多缸旋转式压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及制冷领域，尤其是涉及一种多缸旋转式压缩机。
【背景技术】
[0002]旋转式压缩机的圆柱壳体的内周壁直接热套固定了具备数个切口边的电机定子的外周壁，这种设计比较普遍。但是，由于上述切口边，壳体内周壁的变形为多边形，该变形波及了壳体内周壁固定的压缩机构部的精度。其结果，会带来压缩效率降低。而且，壳体内周壁的变形会对电机的定子和电机的转子的调心精度有影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种多缸旋转式压缩机，可以规避压缩机构部的变形，可以保证定子和转子的调心精度。
[0004]根据本实用新型的多缸旋转式压缩机，包括:由圆柱壳体以及密封其开口端的端板组成的密封壳体;定子和转子组成的电机;相邻的2个气缸之间具备中隔板的压缩机构部;所述定子的外周壁由与所述圆柱壳体的内周壁连接的多条圆形边以及与所述圆柱壳体的内周壁不相连的多条切口边组成;所述中隔板的外周壁由与所述圆柱壳体的内周壁连接的多条结合边以及与所述圆柱壳体的内周壁不相连的多条间隙边组成;在所述圆柱壳体的轴向方向上，所述多条圆形边和所述多条结合边一一对应设置。
[0005]根据本实用新型的多缸旋转式压缩机，通过使得中隔板的外周壁由多条结合边和多条间隙边组成，从而使得中隔板的外周以及平面不会受到异常压力，可以规避压缩机构部的变形，可以保证定子和转子的调心精度，即确保了压缩效率和电机的性能。
[0006]在本实用新型的一些实施例中，所述结合边和所述圆柱壳体的内周壁焊接固定。
[0007]在本实用新型的一些实施例中，所述中隔板上设有缓冲孔，所述缓冲孔位于所述结合边和所述中隔板的内周壁之间。
[0008]优选地，所述缓冲孔为多个，多个所述缓冲孔与所述多条结合边一一对应设置。
[0009]在本实用新型的具体实施例中，所述缓冲孔位于所述气缸的外侧，所述缓冲孔在所述中隔板的厚度方向上贯穿所述中隔板。
[0010]在本实用新型的具体示例中，在所述圆柱壳体的径向截面上，每个所述间隙边形成为直线或者弧线。
[0011]具体地，每条所述结合边与所述圆柱壳体之间设有两个焊接点。
[0012]进一步地，每条所述结合边设有位于相应的两个所述焊接点之间的凹槽。
[0013]具体地，所述切口边的数量为偶数，且所述切口边的数量的取值范围为2?8条。
【附图说明】
[0014]图1与本实用新型的实施例1相关、表示旋转式压缩机内部构造的纵截面图；
[0015]图2与该实施例1相关，表不壳体内周的电机和压缩机构部；
[0016]图3与该实施例1相关，对壳体内周的电机组件的截面图；
[0017]图4与该实施例1相关，表示中隔板形状的平面图；
[0018]图5与本实用新型的实施例2相关、表示中隔板形状的平面图；
[0019]图6与该实施例2相关，表示中隔板形状的平面图；
[0020]图7与本实用新型的实施例3相关、壳体和压缩机构部的焊接组装图；
[0021]图8与该实施例3相关，表示壳体和压缩机构部的焊接组装图。
[0022]附图标记:
[0023]多缸旋转式压缩机1、
[0024]密封壳体2、圆柱壳体2a、第I端板2b、第2端板2c、
[0025 ]电机4、定子5、圆形边6a、切口边6b、转子1、电机间隙I Oa、定子铁芯6、电机线圈8、间隙7、
[0026]压缩机构部20、气缸21(22)、中隔板30(32、34)、结合边31a、间隙边31b、活塞45、曲轴40、主轴承25、副轴承26、研磨面33a、铸件面33b、缓冲孔33c、凹槽36、
[0027]储油室9、组装台50。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]下面参考图1-图8详细描述根据本实用新型实施例的多缸旋转式压缩机1，其中多缸旋转式压缩机I可以为立式旋转式压缩机也可以为卧式旋转式压缩机。
[0033]如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的多缸旋转式压缩机I，包括:密封壳体2、电机4和压缩机构部20。密封壳体2由圆柱壳体2a以及密封其开口端的端板组成。
[0034]电机4由定子5和转子10组成。压缩机构部20的相邻的2个气缸之间具备中隔板(如图1-图4中所示中隔板30;图5、图7-图8中所示中隔板32、图6中所示中隔板34)。可以理解的是，压缩机构部20还包括曲轴40、主轴承25、副轴承26等元件。
