多段式中压鼓风机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及风机技术领域，特指多段式中压鼓风机，包括有机壳、电机，输出轴转动连接在机壳轴心处，机壳内部设有多个固定叶轮和多个旋转叶轮，固定叶轮和旋转叶轮交替间隔排布，固定叶轮的周缘固定在机壳上，旋转叶轮固定套接在输出轴上，机壳包括有后机壳、前机盖、多个环形中间机壳、多根锁紧螺栓，多个中间机壳沿轴向依次相互连接，前机盖与后机壳之间通过多根锁紧螺栓锁紧，本实用新型利用固定叶轮和旋转叶轮组合能够提高风压，并且噪音低；本实用新型的机壳采用多段分体式结构，装拆方便，可根据不同的风压自由增减固定叶轮、旋转叶轮和中间机壳的数量，能够适用不同风压的鼓风机。
【专利说明】
多段式中压鼓风机
技术领域
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[0001]本实用新型涉及风机技术领域，特指多段式中压鼓风机。
【背景技术】
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[0002]风机是用于输送气体的机械，从能量的观点看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。目前市面上使用的鼓风机的构造是由旋转叶轮、蜗形机壳、进风孔、出风管及电机组成。作业时起动电机带动旋转叶轮在蜗形机壳内旋转，空气从进风孔被吸入并从出风管排出形成具有一定压力的风。用这种结构的鼓风机存在风压低的问题，不适于要求较高风压的场所使用。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够提高风压、装拆方便的多段式中压鼓风机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:多段式中压鼓风机，包括有机壳、固定在机壳后端的电机，电机的输出轴向前穿过机壳并伸出机壳前端，输出轴转动连接在机壳轴心处，机壳前端轴心处设有入风口，机壳后端的一侧设有出风口，机壳内部沿轴向并排设有多个固定叶轮和多个旋转叶轮，固定叶轮和旋转叶轮交替间隔排布，输出轴以可转动方式穿过各个固定叶轮，固定叶轮的周缘固定在机壳上，旋转叶轮固定套接在输出轴上，机壳包括有后机壳、位于后机壳前方的前机盖、连接在前机盖与后机壳之间的多个环形中间机壳、多根锁紧螺栓，多个中间机壳沿轴向依次相互连接，前机盖与后机壳之间通过多根锁紧螺栓锁紧将多个中间机壳夹紧固定，入风口处设有过滤罩，过滤罩中设有过滤网。
[0005]所述每个中间机壳内部对应设有一个固定叶轮和一个旋转叶轮。
[0006]所述中间机壳后端的内周缘向后凸设有环形定位凸缘，中间机壳前端的外周缘开设有与环形定位凸缘匹配的环形定位卡槽，中间机壳的定位卡槽套接在相邻中间机壳的定位凸缘上。
[0007]所述固定叶轮后端的设有固定板，固定板的周缘伸入相邻两个中间机壳之间并通过中间机壳夹紧固定。
[0008]所述机壳、固定叶轮和旋转叶轮均采用铝合金制成。
[0009]所述机壳还包括有盖设在后机壳后端的后端盖，出风口设置在后机壳上，电机固定在后端盖上，后端盖底部一体成型有底座。
[0010]本实用新型有益效果在于:本实用新型提供的多段式中压鼓风机，包括有机壳、电机，输出轴转动连接在机壳轴心处，机壳内部沿轴向并排设有多个固定叶轮和多个旋转叶轮，固定叶轮和旋转叶轮交替间隔排布，输出轴以可转动方式穿过各个固定叶轮，固定叶轮的周缘固定在机壳上，旋转叶轮固定套接在输出轴上，机壳包括有后机壳、前机盖、多个环形中间机壳、多根锁紧螺栓，多个中间机壳沿轴向依次相互连接，前机盖与后机壳之间通过多根锁紧螺栓锁紧将多个中间机壳夹紧固定，本实用新型利用固定叶轮和旋转叶轮组合能够提高风压，通过多组固定叶轮和旋转叶轮能以此逐级升压的方式获取高压风力的效果，并且出风量大、噪音低;本实用新型的机壳采用多段分体式结构，装拆方便，可根据不同的风压自由增减固定叶轮、旋转叶轮和中间机壳的数量，能够适用不同风压的鼓风机;另外入风口处设有过滤罩，过滤罩中设有过滤网，能够将粉尘过滤掉，防止粉尘进入鼓风机内部。
【附图说明】
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[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的剖示图。
