轴流式风机旋转叶片动态调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风机制造技术领域，尤其是一种轴流式风机旋转叶片动态调整装置。
【背景技术】
[0002]轴流式风机目前广泛应用于公路、铁路及煤矿等地下工程隧道的施工或需强制通风的场所中，是保障安全生产必不可少的通风装置。在不同作业环境以及生产状况下，对轴流式风机的风压、风量的要求也会发生变化，需要对轴流通风机的风量和风压进行调节，而调节叶片角度是改变风压、风量、功率简单可靠的方法，使风机的性能曲线移位，也是调节幅度最广、最节能的调节方式之一。
[0003]现有技术中，对叶片角度的调节方式有多种，具体为:一、停机单个调节，即使用手工调节方式，需要停机后拆开机壳，操作人员进入风机内部，对叶片进行逐个调整，然后重新安装固定，这种调节过程不仅工作量大，费时费力，而且角度统一性差，已经逐渐被市场淘汰。二、停机同步调节，通常是采用预先设置在叶轮轮毂内的机械调节装置进行调节，这些机械调节装置的机构复杂，经常存在叶片角度定位不准、调节不活甚至调节时叶片卡死等现象，制造成本也较高，不利于动叶可调技术的普及使用。这两种调节方式，均需要在停机的工况下进行，严重影响正常生产作业。
[0004]现在市场上均在研发轴流式风机旋转叶片动态调整方式及调整装置，目前还没有较为可靠的调整装置出现。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种轴流式风机旋转叶片动态调整装置，以解决现有技术只能在停车的情况下才能对轴流式风机旋转叶片的角度进行调整，提供一种结构简单稳定可靠、制造成本及运维成本低、调节准确度高的调整装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]轴流式风机旋转叶片动态调整装置，包括通过叶柄对称设置在叶轮轮毂圆周面上的叶片，所述叶柄的上端固定连接在叶片的根部且下端通过曲柄连杆与设置在叶轮轮毂内腔的调节盘相连接，所述调节盘与连杆机构相连接且在连杆机构的作用下沿着叶轮轮毂的轴向在叶轮轮毂的内腔前后移动。
[0008]本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述曲柄连杆的上端与叶柄的根部固定连接且在下端设置连接转盘，所述连接转盘与调节盘圆周面上设置的连接槽相配合。
[0009]本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连杆机构包括与调节盘固定连接的牵拉盘以及通过轴承座设置在牵拉盘中心的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端穿过叶轮轮毂的前封盖且通过万向节与调节杆相连接，所述伸缩杆的中段表面设置螺纹并通过螺纹与设置在风机筒轴线上的螺母座相配合，所述调节杆与调节装置相连接。
[0010]本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺母座通过支撑杆与风机筒相连接。
[0011]本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述调节装置包括经由变速器驱动调节杆旋转的电动驱动机构或液压驱动机构以及叶片角度控制单元。
[0012]本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述叶轮轮毂的前封盖与后壁面之间设置导向杆且在调节盘上设置与导向杆相配合的导向孔，所述调节盘与叶轮轮毂后壁面之间的导向杆上设置压缩弹簧。
[0013]由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是:
[0014]本实用新型的轴流式风机旋转叶片动态调整装置，解决了现有技术只能在停车的情况下才能对轴流式风机旋转叶片的角度进行调整的缺点，实现了在轴流式风机运行状态下对旋转叶片进行动态调整，具有结构简单稳定可靠、制造成本及运维成本低、调节准确度尚等优点。
[0015]本实用新型具体是通过调节连杆和调节圆盘的协同作用对旋转叶片进行动态调整的，调节机构设置在风机叶轮的外部，便于操作和维护。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型结构不意图；
[0017]图2是本实用新型的局部视图；
[0018]其中，1、叶轮轮毂，1-1、前封盖，2、叶柄，3、叶片，4、曲柄连杆，4_1、连接转盘，5、调节盘，5-1、连接槽，6、牵拉盘，6-1、轴承座，7、伸缩杆，8、万向节，9、调节杆，10、风机筒，11、螺母座，12、支撑杆，13、导向杆，14、压缩弹簧，15、调节装置。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
