一种机械卸荷式真空泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种机械卸荷式真空泵，包括泵体，泵体上设有抽气通道和大气通道，抽气通道和大气通道均与泵体内的泵腔连通，抽气通道接至真空筒，在泵体上设置有转换阀门；其中，当真空泵工作时，转换阀门打开抽气通道且关闭大气通道；当真空泵处于卸荷状态时，转换阀门关闭抽气通道且打开大气通道。本实用新型的有益效果：既保证了当真空泵工作时真空泵对真空筒的正常抽真空工作，又实现了当真空泵处于卸荷状态时真空泵空转。
【专利说明】
一种机械卸荷式真空泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及真空栗，具体涉及一种机械卸荷式真空栗。
【背景技术】
[0002]真空栗用于小型汽车真空助力制动系统等系统中。如图1所示，现有技术中，车真空助力制动系统包括真空栗11、真空筒12及真空助力器13，真空栗11的抽气口 111通过第一管道14与真空筒12连通，真空筒12通过第二管道15连通真空助力器13。真空筒12用于辅助真空栗11储存真空，增加真空栗11流量，为踩刹车提供真空助力。但是该系统存在的问题为:由于随汽车发动机转动而转动，因此，只要发动机不熄火，其真空栗11就一直处于工作状态，也就是说在真空系统真空度已经足够高的状况下，真空栗11仍会不停工作而无谓消耗发动机能量。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种机械卸荷式真空栗，既保证了当真空栗工作时真空栗对真空筒的正常抽真空工作，又实现了当真空栗处于卸荷状态时真空栗空转。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0005]—种机械卸荷式真空栗，包括栗体，栗体上设有抽气通道和大气通道，抽气通道和大气通道均与栗体内的栗腔连通，抽气通道接至真空筒，在栗体上设置有转换阀门；其中，当真空栗工作时，转换阀门打开抽气通道且关闭大气通道;当真空栗处于卸荷状态时，转换阀门关闭抽气通道且打开大气通道。
[0006]为了实现转换阀门转换地开关抽气通道和大气通道，优选的是，转换阀门包括设于栗体旁的阀腔，在阀腔内安装有膜片，膜片将阀腔分割成第一腔室和第二腔室，第一腔室与真空筒连通，膜片位于第一腔室内的一侧安装有弹簧，膜片位于第二腔室内的一侧连接有阀杆，阀杆依次垂直地穿过抽气通道和大气通道，阀杆上以预设距离开设有抽气孔和大气孔，在第二腔室腔内设置有第一限位块和第二限位块;其中，当真空栗工作时，阀杆的抽气孔连通抽气通道、大气孔未连通大气通道，且第一限位块限制阀杆运动以保持抽气孔对准抽气通道;当真空栗处于卸荷状态时，阀杆的抽气孔未连通抽气通道、大气孔连通大气通道，且第二限位块限制阀杆反向运动以保持大气孔对准大气通道。
[0007]为了防止抽气通道中的空气从阀杆与栗体的缝隙中进入到第二腔室中，优选的是，在栗体上固定设置有密封栗体与阀杆之间缝隙的第一密封圈，且第一密封圈位于第二腔室与抽气通道之间。
[0008]为了防止大气通道中的大气从抽气通道与阀杆的连接处进入到栗腔中，优选的是，在栗体上固定设置有密封栗体与阀杆之间缝隙的第二密封圈，且第二密封圈位于抽气通道与大气通道之间。
[0009]为了防止大气从大气通道与阀杆的连接处进入到栗腔中，优选的是，在栗体上固定设置有密封栗体与阀杆之间缝隙的第三密封圈，且第三密封圈位于大气通道的靠近阀杆自由端的一侧。
[0010]为了防止被抽出的气体回流到真空筒中，优选的是，在抽气通道上安装有单向阀。
[0011]相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果:
[0012]通过设置转换阀门和大气通道，既保证了当真空栗工作时真空栗对真空筒的正常抽真空工作;又实现了当真空筒内的真空度达到设定值时真空栗空转(即:真空栗处于卸荷状态)，从而使得真空栗在此时处于卸荷状态，真空栗所需要消耗的能量慢慢减小，以至于不再消耗能量，达到了节能环保的目的，同时使得在长时间使用真空栗的过程中真空栗得到了休息，防止因真空栗工作时间过长产生的热量损害真空栗，延长了真空栗的使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1为现有技术的机械式真空栗的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型机械卸荷式真空栗的真空筒内的真空度未达到设定值时真空栗的剖视图；
[0015]图3为本实用新型机械卸荷式真空栗的真空筒内的真空度达到设定值时真空栗的剖视图。
【具体实施方式】
[0016]如图2及图3所示，本实用新型提出了一种机械卸荷式真空栗，包括栗体2，栗体2上设有抽气通道21和大气通道22，抽气通道21和大气通道22均与栗体2内的栗腔23连通，抽气通道21接至真空筒3，在栗体2上设置有转换阀门4。