[0013]图3是本实用新型中间机壳的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1?3所示，本实用新型包括有机壳1、固定在机壳I后端的电机2，电机2的输出轴21向前穿过机壳I并伸出机壳I前端，输出轴21转动连接在机壳I轴心处，机壳I前端轴心处设有入风口 11，机壳I后端的一侧设有出风口 12，机壳I内部沿轴向并排设有多个固定叶轮4和多个旋转叶轮3，固定叶轮4和旋转叶轮3交替间隔排布，输出轴21以可转动方式穿过各个固定叶轮4，固定叶轮4的周缘固定在机壳I上，旋转叶轮3固定套接在输出轴21上，机壳I包括有后机壳13、位于后机壳13前方的前机盖14、连接在前机盖14与后机壳13之间的多个环形中间机壳15、多根锁紧螺栓16，多个中间机壳15沿轴向依次相互连接，前机盖14与后机壳13之间通过多根锁紧螺栓16锁紧将多个中间机壳15夹紧固定，本实用新型利用固定叶轮4和旋转叶轮3组合能够提高风压，通过多组固定叶轮4和旋转叶轮3能以此逐级升压的方式获取高压风力的效果，并且出风量大、噪音低；本实用新型的机壳I采用多段分体式结构，装拆方便，可根据不同的风压自由增减固定叶轮
4、旋转叶轮3和中间机壳15的数量，能够适用不同风压的鼓风机;另外入风口 11处设有过滤罩5，过滤罩5中设有过滤网6，能够将粉尘过滤掉，防止粉尘进入鼓风机内部。
[0015]每个中间机壳15内部对应设有一个固定叶轮4和一个旋转叶轮3，通过一个中间机壳15、一个固定叶轮4和一个旋转叶轮3组成叶轮模块，每组叶轮模块为一段，段数的增减可满足不同客户的参数需求，方便生产和组装。
[0016]中间机壳15后端的内周缘向后凸设有环形定位凸缘151，中间机壳15前端的外周缘开设有与环形定位凸缘151匹配的环形定位卡槽152，中间机壳15的定位卡槽152套接在相邻中间机壳15的定位凸缘151上，中间机壳15之间连接方便。固定叶轮4后端的设有固定板41，固定板41的周缘伸入相邻两个中间机壳15之间并通过中间机壳15夹紧固定，固定叶轮4连接方便。
[0017]机壳1、固定叶轮4和旋转叶轮3均采用铝合金制成，大幅度降低重量，达到轻量化的目的。机壳I还包括有盖设在后机壳13后端的后端盖17，出风口 12设置在后机壳13上，电机2固定在后端盖17上，后端盖17底部一体成型有底座18，后机壳13与后端盖17是分体式结构，组装时可以根据需要旋转调节后机壳13的角度，从而调节出风口 12的角度位置，出风口12可成45°倍数旋转调节。
[0018]当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.多段式中压鼓风机，包括有机壳(I)、固定在机壳(I)后端的电机(2)，电机(2)的输出轴(21)向前穿过机壳(I)并伸出机壳(I)前端，输出轴(21)转动连接在机壳(I)轴心处，机壳(I)前端轴心处设有入风口(11)，机壳(I)后端的一侧设有出风口(12)，其特征在于:所述机壳(I)内部沿轴向并排设有多个固定叶轮(4)和多个旋转叶轮(3)，固定叶轮(4)和旋转叶轮(3)交替间隔排布，输出轴(21)以可转动方式穿过各个固定叶轮(4)，固定叶轮(4)的周缘固定在机壳(I)上，旋转叶轮(3)固定套接在输出轴(21)上，机壳(I)包括有后机壳(13)、位于后机壳(13)前方的前机盖(14)、连接在前机盖(14)与后机壳(13)之间的多个环形中间机壳(15)、多根锁紧螺栓(16)，多个中间机壳(15)沿轴向依次相互连接，前机盖(14)与后机壳(13)之间通过多根锁紧螺栓(16)锁紧将多个中间机壳(15)夹紧固定，入风口(11)处设有过滤罩(5)，过滤罩(5)中设有过滤网(6)。2.根据权利要求1所述的多段式中压鼓风机，其特征在于:所述每个中间机壳(15)内部对应设有一个固定叶轮(4)和一个旋转叶轮(3)。3.根据权利要求1所述的多段式中压鼓风机，其特征在于:所述中间机壳(15)后端的内周缘向后凸设有环形定位凸缘(151)，中间机壳(15)前端的外周缘开设有与环形定位凸缘(151)匹配的环形定位卡槽(152)，中间机壳(15)的定位卡槽(152)套接在相邻中间机壳(15)的定位凸缘(151)上。4.根据权利要求1所述的多段式中压鼓风机，其特征在于:所述固定叶轮(4)后端的设有固定板(41)，固定板(41)的周缘伸入相邻两个中间机壳(15)之间并通过中间机壳(15)夹紧固定。5.根据权利要求1所述的多段式中压鼓风机，其特征在于:所述机壳(I)、固定叶轮(4)和旋转叶轮(3)均采用铝合金制成。6.根据权利要求1?5任意一项所述的多段式中压鼓风机，其特征在于:所述机壳(I)还包括有盖设在后机壳(13)后端的后端盖(17)，出风口(12)设置在后机壳(13)上，电机(2)固定在后端盖(17)上，后端盖(17)底部一体成型有底座(18)。
【文档编号】F04D25/06GK205423212SQ201620223016
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】景百强
【申请人】东莞市全风环保设备有限公司