风扇的支撑结构及风扇的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风扇的支撑结构及风扇。风扇的支撑结构包括第一立柱及第二立柱。所述第一立柱设置有第一连接结构。所述第二立柱设置在所述第一立柱上，所述第二立柱设置有第二连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构通过弹性结构卡接以固定所述第一立柱及所述第二立柱。上述风扇的支撑结构中，由于第一连接结构与第二连接结构通过弹性结构卡接，避免了用螺钉固定的方式固定第一立柱与第二立柱，从而简化了第一立柱与第二立柱的装配过程，有利于降低使用该风扇的支撑结构的风扇的成本。
【专利说明】
风扇的支撑结构及风扇
技术领域
[0001]本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种风扇的支撑结构及一种风扇。
【背景技术】
[0002]目前，风扇一般包括立柱及扇盒以作为风扇的支撑结构。通常地，立柱通过螺钉与扇盒连接以固定立柱与扇盒。然而，立柱通过螺钉与扇盒连接使立柱与扇盒的装配过程复杂，不利于降低风扇的成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种风扇的支撑结构及一种风扇。
[0004]本实用新型实施方式的风扇的支撑结构包括第一立柱及第二立柱。所述第一立柱设置有第一连接结构。所述第二立柱设置在所述第一立柱上，所述第二立柱设置有第二连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构通过弹性结构卡接以固定所述第一立柱及所述第二立柱。
[0005]上述风扇的支撑结构中，由于第一连接结构与第二连接结构通过弹性结构卡接，避免了用螺钉固定的方式固定第一立柱与第二立柱，从而简化了第一立柱与第二立柱的装配过程，有利于降低使用该风扇的支撑结构的风扇的成本。
[0006]在某些实施方式中，所述第一连接结构形成有第一套接结构，所述第二连接结构形成有与所述第一套接结构配合连接的第二套接结构，所述第一立柱与所述第二立柱通过所述第一套接结构与所述第二套接结构配合连接而套接在一起。
[0007]在某些实施方式中，所述第一立柱及所述第二立柱均呈长条状，所述第一套接结构开设有沿所述第一立柱的长度方向延伸的连接槽，所述第二套接结构包括连接部，所述第一立柱与所述第二立柱通过所述连接部插入所述连接槽内而连接。
[0008]在某些实施方式中，所述连接槽的侧壁设有弹性部件，所述弹性部件包括固定在所述连接槽的侧壁上的弹性件及与所述弹性件连接的卡位件；
[0009]所述连接部开设有与所述卡位件配合连接的卡孔，所述弹性件将所述卡位件的一端卡入所述卡孔内。
[0010]在某些实施方式中，所述连接部设有弹性部件，所述弹性部件包括固定在所述连接部上的弹性件及与所述弹性件连接的卡位件；
[0011]所述连接槽的侧壁上开设有与所述卡位件配合连接的卡孔，所述弹性件将所述卡位件的一端卡入所述卡孔内。
[0012]在某些实施方式中，所述卡位件的一端呈弧状。
[0013]在某些实施方式中，所述卡位件的一端呈半球状。
[0014]在某些实施方式中，所述弹性件包括弹簧。
[0015]在某些实施方式中，所述连接部包括端面，所述端面抵靠在所述连接槽的底面上。
[0016]在某些实施方式中，所述连接槽的侧壁形成有第一导引结构，所述连接部的外表面形成有第二导引结构，所述第一导引结构与所述第二导引结构配合连接以引导所述连接部插入所述连接槽内。
[0017]在某些实施方式中，所述第一导引结构包括凸块，所述第二导引结构开设有导引槽，所述导引槽沿所述第二立柱的长度方向延伸，所述凸块与所述导引槽配合连接以引导所述连接部插入所述连接槽内。
[0018]在某些实施方式中，所述第二导引结构开设有与所述导引槽连通的卡槽，所述卡槽沿所述连接部的周向延伸。
[0019]在某些实施方式中，所述第二立柱呈长条状，所述第二立柱包括壳体，所述壳体沿所述第二立柱的长度方向分为第一壳及与所述第一壳连接的第二壳。
