变容压缩机控制系统以及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机领域，特别涉及一种变容压缩机控制系统以及空调器。
【背景技术】
[0002]目前变容压缩机控制中的缸体切换，一般是通过引入高压或低压来切换缸体的数量，从而达到压缩机变容的效果。目前变容压缩机主要是通过吸气管路引入低压、排气管路引入高压，配合二通阀、单向阀、三通阀等阀门控制，实现引入压力的控制。然而，由于压缩机振动、管路振动、应力等因素，从吸气管、排气管接管时，硬化了整套管路，该连接管应力、振动较大，有断管隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例所要解决的一个技术问题是:现有变容压缩机的压力引入方式存在的连接管应力、振动较大，有断管隐患的问题。
[0004]本实用新型实施例的第一个方面，提供了一种变容压缩机控制系统，包括与变容压缩机连接的变容控制管路和补气管路，其中，变容控制管路与补气管路连通，以使变容压缩机从补气管路引入高压，并通过选择性地弓I入高压或者低压来实现变容控制。
[0005]优选的，变容压缩机控制系统还包括与变容压缩机连接的吸气管路，其中，变容控制管路与吸气管路连通，以使变容压缩机从吸气管路引入低压。
[0006]优选的，在变容控制管路与补气管路和吸气管路之间设置有管路连通控制装置。
[0007]可选的，所述管路连通控制装置为电磁三通阀，电磁三通阀的两入口分别与补气管路和吸气管路连通，电磁三通阀的出口与变容控制管路连通。
[0008]优选的，在变容控制管路中、补气管路中、吸气管路中分别设置有气液分离器。
[0009]在变容压缩机控制系统还包括闪蒸器，其中，闪蒸器与补气管路连通。
[0010]在一个实施例中，变容压缩机控制系统还包括室外换热器和室内换热器，变容压缩机、室外换热器、闪蒸器以及室内换热器构成冷媒回路。
[0011]在一个实施例中，在冷媒回路中设置四通阀，其中，四通阀的第一口与变容压缩机的排气管路连通，四通阀的第二口与室外换热器连通，四通阀的第三口与变容压缩机的吸气管路连通，四通阀的第四口与室内换热器连通。
[0012]本实用新型实施例的第二个方面，提供了一种空调器，包括前述的变容压缩机控制系统。
[0013]本实用新型改进了变容压缩机引入压力的方式，从补气管路引入高压，在实现变容控制的基础上，降低了引入高压的压力，从而减小连接管应力和振动，消除断管隐患，同时还减小了变容压缩机切换压差，能够降低多缸工作时滑片、销钉等两侧的压力差，提高压缩机寿命。
[0014]通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型变容压缩机控制系统的一个实施例的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型变容压缩机控制过程示意图。
[0018]其中，附图中各符号及其含义如下:
[0019]I，变容压缩机；
[0020]11，变容控制管路；
[0021]12，补气管路；
[0022]13，吸气管路；
[0023]14，排气管路；
[0024]2，电磁三通阀；21，电磁三通阀出口；22,23电磁三通阀两入口 ；
[0025]3，气液分离器；
[0026]4，四通阀；
[0027]5，室外换热器；
[0028]6，闪蒸器；
[0029]7，室内换热器；
[0030]8，电磁二通阀；
[0031]9，电子膨胀阀。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0033]针对现有的变容压缩机的压力引入方式存在的连接管应力、振动较大，有断管隐患的问题，提出本实用新型。本实用新型改进了变容压缩机引入压力的方式，从补气管路引入高压。下面结合图1对变容压缩机的控制系统及其变容控制过程进行描述。
[0034]图1为本实用新型变容压缩机控制系统的一个实施例的结构示意图。
[0035]如图1所示，对变容压缩机I进行变容控制的控制系统包括与变容压缩机I连接的变容控制管路11、补气管路12，通常还可以包括与变容压缩机I连接的吸气管路13和排气管路14。其中，变容压缩机I的变容控制口连接变容控制管路11，通过变容控制口引入的不同压力来控制切换变容压缩机中缸体的数量，达到变容的效果。变容压缩机I的补气口连接补气管路12。变容压缩机I的吸气口连接吸气管路13。变容压缩机I的排气口连接排气管路14。其中的补气管路12是变容压缩机I的补气口与闪蒸器6之间的管路。闪蒸器6可以使冷媒在其中进行闪蒸，从而使两相态冷媒变成饱和气态及饱和液态两部分，让饱和气态冷媒通过补气管路12进入变容压缩机I进行补气增焓，饱和液态冷媒通过节流进入室内换热器7。补气管路12的压力要远小于排气管路14的压力。在本实用新型的控制系统中，变容控制管路11与补气管路12连通，以使变容压缩机I从补气管路12引入高压。一种示例性的低压引入方式为，变容控制管路11还可以与吸气管路13连通，以使变容压缩机I从吸气管路13引入低压。例如，变容压缩机I可以从图1所示的Pb处引入高压，从图1所示的Pa处引入低压。进而可以通过选择性地引入高压或者低压来实现变容控制。
[0036]通过从补气管路引入高压，相对于从排气管路引入高压，在实现变容控制的基础上，降低了引入高压的压力，从而减小连接管应力和振动，消除断管隐患，同时还减小了变容压缩机切换压差，能够降低多缸工作时滑片、销钉等两侧的压力差，提高压缩机寿命。
[0037]作为优选的实施方式，变容控制管路11与补气管路12是可操作连通的，相应的，变容控制管路11与吸气管路13也是可操作连通的。从而选择性地控制引入的高压或低压来实现压缩机的变容控制。
[0038]为了实现管路之间的可操作性连通，可以在变容控制管路11与补气管路12和吸气管路13之间设置管路连通控制装置。管路连通控制装置例如可以选用电磁三通阀或其他替代方案实现。
[0039]如图1所示，管路连通控制装置选用电磁三通阀2，电磁三通阀2的两入口 22，23分别与补气管路12和吸气管路13连通，电磁三通阀2的出口 21与变容控制管路11连通。电磁三通阀2得电时，电磁三通阀2的入口 23与出口 21接通，变容控制管路11从