用于油泵的进油结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油栗领域，具体涉及一种用于油栗的进油结构。
【背景技术】
[0002]现有油栗的进油结构多数采用单向阀结构，其阀瓣底部利用弹性件撑住，但是在高压油栗中，由于进油的压力的过大，单单靠弹性件撑住的阀瓣，在高压冲击下，其周向容易断裂，从而失去了密封效果。
【实用新型内容】
[0003]为了解决以上的不足，本实用新型提供了一种用于油栗的进油结构。
[0004]本实用新型提供:一种用于油栗的进油结构，其安装在油栗壳体与油腔之间，所述进油结构包括装设在油栗壳体内的限位件和阀瓣，所述限位件与阀瓣之间设有弹性件，所述限位件为圆柱结构，且在其内部形成与阀瓣边沿限位配合的支撑部，所述限位件周向开设进油孔，所述进油孔沿支撑部周向排列分布。
[0005]所述弹性件为弹簧。
[0006]所述限位件中心设有安装槽，沿安装槽的上表面设置阶梯式凹槽，所述阀瓣置于阶梯式凹槽内，且与该阶梯式凹槽的阶梯构成限位配合。
[0007]所述阀瓣底部设置用于固定弹性件的固定柱，且该固定柱与安装槽相适配。
[0008]所述阀瓣的直径与阶梯式凹槽的最小直径的凹槽相适配。
[0009]所述固定柱呈锥度设置，且所述弹性件套设在固定柱外侧。
[0010]所述安装槽底部开孔。
[0011 ]本实用新型用于油栗，作为进油装置，其承受的冲击力较大，故设置一个支撑部，利用支撑部在阀瓣被冲击时起到一个轴向限位作用，保证阀瓣在高压冲击下不会断裂。
【附图说明】
[0012]图1为油栗的剖面示意图。
[0013]图2为图1中A处的放大示意图。
[0014]图3为限位件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0016]如图所示，本实用新型公开了一种用于油栗的进油结构，其安装在油栗壳体I与油腔3之间，所述进油结构包括装设在油栗壳体内的限位件7和阀瓣8，所述限位件7与阀瓣8之间设有弹性件9，所述限位件为圆柱结构，且在其内部形成与阀瓣边沿限位配合的支撑部，所述限位件周向开设进油孔，所述进油孔沿支撑部周向排列分布，该阀瓣在最大冲击力的作用下，会被支撑部支撑，避免其后侧没有受力可能导致的断裂现象发生。
[0017]所述弹性件为弹簧。
[0018]所述限位件中心设有安装槽71，沿安装槽的上表面设置阶梯式凹槽72，所述阀瓣8置于阶梯式凹槽72内，且与该阶梯式凹槽的阶梯构成限位配合，即利用阶梯式凹槽作为支撑部，且所述阀瓣的直径与阶梯式凹槽的最小直径的凹槽相适配，即直接放置在该阶梯式凹槽内，周向受力，使得阀瓣更加稳固，不易因冲击而断裂。
[0019]而且沿该阶梯式凹槽周向分布进油孔73，该进油孔不会被阀瓣盖住，使得阀瓣在被介质冲开时，该介质会从进油孔流过进入油栗，而当阀瓣不受力时，则阀瓣被弹性件顶回，密封油腔的通道，实现进油的截止。
[0020]所述阀瓣底部设置用于固定弹性件的固定柱81，且该固定柱与安装槽相适配，所述固定柱呈锥度设置，且所述弹性件套设在固定柱外侧，所述安装槽底部开孔，由于弹簧整个设置在安装槽内，起到径向限位固定，防止弹簧偏位，而在安装槽底部开孔，则避免安装槽内介质积累，使得阀盖打开的力变大，影响进油效率。
[0021]实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于油栗的进油结构，其特征在于:其安装在油栗壳体与油腔之间，所述进油结构包括装设在油栗壳体内的限位件和阀瓣，所述限位件与阀瓣之间设有弹性件，所述限位件为圆柱结构，且在其内部形成与阀瓣边沿限位配合的支撑部，所述限位件周向开设进油孔，所述进油孔沿支撑部周向排列分布。2.根据权利要求1所述的用于油栗的进油结构，其特征在于:所述弹性件为弹簧。3.根据权利要求1或2所述的用于油栗的进油结构，其特征在于:所述限位件中心设有安装槽，沿安装槽的上表面设置阶梯式凹槽，所述阀瓣置于阶梯式凹槽内，且与该阶梯式凹槽的阶梯构成限位配合。4.根据权利要求3所述的用于油栗的进油结构，其特征在于:所述阀瓣底部设置用于固定弹性件的固定柱，且该固定柱与安装槽相适配。5.根据权利要求3所述的用于油栗的进油结构，其特征在于:所述阀瓣的直径与阶梯式凹槽的最小直径的凹槽相适配。6.根据权利要求4所述的用于油栗的进油结构，其特征在于:所述固定柱呈锥度设置，且所述弹性件套设在固定柱外侧。7.根据权利要求3所述的用于油栗的进油结构，其特征在于:所述安装槽底部开孔。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于油泵的进油结构，其安装在油泵壳体与油腔之间，所述进油结构包括装设在油泵壳体内的限位件和阀瓣，所述限位件与阀瓣之间设有弹性件，所述限位件为圆柱结构，且在其内部形成与阀瓣边沿限位配合的支撑部，所述限位件周向开设进油孔，所述进油孔沿支撑部周向排列分布，本实用新型设置一个支撑部，利用支撑部在阀瓣被冲击时起到一个轴向限位作用，保证阀瓣在油泵进油的高压冲击下不会断裂。
【IPC分类】F04B53/00, F04B53/10
【公开号】CN205330955
【申请号】CN201620028085
【发明人】赵典秋
【申请人】温州巴腾电子科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月13日