排污泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种排污泵。该排污泵包括：排污泵本体，排污泵本体内具有相互连通的泵送腔室和流通通道；蒸汽输送组件，蒸汽输送组件与泵送腔室连通，其中，蒸汽输送组件包括蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴伸进泵送腔室内，蒸汽喷嘴的输出口与流通通道的入口相对设置；污水吸入组件，污水吸入组件与泵送腔室连通；污水输出组件，污水输出组件与流通通道的出口连通。本实用新型的排污泵可以解决现有技术中遇到作业场所空间狭小、液位较低而难以操作的问题。
【专利说明】
排污泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及排污设备领域，具体而言，涉及一种排污栗。
【背景技术】
[0002]目前，在化工企业中，工作人员在进行地下排污作业时，经常会遇到作业场所空间狭小、液位较低而难以操作的情况。在遇到上述情况时，工作人员一般先使用潜水栗进行排水，直到污水液位较低时，再进行人工排水。工作人员使用潜水栗进行排污水时，需要对潜水栗进行防爆处理的工作，这需要浪费大量的时间和精力去向有关单位部门申请和办理动火作业票以及有限空间作业票，并且利用潜水栗作业的安全性不高(容易发生爆炸事故)，在液位较低和空间较小时，潜水栗往往无法作业，耗时耗力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种排污栗，以解决现有技术中遇到作业场所空间狭小、液位较低而难以操作的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种排污栗，包括:排污栗本体，排污栗本体内具有相互连通的栗送腔室和流通通道;蒸汽输送组件，蒸汽输送组件与栗送腔室连通，其中，蒸汽输送组件包括蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴伸进栗送腔室内，蒸汽喷嘴的输出口与流通通道的入口相对设置;污水吸入组件，污水吸入组件与栗送腔室连通;污水输出组件，污水输出组件与流通通道的出口连通。
[0005]进一步地，排污栗本体内还具有连接段，栗送腔室和流通通道通过连接段连通，连接段沿污水流动方向呈渐缩设置。
[0006]进一步地，蒸汽喷嘴的输出口位于连接段内，且蒸汽喷嘴的输出口与连接段的内壁之间具有间隔。
[0007]进一步地，蒸汽喷嘴内的流道包括相互连通的第一流道段和第二流道段，在蒸汽流动方向上，第一流道段呈渐缩设置，第二流道段呈渐扩设置，且第一流道段的输入口的横截面积大于第二流道段的输出口的横截面积。
[0008]进一步地，蒸汽输送组件还包括:第一控制阀，第一控制阀与蒸汽喷嘴的输入口连通，第一控制阀用于控制蒸汽的输送流量。
[0009]进一步地，排污栗还包括端盖，端盖连接在排污栗本体上，且端盖与排污栗本体形成栗送腔室，蒸汽喷嘴的一端设置在端盖上。
[0010]进一步地，蒸汽喷嘴与端盖之间设置有用于密封两者之间的间隙的垫片。
[0011 ] 进一步地，污水吸入组件包括:污水吸入管路，污水吸入管路与栗送腔室连通;第二控制阀，第二控制阀设置在污水吸入管路上，第二控制阀用于控制污水吸入管路的导通或关闭。
[0012]进一步地，污水输出组件包括:污水输出管路，污水输出管路与流通通道的出口连通;第三控制阀，第三控制阀设置在污水输出管路上，第三控制阀用于控制污水输出管路的流量。
[0013]进一步地，排污栗还包括:支撑座，支撑座与排污栗本体连接，支撑座用于固定排污栗本体。
[0014]进一步地，支撑座具有多个支撑脚，各支撑脚的上端与排污栗本体连接。