[0020]本实用新型实施方式的风扇包括上述的风扇的支撑结构。
[0021]在某些实施方式中，所述风扇包括风扇头，所述风扇头设置在所述第二立柱上。
[0022]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0023]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0024]图1是本实用新型实施方式的风扇的支撑结构的平面示意图。
[0025]图2是本实用新型实施方式的风扇的支撑结构的部分剖面示意图。
[0026]图3是本实用新型实施方式的风扇的支撑结构的分解示意图。
[0027]图4是图2的风扇的支撑结构中IV部分的放大示意图。
[0028]图5是本实用新型实施方式的风扇的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0034]请参阅图1及图2，本实用新型实施方式的风扇的支撑结构100包括第一立柱102及第二立柱104。第一立柱102设置有第一连接结构106。第二立柱104设置在第一立柱102上，第二立柱104设置有第二连接结构108，第一连接结构106与第二连接结构108通过弹性卡扣的方式连接以固定第一立柱102及第二立柱104。
[0035]上述风扇的支撑结构100中，由于第一连接结构106与第二连接结构108通过弹性卡扣的方式连接，避免了用螺钉固定的方式固定第一立柱102与第二立柱104，从而简化了第一立柱102与第二立柱104的装配过程，有利于降低使用该风扇的支撑结构100的风扇的成本。
[0036]请参阅图3，本实施方式中，第一连接结构106形成有第一套接结构110，第二连接结构108形成有与第一套接结构110配合连接的第二套接结构112，第一立柱102与第二立柱104通过第一套接结构110与第二套接结构112配合连接而套接在一起。
[0037]如此，第一立柱102与第二立柱104通过套接的方式连接在一起，然后通过弹性卡扣固定，使得第一立柱102及第二立柱104的结构简单，易于实现，并且可增加第一立柱102与第二立柱104连接的可靠性。
[0038]本实施方式中，第一立柱102及第二立柱104均呈长条状，第一套接结构110开设有沿第一立柱102的长度方向延伸的连接槽114，第二套接结构112包括连接部116，第一立柱102与第二立柱104通过连接部116插入连接槽114内而连接。
[0039]如此，在第一立柱102上开设连接槽114，便于将第一立柱102与第二立柱104套接在一块。
[0040]具体地，在安装或拆卸第一立柱102及第二立柱104时，第一立柱102可固定不动，将第二套接结构112的连接部116插入连接槽114内。而在固定不动的第一立柱102上开设连接槽114，有利于连接槽114及连接部116的快速对准，便于装配。
[0041 ]在其他实施方式中，第一套接结构包括连接部，第二套接结构开设有连接槽，第一立柱的连接部插入第二立柱的连接槽内而将第一立柱与第二立柱套接在一起。
[0042]请参阅图4，本实施方式中，连接部116设有弹性部件118，弹性部件118包括固定在连接部116上的弹性件120及与弹性件120连接的卡位件122。
[0043]连接槽114的侧壁上开设有与卡位件122配合连接的卡孔124，弹性件120将卡位件122的一端卡入卡孔124内。
[0044]如此，弹性件120可实现卡位件122的一端卡入卡孔124，卡位件122卡入卡孔124后，能够防止第一立柱102相对于第二立柱104运动，从而能够固定第一立柱102及第二立柱104。
[0045]具体地，为了使连接部116与连接槽114的配合结构更加紧凑，防止第二立柱104晃动，第二连接部116开设有收容槽126，弹性件120固定收容在收容槽126内。卡位件122部分地凸设在收容槽126外。这样可在卡位件122的一端卡入卡孔124后，使连接部116的外表面与连接槽114的侧壁之间的间隙更小。
