挤压机液压油箱自动降温系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动化技术控制领域，涉及挤压机的油温控制，尤其是一种挤压机液压油箱自动降温系统。
【背景技术】
[0002]随着社会现代化的高速发展，大型液压设备逐步代替了繁琐的人工操作，然而设备长时间、多频次的工作会使液压油温度升高，尤其到夏天更严重，挤压机油温高后动作缓慢，且造成栗站组及各元件磨损加剧，影响生产效率。如何及时给液压油降温成为设备正常运行的首要条件。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种能够及时给液压油降温的挤压机液压油箱自动降温系统。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种挤压机液压油箱自动降温系统，包括温度传感器、控制系统及换热器，液压油箱通过循环水栗与换热器连接，在液压油箱内安装有温度传感器，温度传感器通过控制系统与循环水栗连接。
[0006]而且，所述的换热器为冷却塔。
[0007]而且，所述的冷却塔为逆流式冷却塔、横流式冷却塔、混流式冷却塔。
[0008]而且，所述的温度传感器为热电偶。
[0009]而且，所述的控制系统包括控制面板、信号转换模块及电气控制模块，控制面板、信号转换模块及电气控制模块依次连接。
[0010]本实用新型的优点和积极效果是:
[0011 ] 1、本自动降温系统将温度传感技术应用到水循环设备，控制水循环设备的运行，可有效做到液压油降温，灵活开启水循环系统还能节省用电，降低生产成本。
[0012]2、本自动降温系统的应用保障了设备的正常运行，减少元件磨损造成的停机时间，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的连接示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0015]—种挤压机液压油箱自动降温系统，包括温度传感器2、控制系统及冷却塔7，液压油箱I通过循环水栗6与冷却塔连接，在液压油箱内安装有温度传感器，温度传感器通过控制系统与循环水栗连接，控制循环水栗的开或停。
[0016]所述的冷却塔为逆流式冷却塔、横流式冷却塔、混流式冷却塔。优选逆流式冷却
+Pt O
[0017]所述的温度传感器为接触式或非接触式。优选接触式，优选热电偶。
[0018]所述的控制系统包括控制面板3、信号转换模块4及电气控制模块5，控制面板、信号转换模块及电气控制模块依次连接。在控制面板上可以显示液压油箱的温度，进行合理温度的设定。
[0019]本实用新型的工作原理为:
[0020]当设备液压油温度高于设定温度后，温度传感器采集温度信号反馈到控制系统；警报信号转换为电压控制信号，驱动水循环控制箱内的阀门，开启冷却塔的循环水栗循环；液压油温度达到正常工艺要求温度后，采集信号反馈到控制系统，停止水循环。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种挤压机液压油箱自动降温系统，其特征在于:包括温度传感器、控制系统及换热器，液压油箱通过循环水栗与换热器连接，在液压油箱内安装有温度传感器，温度传感器通过控制系统与循环水栗连接。2.根据权利要求1所述的挤压机液压油箱自动降温系统，其特征在于:所述的换热器为冷却塔。3.根据权利要求2所述的挤压机液压油箱自动降温系统，其特征在于:所述的冷却塔为逆流式冷却塔、横流式冷却塔、混流式冷却塔。4.根据权利要求1所述的挤压机液压油箱自动降温系统，其特征在于:所述的温度传感器为热电偶。5.根据权利要求1所述的挤压机液压油箱自动降温系统，其特征在于:所述的控制系统包括控制面板、信号转换模块及电气控制模块，控制面板、信号转换模块及电气控制模块依次连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种挤压机液压油箱自动降温系统，包括温度传感器、控制系统及换热器，液压油箱通过循环水泵与换热器连接，在液压油箱内安装有温度传感器，温度传感器通过控制系统与循环水泵连接，所述的换热器为冷却塔。本自动降温系统的应用保障了设备的正常运行，减少元件磨损造成的停机时间，大大提高了工作效率。
【IPC分类】F15B21/04
【公开号】CN205315397
【申请号】CN201521130532
【发明人】李会军, 范建海, 赵卫涛, 郝丽荣, 王俊强, 辛伟, 赵新彬, 王士斌
【申请人】河北四通新型金属材料股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月29日