耐腐泵泵体结构的制作方法

文档序号:10403711阅读:386来源:国知局
耐腐泵泵体结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于防腐栗领域,尤其涉及一种耐腐栗的栗体结构。
【背景技术】
[0002]耐腐栗顾名思义是具有耐腐蚀性能的栗,主要用于具有腐蚀性液体的输送,是通用设备栗里面使用较为广泛的一种栗。目前国内直市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为氟塑料制造的耐腐蚀栗,因该材料制造的耐腐蚀栗具有耐腐蚀范围广泛优越、产品造价低、维修操作方便等优点,得到广泛应用。栗体作为防腐栗中接收从叶轮排出液体的容腔,其防腐性能更是耐腐栗质量的关键,现有的栗体多采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,虽然该材质具有优异的耐磨性、耐冲击性和极好的耐腐蚀性,但是其成本过高,并且在真空环境下常常会出现因栗体与防腐层连接不牢固,导致内部防腐层脱离栗体的问题。
【实用新型内容】
[0003]为克服上述问题,本实用新型提供一种耐腐栗栗体结构,解决现有栗体中防腐层易脱离,以及制造成本过高的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐腐栗栗体结构,包括筒体,以及设置在筒体内的防腐层。在筒体的内壁上均匀开设有一组环形凹槽,所述防腐层包括与筒体内部相贴合的延伸部,以及嵌入环形凹槽内的连接部。采用上述技术方案,通过在筒体内壁开设一组环形凹槽,并在防腐层上设置嵌入环形凹槽的连接部,进而提高两者连接的可靠性,避免了传统结构防腐层易脱离的发生。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,防腐层还包括位于延伸部两端用于将筒体端部包覆的凸缘部,该凸缘部将筒体边缘遮挡,防止腐蚀性液体侵蚀筒体与延伸部之间的间隙,同时进一步提高了筒体与防腐层的贴合程度。
[0006]更进一步的,上述环形凹槽为燕尾槽,相应的,连接部与该燕尾槽相适配。
[0007]作为本实用新型的一种实施方式,上述筒体由碳素钢材料制成,防腐层由PO材料制得。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在筒体内壁开设一组环形凹槽,并在防腐层上设置嵌入环形凹槽的连接部,有效提高了两者的连接强度,防止了传统防腐层易脱离的发生。此外,筒体由碳素钢材料制成,防腐层由PO材料制得,可大大降低栗体的生产成本。在防腐层的延伸部两端设置用于将筒体端部包覆的凸缘部,该凸缘部将筒体边缘遮挡,一方面可有效防止腐蚀性液体侵蚀筒体与延伸部之间的间隙,另一方面可进一步提高筒体与防腐层的贴合程度。
[0009]以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图。
[0011]图2为图1的A-A剖视图。
[0012]图3为图2的局部放大图。
[0013]图中,1、筒体;2、防腐层;3、环形凹槽;4、延伸部;5、连接部;6、凸缘部。
【具体实施方式】
[0014]实施例,
[0015]请一并参阅图1至3,一种耐腐栗栗体结构,包括筒体I,以及设置在筒体内的防腐层2。
[0016]其中,筒体I的内壁上均匀开设有一组环形凹槽3。
[0017]防腐层2由与筒体I的内壁相贴合的延伸部4,嵌入环形凹槽3内的连接部5,以及位于延伸部4两端用于将筒体I端部包覆的凸缘部6组成。
[0018]环形凹槽3为燕尾槽,其截面呈倒置的等腰梯形,该梯形的斜角优选为70°。
[0019]以上对本实用新型进行详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想,并非对本实用新型的范围进行限定,同时在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰,均应落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种耐腐栗栗体结构,包括筒体,其特征在于:还包括设置在筒体内的防腐层;在筒体的内壁上均匀开设有一组环形凹槽,所述防腐层包括与筒体内部相贴合的延伸部,以及嵌入环形凹槽内的连接部。2.如权利要求1所述耐腐栗栗体结构,其特征在于:所述防腐层还包括位于延伸部两端用于将筒体端部包覆的凸缘部。3.如权利要求1或2所述耐腐栗栗体结构,其特征在于:所述环形凹槽为燕尾槽。4.如权利要求3所述耐腐栗栗体结构,其特征在于:所述筒体由碳素钢材料制成,防腐层由PO材料制得。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐腐泵泵体结构,包括筒体,设置在筒体内的防腐层;在筒体的内壁上均匀开设有一组环形凹槽,所述防腐层包括与筒体内部相贴合的延伸部,以及嵌入环形凹槽内的连接部。本实用新型通过在筒体内壁开设一组环形凹槽,并在防腐层上设置嵌入环形凹槽的连接部,有效提高了两者的连接强度,防止了传统防腐层易脱离的发生。此外,筒体由碳素钢材料制成,防腐层由PO材料制得,可大大降低泵体的生产成本。在防腐层的延伸部两端设置用于将筒体端部包覆的凸缘部,该凸缘部将筒体边缘遮挡,一方面可有效防止腐蚀性液体侵蚀筒体与延伸部之间的间隙,另一方面可进一步提高筒体与防腐层的贴合程度。
【IPC分类】F04D29/02, F04D29/42, F04D7/06
【公开号】CN205315289
【申请号】CN201521141677
【发明人】唐德洲, 王福清, 章勇军, 邓永峰
【申请人】黄山拓达科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月31日
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