风扇头部和家用电器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风扇头部和家用电器，风扇头部包括风扇头及传动元件，风扇头包括叶片，叶片能绕风扇头部的第一轴线转动，风扇头和传动元件能绕风扇头部的第二轴线沿周向整体转动，第二轴线相对于第一轴线倾斜设置。传动元件包括齿部和固定部，固定部可拆卸地安装在齿部上，风扇头固定在固定部上。上述风扇头部，由于所述传动元件的固定部可拆卸地安装在齿部上，因此，传动元件可分为固定部及齿部两个零件制造，从而降低了传动元件的复杂程度，减小了传动元件的厚度，进而减小了加工过程中因材料引起的齿廓变形，提高了传动元件的精度，保证了传动元件的装配和传动，使风扇头部出现振动和摇头疾步的风险大大降低。
【专利说明】风扇头部和家用电器
[0001 ]优先权信息
[0002]本申请请求在2015年09月02日向中国国家知识产权局提交的、专利申请号为201510560817.9的专利申请的优先权和权益，并且通过参照将其全文并入此处。
技术领域
[0003]本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种风扇头部和一种家用电器。
【背景技术】
[0004]现有技术的家用电器，尤其是风扇，齿轮传动机构都是以整体的形式出现。在齿轮结构尺寸较大，形状较复杂或者厚度较大时，在加工过程中其材料因注塑缺陷等问题易产生齿廓变形。导致齿轮装配精度低，使风扇在工作时产生振动及摇头疾步问题，影响产品的用户体验。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种风扇头部。
[0006]本实用新型还需要提供一种家用电器。
[0007]根据本实用新型实施方式的一种风扇头部，包括风扇头及传动元件，所述风扇头包括叶片，所述叶片能绕所述风扇头部的第一轴线转动，所述风扇头和所述传动元件能绕所述风扇头部的第二轴线沿周向整体转动，所述第二轴线相对于所述第一轴线倾斜设置。所述传动元件包括齿部和固定部，所述固定部可拆卸地安装在所述齿部上，所述风扇头固定在所述固定部上。
[0008]本实用新型实施方式的风扇头部，由于所述传动元件的固定部可拆卸地安装在齿部上，因此，传动元件可分为固定部及齿部两个零件制造，从而降低了传动元件的复杂程度，减小了传动元件的厚度，进而减小了加工过程中因材料引起的齿廓变形，提高了传动元件的精度，保证了传动元件的装配和传动，使风扇头部出现振动和摇头疾步的风险大大降低。
[0009]在一个实施方式中，所述第一轴线向前的部分与所述第二轴线向前的部分形成的夹角为10-80°。
[0010]在一个实施方式中，所述第一轴线向前的部分与所述第二轴线向前的部分形成的夹角为35-55°。
[0011]在一个实施方式中，所述风扇头包括第一电机及支架，所述第一电机通过所述支架固定在所述固定部上，所述第一电机的输出轴的轴线和所述第一轴线重合，所述叶片固定在所述第一电机的输出轴上。
[0012]在一个实施方式中，所述风扇头部包括第二电机及驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿部啮合，所述驱动齿轮固定在所述第二电机的输出轴上，所述第二电机用于驱动所述风扇头及所述传动元件绕所述第二轴线沿周向整体转动。
[0013]在一个实施方式中，所述齿部上设置有定位柱，所述固定部开设有定位孔，所述定位柱穿设所述定位孔。
[0014]在一个实施方式中，所述齿部上设置有第一防呆部，所述第一防呆部与所述定位柱间隔设置，所述固定部上设置第二防呆部，所述第二防呆部与所述定位孔间隔设置，所述第一防呆部与所述第二防呆部配合连接。
[0015]在一个实施方式中，所述固定部上固定有固定框及固定柱，所述固定柱位于所述固定框中，所述固定柱的侧边通过加强筋连接所述固定框。