[0035]定子5的外周壁由与圆柱壳体2a的内周壁连接的多条圆形边6a以及与圆柱壳体2a的内周壁不相连的多条切口边6b组成。也就是说，定子5的外周壁由多条圆形边6a和多条切口边6b组成，多条圆形边6a与圆柱壳体2a的内周壁连接，多条切口边6b与圆柱壳体2a的内周壁不相连，即每条切口边6b与圆柱壳体2a的内周壁间隔开以形成有间隙7。
[0036]中隔板的外周壁由与圆柱壳体2a的内周壁连接的多条结合边31a以及与圆柱壳体2a的内周壁不相连的多条间隙边31b组成。也就是说，中隔板的外周壁由多条结合边31a和多条间隙边31b组成，多条结合边31a与圆柱壳体2a的内周壁连接，多条间隙边31b与圆柱壳体2a的内周壁不相连，S卩每条间隙边31 b与圆柱壳体2a的内周壁间隔开。
[0037]在圆柱壳体2a的径向截面上，圆形边6a和结合边31a的数量一致，在圆柱壳体2a的轴向方向上，多条圆形边6a和多条结合边3 Ia 对应设置。也就是说，在圆柱壳体2a的轴向方向上，每条圆形边6a对应一条结合边3 Ia。
[0038]根据本实用新型实施例的多缸旋转式压缩机I，通过使得中隔板的外周壁由多条结合边31a和多条间隙边31b组成，从而使得中隔板的外周以及平面不会受到异常压力，可以规避压缩机构部20的变形，可以保证定子5和转子10的调心精度，即确保了压缩效率和电机4的性能。
[0039]在本实用新型的具体实施例中，如图7和图8所示，结合边31a和圆柱壳体2a的内周壁焊接固定。从而便于中隔板的固定。更具体地，如图8所示，每条结合边31a与圆柱壳体2a之间设有两个焊接点，从而可以提高压缩机构部20的固定强度。进一步地，如图8所示，每条结合边31a设有位于相应的两个焊接点之间的凹槽36。
[0040]根据本实用新型的一些实施例，中隔板上设有缓冲孔33c，缓冲孔33c位于结合边31a和中隔板的内周壁之间。从而可以减少结合边31a的变形传播至中隔板与气缸结合的表面上，进而防止气缸变形。进一步地，缓冲孔33c为多个，多个缓冲孔33c与多条结合边31a—一对应设置。在图5-图8所示的具体示例中，缓冲孔33c位于气缸的外侧，缓冲孔33c在中隔板的厚度方向上贯穿中隔板，即缓冲孔33c也是连通密封壳体2的内部和密封壳体2下方的储油室9的油孔，便于回油。
[0041]在本实用新型的一些具体示例中，在圆柱壳体2a的径向截面上，每个间隙边31b形成为直线或者弧线。切口边6b的数量为偶数，且切口边6b的数量的取值范围为2?8条。
[0042]下面参考图1-图8详细描述根据本实用新型三个具体实施例的多缸旋转式压缩机
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[0043]实施例1:
[0044]图1表示完成的多缸旋转式压缩机I的内部构造。密封壳体2由圆柱壳体2a、其两端开口部焊接固定的第I端板2b和第2端板2c组成，电机4和压缩机构部20收纳其中。另外，密封壳体2的底部有储油室9。
[0045]电机4由定子5和转子10构成，压缩机构部20由具备压缩腔的气缸21和气缸22、这些气缸中间具备的中隔板30、偏心驱动各气缸中收纳的活塞45的曲轴40、气缸21的上面和气缸22的下面分别结合对曲轴40进行滑动支撑的主轴承25和副轴承26、分别与活塞45进行同步往复运行的活塞(无图示)组成。
[0046]如后述，本实用新型定子5的外周壁分别由4个圆形边6a和切口边6b构成、只有圆形边6a与圆柱壳体2a的内周连接固定。另一方面，中隔板30的外周壁分别由4个结合边31a和间隙边3Ib构成，只有圆弧结合边3Ia与圆柱壳体2a的内周壁连接固定，中隔板30内设有适于曲轴40穿过的中心孔35。
[0047]定子5和圆柱壳体2a之间的固定，是通过对圆柱壳体2a进行高频加热以热套定子
5。即，相对于圆柱壳体2a的外周径，定子5的外周径大了热套量的范围。
[0048]一方的中隔板30和圆柱壳体2a的固定、为具有微小间隙的间隙配合或者轻压，为了稳固地进行固定，各结合边31a分别从圆柱壳体2a的外侧进行电弧焊接(作为焊接38表示)。
[0049]另外，旋转式压缩机的高频加热方法带来的定子和壳体的热套，点焊带来的压缩机构部和壳体的焊接固定，是以往一直以来普及的一般的手法。
[0050]图2表示圆柱壳