一种自动化电器检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种自动化电器检测系统。
【背景技术】
[0002]压缩机的起动性能是指压缩机从转动开始通过不断加速直至达到额定转速稳定运转的一个复杂过程，它是压缩机的主要性能指标之一。根据压缩机相关国家标准规定，成品压缩机都需要对其起动性能进行检测，包括升电压起动和降电压起动，以保证压缩机在一定电压波动范围内仍然可以正常起动。单相压缩机由于单相电动机本身的特性，对其起动性能的检测尤为重要。
[0003]目前压缩机起动性能检测装置主要是压缩机性能试验，虽然可以检测出压缩机的起动性能，但存在以下问题:在流水线上，需要大量人手逐一对每一台压缩机进行检测，采用对压缩机试验台进行性能检测，检测时间过长，满足不了大批量压缩机生产质量控制要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种自动化快速定位和检测的自动化电器检测系统。
[0005]本实用新型描述的一种自动化电器检测系统，包括导电插座，其中还包括竖向驱动导轨、横向驱动导轨、纵向驱动导轨和计算机，竖向驱动导轨、横向驱动导轨、纵向驱动导轨的控制端分别与计算机相电连接，导电插座安装于竖向驱动导轨上，导电插座侧设有摄像器，摄像器与计算机相电连接，横向驱动导轨置于纵向驱动导轨上的输送面上，竖向驱动导轨置于横向驱动导轨上的输送面上。
[0006]另外，根据本实用新型的一种自动化电器检测系统还具有如下附加技术特征，根据本实用新型的一些实施例，具体进一步，所述横向驱动导轨上设有横向驱动电机，纵向驱动导轨上设有纵向驱动电机，竖向驱动导轨上设有竖向驱动电机。
[0007]具体进一步，所述横向驱动导轨的输送面上设有横向滑座，所述竖向驱动导轨和摄像器分别固定于横向滑座上。
[0008]具体进一步，所述竖向驱动导轨上设有安装座，所述摄像器固定于安装座上。
[0009]具体进一步，所述纵向驱动导轨的输送面上设有纵向滑座，所述横向驱动导轨固定在纵向滑座上。
[0010]具体进一步，所述横向驱动导轨侧设有横向线槽，纵向驱动导轨侧设有纵向线槽。
[0011 ]具体进一步，所述纵向驱动导轨侧设有辅助滑轨，辅助滑轨上设有能沿着辅助滑轨的表面上滑行的纵向承托板，所述纵向线槽置于纵向承托板上。
[0012]本实用新型的有益效果是:利用摄像器将压缩机上的电源接头位置参数输至计算机上，由计算机快速调整导电插座位置适配压缩机的电源接头位置，实现自动化快速定位压缩机的电源输入端和检测压缩机起动状态，解决人手逐一对每一台压缩机进行检测等缺点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的使用状态结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的第二个角度的结构示意图。
[0016]图4是本实用新型的第三个角度的结构示意图。
[0017]图5是本实用新型的第三个角度的结构示意图。
[0018]以下附图的图标说明:
[0019]纵向驱动导轨I;纵向线槽2;纵向驱动电机3;纵向承托板4;摄像器5;横向滑座6;导电插座7;安装座8;纵向滑座9;横向驱动电机10;横向线槽11;横向驱动导轨12;竖向驱动电机13;竖向驱动导轨14;辅助滑轨15;输送台16;压缩机17。
【具体实施方式】
[0020]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]如图1至图5所示，本实用新型描述的一种自动化电器检测系统，包括导电插座7，其中还包括竖向驱动导轨14、横向驱动导轨12、纵向驱动导轨I和计算机，竖向驱动导轨14、横向驱动导轨12、纵向驱动导轨I的控制端分别与计算机相电连接，导电插座7安装于竖向驱动导轨14上，导电插座7侧设有摄像器5，摄像器5与计算机相电连接，横向驱动导轨12置于纵向驱动导轨I上的输送面上，竖向驱动导轨14置于横向驱动导轨12上的输送面上。当输送台16把压缩机17输到导电插座7的下方，通过摄像器5将压缩机17上的电源接头位置参数输送计算机(附图无显示)，由计算机快速调整导电插座7位置适配压缩机17的电源接头位置，推动导电插座7插置于压缩机17的电源接头上，实现自动化快速定位压缩机的电源输入端和检测压缩机起动状态，解决需要大量人手逐一对每一台压缩机进行检测等缺点。另外，调整导电插座7位置通过竖向驱动导轨14、横向驱动导轨12和纵向驱动导轨I实现调节。例如:在计算机控制竖向驱动导轨14工作，竖向驱动导轨14的输送面移动时带动导电插座7上升或下降，让导电插座7能置于电源接头上，其中横向驱动导轨12和纵向驱动导轨调节导电插座7向横向方向或/和纵向方向移位。