[0016]在一个实施方式中，所述齿部的内圈设置有齿圈，所述驱动齿轮是外齿轮，所述驱动齿轮与所述齿圈啮合。
[0017]根据本实用新型实施方式的一种家用电器，包括如上任一项所述的风扇头部。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0019]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1是本实用新型实施方式的风扇头部的结构示意图。
[0021 ]图2是本实用新型实施方式的风扇头部的分解示意图。
[0022]图3是本实用新型实施方式的风扇头部的传动元件的分解示意图。
[0023]图4是本实用新型实施方式的风扇头部的传动元件的齿部的平面示意图。
[0024]图5是本实用新型实施方式的风扇头部的传动元件的固定部的平面示意图。
[0025]图6是本实用新型实施方式的家用电器的结构示意图。
[0026]图7是本实用新型实施方式的家用电器的部分剖面示意图。
[0027]图8是本实用新型实施方式的家用电器的运动状态图。
[0028]图9是本实用新型另一实施方式的家用电器的结构示意图。
[0029]图10是本实用新型又一实施方式的家用电器的结构示意图。
[0030]图11是本实用新型再一实施方式的家用电器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0036]请参阅图1?图5，本实用新型实施方式的一种风扇头部10，包括风扇头12及传动兀件22，风扇头12包括叶片122(参图6)，叶片122能绕风扇头部10的弟一轴线A转动，风扇头12和传动元件22能绕风扇头部10的第二轴线B沿周向整体转动，第二轴线B相对于第一轴线A倾斜设置。
[0037]传动元件22包括齿部22a和固定部22b，固定部22b可拆卸地安装在齿部22a上，风扇头12固定在固定部22b上。
[0038]因此，传动元件22可分为固定部22b及齿部22a两个零件制造，从而降低了传动元件22的复杂程度，减小了传动元件22的厚度，进而减小了加工过程中因材料引起的齿廓变形，提高了传动元件22的精度，保证了传动元件22的装配和传动，使风扇头部12出现振动和摇头疾步的风险大大降低。
[0039]具体地，本实施方式中，齿部22a的内圈设置有齿圈。固定部22b与齿部22a例如可通过螺钉固定的方式进行安装。在一个示例中，请参图3，固定部22b开设有第一通孔22c，齿部22a开设有第一螺孔22d，当固定部22b与齿部22a配合在一起后，螺钉(图未示)可穿设第一通孔22c并与第一螺孔22d螺合而将固定部22b与齿部22a紧固在一起。
[0040]在本实施方式中，第一轴线A向前的部分与第二轴线B向前的部分形成的夹角T为10?80。。
[0041]如此，只需要一个驱动结构就能同时实现驱动风扇头12在水平方向及竖直方向形成的空间范围内转动，结构简单，成本较低。
[0042]进一步地，在本实施方式中，第一轴线A向前的部分与第二轴线B向前的部分形成的夹角T为35?55°。更优选它们之间的夹角为45°。
[0043]如此，风扇头12能够在与水平方向一定角度的斜面上旋转，从而风扇头部10能实现更大广角的转动和导风。该旋转角度可以为360°，也可小于360°，可以逆时针-顺时针往复转动，也可在一个方向循环转动。
[0044]本实施方式中，风扇头12包括第一电机26及支架27，第一电机26通过支架27固定在固定部22b上，第一电机26的输出轴26a的轴线和第一轴线A重合，叶片122固定在第一电机26的输出轴26a上。
[0045]具体地，支架27的数量为两个，其分别固定在第一电机26相背的两侧以提供均匀的支撑力。支架27可采用金属材料制造成片状，例如，可将金属片冲压而形成支架。
[0046]第一电机26用于驱动叶片122转动而产生吹出的气流。