[0046]较佳地，卡孔124连通第一立柱102的外表面，即卡孔124为通孔。这样可从第一立柱102的外部通过卡孔124推动卡位件122压缩弹性件120，从而使卡位件122移出卡孔124，便于将第二立柱104从第一立柱102上拆卸下来。
[0047]在其他实施方式中，弹性部件可设在连接槽的侧壁上，弹性部件的弹性件固定在连接槽的侧壁上，弹性部件的卡位件连接弹性件。而卡孔开设在连接部，卡位件的一端卡入卡孔内。
[0048]本实施方式中，卡位件122的一端呈弧状。
[0049]如此，卡位件122容易卡入卡孔124内及从卡孔124内移出，这样便于第一立柱102
与第二立柱104的安装及拆卸。
[0050]较佳地，卡孔124呈圆台状，卡孔124较大的开口位于第一立柱102的内表面，卡孔124较小的开口位于第一立柱102的外表面，这样能够进一步有利于将卡位件122卡入卡孔124内或者从卡孔124内移出。
[0051 ]本实施方式中，较佳地，卡位件122的一端呈半球状。
[0052]如此，卡位件122的形状容易形成，可降低卡位件122的制造成本。
[0053]在其他实施方式中，卡位件的一端可呈其它形状的弧状。
[0054]本实施方式中，弹性件120为弹簧。如此，弹性件120容易获取，可进一步降低支撑结构100的成本。
[0055]具体地，为了提高卡位件122与弹性件120的连接的可靠性。卡位件122包括安装部128及与安装部128连接的卡位部130。安装部128可通过过盈配合的方式伸入弹性件120内，使得卡位件122固定在弹性件120。安装部128与卡位部130形成有台阶面132，弹性件120抵靠在台阶面132上。卡位部130远离安装部128的一端呈弧状。
[0056]在其他实施方式中，弹性件可为其他弹性材料制成的元件。
[0057]请参阅图2及图3，本实施方式中，连接部116包括端面134，端面134抵靠在连接槽114的底面136上。
[0058]如此，端面134抵靠在连接槽114的底面136上，使得第二立柱104在第二立柱104上不容易晃动。
[0059]另外，连接槽114的底面136可承载第二立柱104的重量，从而可以减小卡位件122的受力，防止卡位件122出现屈服或断裂的缺陷。
[0060]请参阅图3，本实施方式中，连接槽114的侧壁138形成有第一导引结构140，连接部116的外表面142形成有第二导引结构144，第一导引结构140与第二导引结构144配合连接以引导连接部116插入连接槽114内。
[0061]如此，通过导引结构引导连接部116插入连接槽114内，这样可提高第一立柱102与第二立柱104的安装效率。
[0062]本实施方式中，第一导引结构140包括凸块146，第二导引结构144开设有导引槽148，导引槽148沿第二立柱104的长度方向延伸，凸块146与导引槽148配合连接以引导连接部116插入连接槽114内。
[0063]如此，导引槽148开设在连接部116的外表面142，而凸块146设置在连接槽114的侧壁138，这样可降低第一立柱102及第二立柱104的制造难度。
[0064]具体地，为了保证凸块146能够在导引槽148内移动，导引槽148与凸块146之间的配合可设计为间隙配合。
[0065]在其他实施方式中，可在第一导引结构开设导引槽，第二导引结构包括凸块。
[0066]本实施方式中，第二导引结构144开设有与导引槽148连通的卡槽150。卡槽150沿连接部116的周向延伸。
[0067]如此，凸块146沿着导引槽148移动到卡槽150后，第二立柱104沿着连接部116的周向转动，使凸块146可位于卡槽150内。凸块146与卡槽150配合连接可进一步减小卡位件122的受力，保证第一立柱102与第二立柱104通过弹性卡扣的方式连接固定在一起。
[0068]在凸块146位于卡槽150内时，卡位件122卡入卡孔124内。
[0069]本实施方式中，第二立柱104包括壳体152，壳体152沿第二立柱104的长度方向分为第一壳154及与第一壳154连接的第二壳156。
[0070]如此，这样可便于在第二立柱104内安装风扇的其他元器件(例如，按键等)。
[0071]具体地，在组装风扇的时候，可先将风扇的元器件固定至第一壳154，然后将第二壳156安装到第一壳154上，从而使风扇的元器件位于第二立柱104内。