[0020]本实用新型的轴流式风机旋转叶片动态调整装置，包括叶轮轮毂1、叶柄2、叶片3、曲柄连杆4、调节盘5。
[0021]具体地，叶片3通过叶柄2对称设置在叶轮轮毂I的圆周面上，调节盘5设置在叶轮轮毂I的内腔中，叶柄2的上端固定连接在叶片3的根部，叶柄2的下端通过曲柄连杆4与调节盘5相连接，调节盘5与连杆机构相连接，在连杆机构的作用下，调节盘5沿着叶轮轮毂I的轴向在叶轮轮毂I的内腔前后移动。
[0022]具体地，曲柄连杆4的上端与叶柄2的根部固定连接，曲柄连杆4的下端设置连接转盘4-1，连接转盘4-1与调节盘5圆周面上设置的连接槽5-1相配合。曲柄连杆4的上端与下端的轴心不在同一直线上。
[0023]具体地，叶轮轮毂I的前封盖与后壁面之间设置导向杆13，在调节盘5上设置与导向杆13相配合的导向孔，调节盘5与叶轮轮毂I后壁面之间的导向杆13上设置压缩弹簧14。
[0024]具体地，连杆机构包括牵拉盘6、伸缩杆7、万向节8、调节杆9调节装置15。牵拉盘6与调节盘5固定连接，牵拉盘6中心设置轴承座6-1，伸缩杆7的一端与牵拉盘6上的轴承座6-1相连接，伸缩杆7的另一端穿过叶轮轮毂I的前封盖1-1，并且在端部设置万向节8，伸缩杆7通过万向节8与调节杆9相连接，伸缩杆7的中段表面设置螺纹，风机筒10的轴线上设置螺母座11，螺母座11通过支撑杆12与风机筒10相连接。伸缩杆7通过螺纹与螺母座11相配合，这样通过控制伸缩杆7的旋转运动，即可带动牵拉盘6的前后运动，进而带动调节盘5前后运动，调节盘5前后运动能带动叶柄2的旋转，进而带动叶片I旋转。
[0025]具体地，调节杆9与调节装置15相连接。调节装置15包括经由变速器驱动调节杆9旋转的电动驱动机构或液压驱动机构以及叶片角度控制单元。
【主权项】
1.轴流式风机旋转叶片动态调整装置，其特征在于:包括通过叶柄(2)对称设置在叶轮轮毂(I)圆周面上的叶片(3)，所述叶柄(2)的上端固定连接在叶片(3)的根部且下端通过曲柄连杆(4)与设置在叶轮轮毂(I)内腔的调节盘(5)相连接，所述调节盘(5)与连杆机构相连接且在连杆机构的作用下沿着叶轮轮毂(I)的轴向在叶轮轮毂(I)的内腔前后移动。2.根据权利要求1所述的轴流式风机旋转叶片动态调整装置，其特征在于:所述曲柄连杆(4)的上端与叶柄(2)的根部固定连接且在下端设置连接转盘(4-1)，所述连接转盘(4-1)与调节盘(5)圆周面上设置的连接槽(5-1)相配合。3.根据权利要求1所述的轴流式风机旋转叶片动态调整装置，其特征在于:所述连杆机构包括与调节盘(5)固定连接的牵拉盘(6)以及通过轴承座(6-1)设置在牵拉盘(6)中心的伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的另一端穿过叶轮轮毂(I)的前封盖(1-1)且通过万向节(8)与调节杆(9)相连接，所述伸缩杆(7)的中段表面设置螺纹并通过螺纹与设置在风机筒(10)轴线上的螺母座(11)相配合，所述调节杆(9)与调节装置相连接。4.根据权利要求3所述的轴流式风机旋转叶片动态调整装置，其特征在于:所述螺母座(11)通过支撑杆(12)与风机筒(10)相连接。5.根据权利要求3所述的轴流式风机旋转叶片动态调整装置，其特征在于:所述调节装置包括经由变速器驱动调节杆(9)旋转的电动驱动机构或液压驱动机构以及叶片角度控制单元。6.根据权利要求1所述的轴流式风机旋转叶片动态调整装置，其特征在于:所述叶轮轮毂(I)的前封盖与后壁面之间设置导向杆(13)且在调节盘(5)上设置与导向杆(13)相配合的导向孔，所述调节盘(5)与叶轮轮毂(I)后壁面之间的导向杆(13)上设置压缩弹簧(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了轴流式风机旋转叶片动态调整装置，包括通过叶柄对称设置在叶轮轮毂圆周面上的叶片，叶柄的上端固定连接在叶片的根部且下端通过曲柄连杆与设置在叶轮轮毂内腔的调节盘相连接，调节盘与连杆机构相连接且在连杆机构的作用下沿着叶轮轮毂的轴向在叶轮轮毂的内腔前后移动；本实用新型解决了现有技术只能在停车的情况下才能对轴流式风机旋转叶片的角度进行调整的缺点，实现了在轴流式风机运行状态下对旋转叶片进行动态调整，具有结构简单稳定可靠、制造成本及运维成本低、调节准确度高等优点。
【IPC分类】F04D29/36, F04D27/00
【公开号】CN205331050
【申请号】CN201620090472
【发明人】户伟林, 马少辉, 连铁杰, 安庆刚, 韩旭生
【申请人】邯郸市东方风机制造有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月29日