[0015]应用本实用新型的技术方案，该排污栗包括排污本栗体以及均与排污栗本体相连通的蒸汽输送组件、污水吸入组件和污水输出组件，其中，排污栗本体内具有相互连通的栗送腔室和流通通道，且蒸汽输送组件的蒸汽喷嘴伸进栗送腔室内。热蒸汽在流经蒸汽喷嘴的过程中将蒸汽热能转化为动能而快速流经栗送腔室，使得栗送腔室形成真空状态，这样，污水在大气压的作用下从污水吸入组件进入栗送腔室，污水与蒸汽混合并一同由污水输出组件输出，以实现抽排污水从而在作业场所空间狭小、污水液位较低的情况下进行抽排污水作业。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了根据本实用新型的排污栗的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2示出了根据本实用新型的排污栗的第二实施例的结构示意图；
[0019]图3示出了应用本实用新型的排污栗进行抽排污水的工作示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0021]10、排污栗本体；11、栗送腔室；
[0022]12、流通通道；13、连接段；
[0023]20、蒸汽输送组件；21、蒸汽喷嘴；
[0024]22、第一控制阀；30、污水吸入组件；
[0025]31、污水吸入管路；32、第二控制阀；
[0026]40、污水输出组件；41、污水输出管路；
[0027]42、第三控制阀；50、端盖；
[0028]60、垫片；70、支撑座；
[0029]71、支撑脚；81、污水池；
[0030]82、循环蓄水池。
【具体实施方式】
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0032]如图1所示，本实用新型的第一实施例提供了一种排污栗。该排污栗包括排污栗本体10、蒸汽输送组件20、污水吸入组件30以及污水输出组件40，其中，排污栗本体10内具有相互连通的栗送腔室11和流通通道12，蒸汽输送组件20与栗送腔室11连通，其中，蒸汽输送组件20包括蒸汽喷嘴21，蒸汽喷嘴21伸进栗送腔室11内，蒸汽喷嘴21的输出口与流通通道12的入口相对设置，污水吸入组件30与栗送腔室11连通，污水输出组件40与流通通道12的出口连通。
[0033]热蒸汽在流经蒸汽喷嘴的过程中将蒸汽热能转化为动能而快速流经栗送腔室，然后热蒸汽由流通通道流出排污栗本体，使得栗送腔室形成真空状态，这样，污水在大气压的作用下从污水吸入组件进入栗送腔室，污水与蒸汽混合并一同由污水输出组件输出，以实现抽排污水从而在作业场所空间狭小、污水液位较低的情况下进行抽排污水作业。由于该排污栗采用了蒸汽能进行抽排污水，该排污栗不使用电能，避免了产生电火花而发生气体爆炸的危险。
[0034]如图1所示，蒸汽喷嘴21内的流道包括相互连通的第一流道段和第二流道段，在蒸汽流动方向上(如图1中A箭头所示的流动方向)，第一流道段呈渐缩设置，第二流道段呈渐扩设置，且第一流道段的输入口的横截面积大于第二流道段的输出口的横截面积。这样，当热蒸汽流经蒸汽喷嘴21的过程中，由于蒸汽喷嘴21的第一流道段和第二流道段的连接处形成突变的横截面，热蒸汽在蒸汽喷嘴21中将热能有效地转化为动能，使得热蒸汽的速度加快，从而能够使热蒸汽在经过栗送腔室11时能够更高效地带走栗送腔室11内的空气而使栗送腔室11形成真空状态，以实现栗送污水的目的。
[0035]在第一实施例中，为了提高排污栗的栗送污水的能力，因此，排污栗本体10内还具有连接段13，栗送腔室11和流通通道12通过连接段13连通，连接段13沿污水流动方向呈渐缩设置。由于连接段13是渐缩的设置形式，当热蒸汽进入连接段13时，热蒸汽的动能逐渐转化为压力能，从而提高栗送压力，能够将污水与热蒸汽的混合液快速地栗送出去。
[0036]如图1所示，蒸汽喷嘴21的输出口位于连接段13内，且蒸汽喷嘴21的输出口与连接段13的内壁之间具有间隔，当热蒸汽由蒸汽喷嘴21中喷射出来之后，既可以快速地将栗送腔室11内的空气形成牵引从而带走空气而使栗送腔室11形成真空状态，也可以在污水进入栗送腔室11时使污水有效地通过蒸汽喷嘴21与连接段13之间的间隔处，从而将污水快速地栗送出去。