[0047]本实施方式中，支架27可通过螺钉固定的方式固定在固定部22b上，具体地，固定部22b上固定有固定框22e及固定柱22f，固定柱22f位于固定框22e中，固定柱22f的侧边通过加强筋22g连接固定框22e。
[0048]固定柱22f开设有第二螺孔23，对应地，支架27开设有第二通孔27a，螺钉(图未示)可穿设第二通孔27a然后与第二螺孔23螺合而将支架27固定在固定部22b上。
[0049]本实施方式采用固定框22e通过加强筋22g来连接固定柱22f，因此，一方面，固定柱22f与固定部22b的连接强度较强，另一方面，加强筋22g在固定框22e形成的网格结构也能够释放风扇头部10因意外跌落而造成的应力，避免了固定柱22f过易断裂。
[0050]另外，为实现风扇头12的整体转动，在本实施方式中，风扇头部10包括第二电机18及驱动齿轮20，驱动齿轮20与齿部22a啮合，驱动齿轮20固定在第二电机18的输出轴18a上，第二电机18用于驱动风扇头12及传动元件22绕第二轴线B沿周向整体转动。
[0051 ]对应地，驱动齿轮20是外齿轮，驱动齿轮20与齿部22a的齿圈啮合。本实施方式中，风扇头部10包括二个电机分别用于驱动叶片122及风扇头12的转动，使得风扇头部10的结构相对简单。同时，风扇头部10只需要第二电机18就能实现驱动风扇头12在水平方向及竖直方向形成的空间范围内转动，结构简单，成本较低。
[0052]进一步地，为实现固定部22b与齿部22a快速安装，齿部22a上设置有定位柱22h，固定部22b开设有定位孔22i，定位柱22h穿设定位孔22i。
[0053]因此，在装配固定部22b与齿部22a时，将定位柱22h插入定位孔22i，便能实现固定部22b与齿部22a的快速配合。在一个示例中，第一螺孔22d开设在定位柱22h上。第一通孔22c与定位孔22i连通，使得螺钉能够伸进入定位孔22i与第一螺孔22d螺合。
[0054]更进一步地，齿部22a上设置有第一防呆部22j，第一防呆部22j与定位柱22h间隔设置，固定部22b上设置第二防呆部22k，第二防呆部22k与定位孔22i间隔设置，第一防呆部22j与第二防呆部22k配合连接。
[0055]具体地，第一防呆部22j设置在齿部22a的端面上，且位于定位柱22h的周围，第一防呆部22j包括间隔设置的第一凸柱221及第一凹槽(图未示)。
[0056]第二防呆部22k设置在固定部22b的端面上，且位于定位孔22i的周围，第二防呆部22k包括间隔设置在第二凸柱22m及第二凹槽22η，第二凸柱22m收容在第一凹槽，第一凸柱221收容在第二凹槽22η，具体的状态参图1。
[0057]本实施方式中，由于固定部22b与齿部22a通过螺钉紧固在一起。因此，当需要装配固定部22b及齿部22a时，先利用定位柱22h及定位孔22i定位固定部22b及齿部22a的配合位置，再利用第一防呆部22j及第二防呆部22k定位固定部22b及齿部22a的安装位置，使得第一通孔22c与第一螺孔22d对准，之后利用螺钉将固定部22b及齿部22a紧固在一起。
[0058]因此，第一防呆部22j与第二防呆部22k的设置可快速定位固定部22b与齿部22a的安装位置，提高了固定部22b与齿部22a的装配效率。
[0059]综上，上述风扇头部10，由于传动元件22的固定部22b可拆卸地安装在齿部22a上，因此，传动元件22可分为固定部22b及齿部22a两个零件制造，从而降低了传动元件22的复杂程度，减小了传动元件22的厚度，进而减小了加工过程中因材料引起的齿廓变形，提高了传动元件的精度，保证了传动元件22的装配和传动，使风扇头部10出现振动和摇头疾步的风险大大降低。
[0060]请参图6及图7，本实用新型实施方式的一种家用电器200包括以上实施方式的风扇头部10。
[0061 ]具体地，本实施方式中，家用电器200为立式风扇。风扇头部10设置在支撑体202上。