[0072]请参阅图5，本实用新型实施方式的风扇200包括上述的风扇的支撑结构100。
[0073]风扇200由于应用上述的风扇的支撑结构100，这样可简化风扇的装配过程，减低风扇的生产成本。
[0074]本实施方式中，风扇200为立式风扇。
[0075]本实施方式中，风扇200包括风扇头202，风扇头202设置在第二立柱104上。
[0076]如此，风扇头202可形成气流以满足用户的需求。
[0077]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0078]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种风扇的支撑结构，其特征在于，包括: 第一立柱，所述第一立柱设置有第一连接结构;及 设置在所述第一立柱上的第二立柱，所述第二立柱设置有第二连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构通过弹性结构卡接以固定所述第一立柱及所述第二立柱。2.如权利要求1所述的风扇的支撑结构，其特征在于，所述第一连接结构形成有第一套接结构，所述第二连接结构形成有与所述第一套接结构配合连接的第二套接结构，所述第一立柱与所述第二立柱通过所述第一套接结构与所述第二套接结构配合连接而套接在一起。3.如权利要求2所述的风扇的支撑结构，其特征在于，所述第一立柱及所述第二立柱均呈长条状，所述第一套接结构开设有沿所述第一立柱的长度方向延伸的连接槽，所述第二套接结构包括连接部，所述第一立柱与所述第二立柱通过所述连接部插入所述连接槽内而连接。4.如权利要求3所述的风扇的支撑结构，其特征在于，所述连接槽的侧壁设有弹性部件，所述弹性部件包括固定在所述连接槽的侧壁上的弹性件及与所述弹性件连接的卡位件； 所述连接部开设有与所述卡位件配合连接的卡孔，所述弹性件将所述卡位件的一端卡入所述卡孔内。5.如权利要求3所述的风扇的支撑结构，其特征在于，所述连接部设有弹性部件，所述弹性部件包括固定在所述连接部上的弹性件及与所述弹性件连接的卡位件； 所述连接槽的侧壁上开设有与所述卡位件配合连接的卡孔，所述弹性件将所述卡位件的一端卡入所述卡孔内。6.如权利要求5所述的风扇的支撑结构，其特征在于，所述卡位件的一端呈弧状。7.如权利要求6所述的风扇的支撑结构，其特征在于，所述卡位件的一端呈半球状。8.如权利要求4或5所述的风扇的支撑结构，其特征在于，所述弹性件包括弹簧。9.如权利要求3所述的风扇的支撑结构，其特征在于，所述连接部包括端面，所述端面抵靠在所述连接槽的底面上。10.如权利要求3所述的风扇的支撑结构，其特征在于，所述连接槽的侧壁形成有第一导引结构，所述连接部的外表面形成有第二导引结构，所述第一导引结构与所述第二导引结构配合连接以引导所述连接部插入所述连接槽内。11.如权利要求10所述的风扇的支撑结构，其特征在于，所述第一导引结构包括凸块，所述第二导引结构开设有导引槽，所述导引槽沿所述第二立柱的长度方向延伸，所述凸块与所述导引槽配合连接以引导所述连接部插入所述连接槽内。12.如权利要求11所述的风扇的支撑结构，其特征在于，所述第二导引结构开设有与所述导引槽连通的卡槽，所述卡槽沿所述连接部的周向延伸。13.如权利要求1所述的风扇的支撑结构，其特征在于，所述第二立柱呈长条状，所述第二立柱包括壳体，所述壳体沿所述第二立柱的长度方向分为第一壳及与所述第一壳连接的第二壳。14.一种风扇，其特征在于，包括如权利要求1?13所述的风扇的支撑结构。15.如权利要求14所述的风扇，其特征在于，所述风扇包括风扇头，所述风扇头设置在 所述第二立柱上。
【文档编号】F04D25/08GK205423272SQ201620156638
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】罗伟锦, 邱杰, 叶似锦
【申请人】广东美的环境电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司