[0037]具体地，该排污栗的蒸汽输送组件20还包括第一控制阀22，且第一控制阀22与蒸汽喷嘴21的输入口连通，第一控制阀22用于控制蒸汽的输送流量。如图3所示，蒸汽输送组件20利用蒸汽输送连接管路与蒸汽公用工程站的蒸汽输出接口连通，从而为该排污栗引入热蒸汽。在排污栗的工作过程中，根据现场排污水工作的需要，工作人员通过第一控制阀22对输入该排污栗的热蒸汽的流量进行控制，从而适应现场排污水工作的速率要求。
[0038]为了使工作人员能够快速地装配好该排污栗，降低工作人员的组装难度，本实用新型的第一实施例的排污栗还包括端盖50，端盖50连接在排污栗本体10上，且端盖50与排污栗本体10形成栗送腔室11，蒸汽喷嘴21的一端设置在端盖50上。工作人员在排污栗本体10上安装完成端盖50之后，需要对两者之间的密封性进行检测，确保两者形成的栗送腔室11能够形成密封良好的栗送腔室11而保证栗送腔室11的真空度。
[0039]在第一实施例中，为进一步确保栗送腔室11的密封性，蒸汽喷嘴21与端盖50之间设置有用于密封两者之间的间隙的垫片60。
[0040]第一实施例的排污栗的污水吸入口上通过污水吸入管路31连接(即污水吸入管路31与栗送腔室11连通)，该污水吸入管路31的开放端直接浸没在污水池81中。当栗送腔室11形成真空后，污水从该污水吸入管路31直接进入栗送腔室11(如图1中B箭头所示的流动方向)，且污水与热蒸汽混合后由污水输出组件输出。
[0041]第一实施例的排污栗的污水输出组件40包括污水输出管路41，污水输出管路41与流通通道12的出口连通，进入栗送腔室11的污水由污水输出管路41输送至污水运输罐车或循环蓄水池82。为便于控制该排污栗将污水栗送至污水运输罐车或污水蓄水池的栗送工作，污水输出组件40还包括第三控制阀42，该第三控制阀42设置在污水输出管路41上，第三控制阀42用于控制污水输出管路41的流量。当然，工作人员通过控制第三控制阀42的开度来控制污水输出管路41中输送的污水的流量。
[0042]如图1所示，排污栗还包括支撑座70，支撑座70与排污栗本体10连接，支撑座70用于固定排污栗本体10。并且，支撑座70具有多个支撑脚71，各支撑脚71的上端与排污栗本体10连接。通过支撑脚71将排污栗本体10抬高而使排污栗本体10与地面之间具有间隙，并且，通过支撑座70能够有效地排污栗本体10固定。这样能够避免排污栗在工作的过程中因排污栗本体10产生振动而造成翻到的情况。
[0043]如图2所示，为本实用新型的第二实施例提供的排污栗结构示意图。第二实施例的排污栗与第一实施例的排污栗的不同之处在于:排污栗的污水吸入组件30还包括第二控制阀32，该第二控制阀32设置在污水吸入管路31上，第二控制阀32用于控制污水吸入管路31的导通或关闭。工作人员在对狭小空间内的污水进行轴排的过程中，为了能够使栗送腔室11能够更加有效且快速地形成真空状态，如图3所示，工作人员将蒸汽输送连接管路与蒸汽公用工程站的蒸汽输出接口连通后，将第一控制阀22打开从而引入热蒸汽(如图2中A箭头所示的流动方向)，工作人员同时关闭第二控制阀32，此时热蒸汽带动栗送腔室11内的空气从流通通道12流出而不会同时吸入污水，从而使栗送腔室11快速地形成真空状态。待到栗送腔室11内完全形成真空状态后，工作人员打开第二控制阀32进行抽排污水的工作(污水沿图2中A箭头所示的方向流动)。当然，工作人员通过控制第二控制阀32的开度也能够控制排污栗吸入污水的流量。在本实用新型中，第一实施例的排污栗与第二实施例的排污栗的其余结构均相同。
[0044]应用本实用新型提供的排污栗进行抽排污水的工作具有以下优异效果:
[0045](I)该排污栗利用热蒸汽作为动力，不需要使用电能(即不需要使用电机)，因而能够100%防爆。