[0017]转换阀门4包括设于栗体2旁的阀腔41，在阀腔41内安装有膜片42，膜片42将阀腔41分割成第一腔室411和第二腔室412，第一腔室411与真空筒3连通，膜片42位于第一腔室411内的一侧安装有弹簧43，膜片42位于第二腔室412内的一侧连接有阀杆44，阀杆44依次穿过抽气通道21和大气通道22，阀杆44上以预设距离开设有抽气孔441和大气孔442，在第二腔室腔412内设置有第一限位块(图中未示)和第二限位块(图中未示)；其中，当真空栗工作时，阀杆44的抽气孔441连通抽气通道21、大气孔442未连通大气通道22，且第一限位块限制阀杆44运动以保持抽气孔441对准抽气通道21;当真空栗处于卸荷状态时，阀杆44的抽气孔441未连通抽气通道21、大气孔442连通大气通道22，且第二限位块限制阀杆11反向运动以保持大气孔442对准大气通道22。当真空栗工作时，真空栗开始对真空筒3进行抽真空，此时真空筒3内的真空度未达到设定值，阀杆44处于初始状态，阀杆44的抽气孔441连通抽气通道21、大气孔442未连通大气通道22，由于第二腔室412为预留的真空空间，以做为第一腔室411达到设定值时的对比空间，此时的第一腔室411的压强大于第二腔室412内的压强，膜片42有向第二腔室412运动的趋势，第一限位块限制膜片42带动阀杆运44动，以保持抽气孔441对准抽气通道21;在对真空筒3抽真空的过程中，当真空筒3内的真空度达到设定值时，此时第一腔室411内的压强低于第二腔室412内的压强，膜片42开始向第一腔室411方向移动，当阀杆44的大气孔442对准大气通道22时刚好打开大气通道22，且阀杆44关闭抽气通道21，从而将大气通入到栗腔内，由于栗体2上的出气口和大气通道22的压强均等于大气气压，此时真空栗处于卸荷状态。
[0018]在栗体2上固定设置有密封栗体2与阀杆44之间缝隙的第一密封圈45，且第一密封圈45位于第二腔室412与抽气通道21之间。在栗体2上固定设置有密封栗体2与阀杆44之间缝隙的第二密封圈46，且第二密封圈46位于抽气通道21与大气通道22之间。在栗体2上固定设置有密封栗体2与阀杆44之间缝隙的第三密封圈47，且第三密封圈47位于大气通道22的靠近阀杆44自由端的一侧。在抽气通道21上安装有单向阀5。
[0019]本实施例的工作原理:当真空栗正常工作时，真空筒3内的真空度未达到设定值，此时阀杆处于为初始状态，阀杆44上设置的抽气孔441对准抽气通道21，从而转换阀门4打开抽气通道21，且阀杆44上设置的大气孔442偏离大气通道22，大气孔442位于大气通道22的背向第一腔室411的一侧，转换阀门4关闭大气通道22;当真空筒3内的真空度达到设定值时，由于第一腔室411内的压强小于第二腔室412内的压强，弹簧43被压缩，膜片42向第一腔室411方向移动，从而带动阀杆44移动，阀杆44的大气孔442对准大气通道22，且阀杆44的抽气孔441偏离抽气通道21，此时转换阀门4关闭抽气通道21且打开大气通道22;由于，车辆在使用过程中，不断地使用制动系统而是先前真空筒3中储备的真空能量逐渐消耗下降，当真空度降到设定值以下时，膜片42会在弹簧43力的作用下向第二腔室412移动，使转换阀门4的阀杆44重回初始状态。上述为一个工作循环，车辆行驶过程中周而复始地做上述工作。其中，弹簧43的作用是辅助膜片42的运动。
[0020]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种机械卸荷式真空栗，包括栗体，其特征在于，栗体上设有抽气通道和大气通道，抽气通道和大气通道均与栗体内的栗腔连通，抽气通道接至真空筒，在栗体上设置有转换阀门； 其中，当真空栗工作时，转换阀门打开抽气通道且关闭大气通道；当真空栗处于卸荷状态时，转换阀门关闭抽气通道且打开大气通道。2.根据权利要求1所述的机械卸荷式真空栗，其特征在于，转换阀门包括设于栗体旁的阀腔，在阀腔内安装有膜片，膜片将阀腔分割成第一腔室和第二腔室，第一腔室与真空筒连通，膜片位于第一腔室内的一侧安装有弹簧，膜片位于第二腔室内的一侧连接有阀杆，阀杆依次垂直地穿过抽气通道和大气通道，阀杆上以预设距离开设有抽气孔和大气孔，在第二腔室腔内设置有第一限位块和第二限位块； 其中，当真空栗工作时，阀杆的抽气孔连通抽气通道、大气孔未连通大气通道，且第一限位块限制阀杆运动以保持抽气孔对准抽气通道；当真空栗处于卸荷状态时，阀杆的抽气孔未连通抽气通道、大气孔连通大气通道，且第二限位块限制阀杆反向运动以保持大气孔对准大气通道。3.根据权利要求2所述的机械卸荷式真空栗，其特征在于，在栗体上固定设置有密封栗体与阀杆之间缝隙的第一密封圈，且第一密封圈位于第二腔室与抽气通道之间。4.根据权利要求2所述的机械卸荷式真空栗，其特征在于，在栗体上固定设置有密封栗体与阀杆之间缝隙的第二密封圈，且第二密封圈位于抽气通道与大气通道之间。5.根据权利要求2所述的机械卸荷式真空栗，其特征在于，在栗体上固定设置有密封栗体与阀杆之间缝隙的第三密封圈，且第三密封圈位于大气通道的靠近阀杆自由端的一侧。6.根据权利要求1所述的机械卸荷式真空栗，其特征在于，在抽气通道上安装有单向阀。
【文档编号】F04C29/02GK205423160SQ201620198479
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】陆奇文
【申请人】重庆汇浦液压动力制造有限公司