[0062]第一电机26的本体、支架27及传动元件22固定在转动壳204中，第一电机26的输出轴26a穿出转动壳204并与叶片122固接。叶片122能绕第一轴线A转动。
[0063]转动壳204内固定有支撑轴14，支撑轴14的中心轴线与第二轴线B重合，第二电机18驱动风扇头12绕支撑轴14转动。
[0064]第二电机18收容在固定壳206中，固定壳206连接支撑体202。在风扇头12转动时，转动壳204与随风扇头12相对于固定壳206同步转动。
[0065]家用电器200还包括网罩208，网罩208固定在转动壳204上，叶片122位于网罩208内。
[0066]图8为本实用新型实施方式的立式风扇200的运动状态图，图中从左至右可看出，风扇头12可实现空间范围内转动，即风扇头12能同时实现水平方向转动与竖直方向转动的效果。
[0067]需要指出的是，本实施方式的家用电器200未展开的其它部分，可参以上实施方式的风扇头部10相同或相类似的部分，在此不再赘述。
[0068]综上，上述家用电器200，由于传动元件22的固定部22b可拆卸地安装在齿部22a上，因此，传动元件22可分为固定部22b及齿部22a两个零件制造，从而降低了传动元件22的复杂程度，减小了传动元件22的厚度，进而减小了加工过程中因材料引起的齿廓变形，提高了传动元件22的精度，保证了传动元件22的装配和传动，使风扇头12部出现振动和摇头疾步的风险大大降低。
[0069]请参图9，本实用新型另一实施方式的一种家用电器300包括以上实施方式的风扇头部10。
[0070]具体地，本实施方式中，家用电器300为壁挂式风扇。风扇头部10设置在支撑体302上。
[0071]第一电机26的本体、支架27及传动元件22固定在转动壳304中，第一电机26的输出轴26a穿出转动壳304并与叶片122固接。叶片122能绕第一轴线A转动。
[0072]第二电机18收容在固定壳306，固定壳306连接支撑体302。在风扇头12转动时，转动壳304与随风扇头12相对于固定壳306绕第二轴线B同步转动。
[0073]需要指出的是，本实施方式的家用电器300未展开的其它部分，可参以上实施方式的风扇头部10及/或家用电器200相同或相类似的部分，在此不再赘述。
[0074]综上，上述家用电器300，由于传动元件22的固定部22b可拆卸地安装在齿部22a上，因此，传动元件22可分为固定部22b及齿部22a两个零件制造，从而降低了传动元件22的复杂程度，减小了传动元件22的厚度，进而减小了加工过程中因材料引起的齿廓变形，提高了传动元件22的精度，保证了传动元件22的装配和传动，使风扇头部10出现振动和摇头疾步的风险大大降低。
[0075]请参图10，本实用新型又一实施方式的一种家用电器400包括以上实施方式的风扇头部10。
[0076]具体地，本实施方式中，家用电器400为涡流扇。风扇头部10设置在支撑体402上。
[0077]第一电机26的本体、支架27及传动元件22固定在转动壳404中，第一电机26的输出轴26a穿出转动壳404并与叶片122固接。叶片122能绕第一轴线A转动。
[0078]第二电机18收容在固定壳406，固定壳406连接支撑体402。在风扇头12转动时，转动壳404与随风扇头12相对于固定壳406绕第二轴线B同步转动。
[0079]需要指出的是，本实施方式的家用电器400未展开的其它部分，可参以上实施方式的风扇头部10及/或家用电器200相同或相类似的部分，在此不再赘述。
[0080]综上，上述家用电器400，由于传动元件22的固定部22b可拆卸地安装在齿部22a上，因此，传动元件22可分为固定部22b及齿部两个零件制造，从而降低了传动元件22的复杂程度，减小了传动元件22的厚度，进而减小了加工过程中因材料引起的齿廓变形，提高了传动元件22的精度，保证了传动元件22的装配和传动，使风扇头部10出现振动和摇头疾步的风险大大降低。