[0046](2)工作人员不需在办理动火作业票和有限空间作业票，简化了工作程序，提供了工作效率，且该排污栗使用十分方便。
[0047](3)该排污栗具有体积小、成本低、结构简单、防爆等级高以及使用方便而适用于对狭小空间进行抽排污水作业的优点。
[0048]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种排污栗，其特征在于，包括: 排污栗本体(10)，所述排污栗本体(10)内具有相互连通的栗送腔室(11)和流通通道(12)； 蒸汽输送组件(20)，所述蒸汽输送组件(20)与所述栗送腔室(11)连通，其中，所述蒸汽输送组件(20)包括蒸汽喷嘴(21)，所述蒸汽喷嘴(21)伸进所述栗送腔室(11)内，所述蒸汽喷嘴(21)的输出口与所述流通通道(12)的入口相对设置； 污水吸入组件(30)，所述污水吸入组件(30)与所述栗送腔室(11)连通； 污水输出组件(40)，所述污水输出组件(40)与所述流通通道(12)的出口连通。2.根据权利要求1所述的排污栗，其特征在于，所述排污栗本体(10)内还具有连接段(13 )，所述栗送腔室(I I)和所述流通通道(I 2)通过所述连接段(I 3)连通，所述连接段(I 3)沿污水流动方向呈渐缩设置。3.根据权利要求2所述的排污栗，其特征在于，所述蒸汽喷嘴(21)的输出口位于所述连接段(13)内，且所述蒸汽喷嘴(21)的输出口与所述连接段(13)的内壁之间具有间隔。4.根据权利要求1所述的排污栗，其特征在于，所述蒸汽喷嘴(21)内的流道包括相互连通的第一流道段和第二流道段，在蒸汽流动方向上，所述第一流道段呈渐缩设置，所述第二流道段呈渐扩设置，且所述第一流道段的输入口的横截面积大于所述第二流道段的输出口的横截面积。5.根据权利要求1所述的排污栗，其特征在于，所述蒸汽输送组件(20)还包括: 第一控制阀(22)，所述第一控制阀(22)与所述蒸汽喷嘴(21)的输入口连通，所述第一控制阀(22)用于控制蒸汽的输送流量。6.根据权利要求1所述的排污栗，其特征在于，所述排污栗还包括端盖(50)，所述端盖(50)连接在所述排污栗本体(10)上，且所述端盖(50)与所述排污栗本体(10)形成所述栗送腔室(11)，所述蒸汽喷嘴(21)的一端设置在所述端盖(50)上。7.根据权利要求6所述的排污栗，其特征在于，所述蒸汽喷嘴(21)与所述端盖(50)之间设置有用于密封两者之间的间隙的垫片(60)。8.根据权利要求1所述的排污栗，其特征在于，所述污水吸入组件(30)包括: 污水吸入管路(31)，所述污水吸入管路(31)与所述栗送腔室(11)连通； 第二控制阀(32)，所述第二控制阀(32)设置在所述污水吸入管路(31)上，所述第二控制阀(32)用于控制所述污水吸入管路(31)的导通或关闭。9.根据权利要求1所述的排污栗，其特征在于，所述污水输出组件(40)包括: 污水输出管路(41)，所述污水输出管路(41)与所述流通通道(12)的出口连通； 第三控制阀(42)，所述第三控制阀(42)设置在所述污水输出管路(41)上，所述第三控制阀(42)用于控制所述污水输出管路(41)的流量。10.根据权利要求1至9中任一项所述的排污栗，其特征在于，所述排污栗还包括: 支撑座(70)，所述支撑座(70)与所述排污栗本体(10)连接，所述支撑座(70)用于固定所述排污栗本体(10)。11.根据权利要求10所述的排污栗，其特征在于，所述支撑座(70)具有多个支撑脚(71)，各所述支撑脚(71)的上端与所述排污栗本体(10)连接。
【文档编号】F04F1/18GK205423175SQ201620107372
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】刘建荣, 闫国春, 夏俊兵, 邓方文, 张秀龙, 王延兵, 刘晓光, 张大伟, 夏志辉
【申请人】神华集团有限责任公司, 中国神华煤制油化工有限公司, 中国神华煤制油化工有限公司榆林化工分公司