[0022]计算机内预存标准调整参数库，根据摄像器5输入计算机上的参数在计算机进行对比，查找到相适配的调整参数，对竖向驱动导轨14、横向驱动导轨12、纵向驱动导轨I进行调整，即计算机根据调整参数相应输出电流信息，实现控制竖向驱动导轨14、横向驱动导轨12和纵向驱动导轨I的工作状态。最终实现导电插座7对准压缩机17上的电源接头，令导电插座7向下移动并插置于压缩机17的电源接头上。
[0023]本结构的第一个优选方案是:输送面由输送带和滚轴组成，利用横向驱动导轨12上设有横向驱动电机10，纵向驱动导轨I上设有纵向驱动电机3，竖向驱动导轨14上设有竖向驱动电机13实现滚轴转动，从而使驱动输送带移动，带动横向驱动导轨12或纵向驱动导轨I移位。
[0024]本结构的第二个优选方案是:利用横向驱动电机10、纵向驱动电机3、竖向驱动导轨14上分别连接有滚轮，滚轮驱动输送带移动。
[0025]为了方便竖向驱动导轨14和摄像器5安装，其中采用横向驱动导轨12的输送面上设有横向滑座6，竖向驱动导轨14和摄像器5分别固定于横向滑座6上，竖向驱动导轨14上设有安装座8，摄像器5固定于安装座8上，起到方便摄像器5安装。配合纵向驱动导轨I的输送面上设有纵向滑座9，横向驱动导轨12固定在纵向滑座9上，起到快速横向驱动导轨12安装。另外，横向驱动导轨12侧设有横向线槽11，纵向驱动导轨I侧设有纵向线槽2，为了方便电线方便，提升整体的紧凑性。纵向驱动导轨I侧设有辅助滑轨15，辅助滑轨15上设有能沿着辅助滑轨15的表面上滑行的纵向承托板4，纵向线槽2置于纵向承托板4上，便于纵向承托板4承托纵向线槽2。
[0026]上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动化电器检测系统，包括导电插座(7)，其特征在于:还包括竖向驱动导轨(14)、横向驱动导轨(12)、纵向驱动导轨(I)和计算机，竖向驱动导轨(14)、横向驱动导轨(12)、纵向驱动导轨(I)的控制端分别与计算机相电连接，导电插座(7)安装于竖向驱动导轨(14)上，导电插座(7)侧设有摄像器(5)，摄像器(5)与计算机相电连接，横向驱动导轨(12)置于纵向驱动导轨(I)上的输送面上，竖向驱动导轨(14)置于横向驱动导轨(12)上的输送面上。2.根据权利要求1所述的自动化电器检测系统，其特征在于:所述横向驱动导轨(12)上设有横向驱动电机(10)，纵向驱动导轨(I)上设有纵向驱动电机(3)，竖向驱动导轨(14)上设有竖向驱动电机(13)。3.根据权利要求1所述的自动化电器检测系统，其特征在于:所述横向驱动导轨(12)的输送面上设有横向滑座(6)，所述竖向驱动导轨(14)和摄像器(5)分别固定于横向滑座(6)上。4.根据权利要求1所述的自动化电器检测系统，其特征在于:所述竖向驱动导轨(14)上设有安装座(8)，所述摄像器(5)固定于安装座(8)上。5.根据权利要求1所述的自动化电器检测系统，其特征在于:所述纵向驱动导轨(I)的输送面上设有纵向滑座(9)，所述横向驱动导轨(12)固定在纵向滑座(9)上。6.根据权利要求1所述的自动化电器检测系统，其特征在于:所述横向驱动导轨(12)侧设有横向线槽(11)，纵向驱动导轨(I)侧设有纵向线槽(2)。7.根据权利要求6所述的自动化电器检测系统，其特征在于:所述纵向驱动导轨(I)侧设有辅助滑轨(15)，辅助滑轨(15)上设有能沿着辅助滑轨(15)的表面上滑行的纵向承托板(4)，所述纵向线槽(2)置于纵向承托板(4)上。
【专利摘要】本实用新型具体涉及是一种自动化电器检测系统，包括导电插座，其中还包括竖向驱动导轨、横向驱动导轨、纵向驱动导轨和计算机，竖向驱动导轨、横向驱动导轨、纵向驱动导轨的控制端分别与计算机相电连接，导电插座安装于竖向驱动导轨上，导电插座侧设有摄像器，摄像器与计算机相电连接，横向驱动导轨置于纵向驱动导轨上的输送面上，竖向驱动导轨置于横向驱动导轨上的输送面上；有益效果是：利用摄像器将压缩机上的电源接头位置参数输至计算机上，由计算机快速调整导电插座位置适配压缩机的电源接头位置，实现自动化快速定位压缩机的电源输入端和检测压缩机起动状态，解决人手逐一对每一台压缩机进行检测等缺点。
【IPC分类】F04B51/00
【公开号】CN205370946
【申请号】CN201620139825
【发明人】吴荣辉
【申请人】佛山市德琞科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月25日