[0081]请参图11，本实用新型再一实施方式的一种家用电器500包括以上实施方式的风扇头部10。
[0082]具体地，本实施方式中，家用电器500为楼顶扇。风扇头部10设置在支撑体502上。
[0083]第一电机26的本体、支架27及传动元件22固定在转动壳504中，第一电机26的输出轴26a穿出转动壳504并与叶片122固接。叶片122能绕第一轴线A转动。
[0084]第二电机18收容在固定壳506，固定壳506连接支撑体502。在风扇头12转动时，转动壳504与随风扇头12相对于固定壳506绕第二轴线B同步转动。
[0085]需要指出的是，本实施方式的家用电器500未展开的其它部分，可参以上实施方式的风扇头部10及家用电器200相同或相类似的部分，在此不再赘述。
[0086]综上，上述家用电器500，由于传动元件22的固定部22b可拆卸地安装在齿部22a上，因此，传动元件22可分为固定部22b及齿部22a两个零件制造，从而降低了传动元件22的复杂程度，减小了传动元件22的厚度，进而减小了加工过程中因材料引起的齿廓变形，提高了传动元件22的精度，保证了传动元件22的装配和传动，使风扇头部10出现振动和摇头疾步的风险大大降低。
[0087]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0088]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种风扇头部，其特征在于，包括风扇头及传动元件，所述风扇头包括叶片，所述叶片能绕所述风扇头部的第一轴线转动，所述风扇头和所述传动元件能绕所述风扇头部的第二轴线沿周向整体转动，所述第二轴线相对于所述第一轴线倾斜设置； 所述传动元件包括齿部和固定部，所述固定部可拆卸地安装在所述齿部上，所述风扇头固定在所述固定部上。2.根据权利要求1所述的风扇头部，其特征在于，所述第一轴线向前的部分与所述第二轴线向前的部分形成的夹角为10-80°。3.根据权利要求1所述的风扇头部，其特征在于，所述第一轴线向前的部分与所述第二轴线向前的部分形成的夹角为35-55°。4.根据权利要求1所述的风扇头部，其特征在于，所述风扇头包括第一电机及支架，所述第一电机通过所述支架固定在所述固定部上，所述第一电机的输出轴的轴线和所述第一轴线重合，所述叶片固定在所述第一电机的输出轴上。5.根据权利要求4所述的风扇头部，其特征在于，所述风扇头部包括第二电机及驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿部啮合，所述驱动齿轮固定在所述第二电机的输出轴上，所述第二电机用于驱动所述风扇头及所述传动元件绕所述第二轴线沿周向整体转动。6.根据权利要求1所述的风扇头部，其特征在于，所述齿部上设置有定位柱，所述固定部开设有定位孔，所述定位柱穿设所述定位孔。7.根据权利要求6所述的风扇头部，其特征在于，所述齿部上设置有第一防呆部，所述第一防呆部与所述定位柱间隔设置，所述固定部上设置第二防呆部，所述第二防呆部与所述定位孔间隔设置，所述第一防呆部与所述第二防呆部配合连接。8.根据权利要求4所述的风扇头部，其特征在于，所述固定部上固定有固定框及固定柱，所述固定柱位于所述固定框中，所述固定柱的侧边通过加强筋连接所述固定框。9.根据权利要求5所述的风扇头部，其特征在于，所述齿部的内圈设置有齿圈，所述驱动齿轮是外齿轮，所述驱动齿轮与所述齿圈啮合。10.—种家用电器，其特征在于，包括如权利要求1?9任一项所述的风扇头部。
【文档编号】F04D25/08GK205423221SQ201620155934
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】罗伟锦, 叶似锦, 邱杰
【申请人】广东美的环境电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司