和曲轴箱高压腔单压腔会形成多节流)。
[0017]如图2所示，本实用新型结构的装配过程如下:将适合规格的节流堵头11用专用工装敲入曲轴箱排气孔12中，使其过盈配合，从而使曲轴箱排气孔12形成了双节流或者多节流的结构，压缩机内的高压气体先通过节流堵头11，依次进入曲轴箱排气孔12和曲轴箱高压腔13。高压气体通过曲轴箱节流堵头所形成的双节流或者多节流结构，气体的紊流得到了有效的改善，从而达到了有效改善压缩机排气脉动的目的。
【主权项】
1.一种制冷压缩机的曲轴箱节流堵头结构，包括曲轴箱，所述曲轴箱的箱体上设有排气孔，其特征在于，它还包括有堵头，所述堵头过盈配合设于所述排气孔内，所述堵头中间设有通孔。2.如权利要求1所述的一种制冷压缩机的曲轴箱节流堵头结构，其特征在于，所述堵头为圆柱状，所述堵头中间所设的通孔为圆柱孔。3.如权利要求1所述的一种制冷压缩机的曲轴箱节流堵头结构，其特征在于，所述堵头为圆柱状，所述堵头中间所设的通孔为两段直径不同的圆柱孔连接而成的台阶孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种制冷压缩机的曲轴箱节流堵头结构，包括曲轴箱和堵头，曲轴箱的箱体上设有排气孔，堵头过盈配合设于排气孔内，堵头中间设有通孔。本实用新型可使压缩机排气系统形成双节流或者多节流结构，在有限空间中有效地改善了压缩机高压气体的紊流，从而达到有效改善压缩机排气脉动的目的。
【IPC分类】F04B39/12, F04B39/00
【公开号】CN205277767
【申请号】CN201521017680
【发明人】姚辉军, 徐乐乐, 毛小华, 邵磊, 魏建锋
【申请人】加西贝拉压缩机有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月8日