一种锅炉风机轴承箱体密封端盖的制作方法
【专利摘要】一种锅炉风机轴承箱体密封端盖，构成中包括端盖本体和至少两个毛毡密封环，所述端盖本体为套装在风机传动主轴上的环状体，其四周与风机轴承箱体密封连接；所述毛毡密封环均套在锅炉风机的传动主轴上，每个毛毡密封环的外缘嵌装在端盖本体的中心孔壁上的环形槽内，在端盖本体的中心孔壁上还设有环状的回油槽，所述回油槽位于两个相邻的毛毡密封环之间并通过端盖本体内部的回油孔与锅炉风机轴承箱体的内腔连通。本实用新型在端盖本体上增设了回油槽，回油槽可有效拦截和收集沿风机传动主轴向外渗漏的润滑油，并使收集的润滑油通过回油孔流回轴承箱，不仅避免了润滑油的浪费，而且消除了风机缺油隐患，保证了锅炉风机的正常运行。
【专利说明】
一种锅炉风机轴承箱体密封端盖
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种锅炉引、送风机的轴承箱端盖，可有效防止轴承箱漏油，属于机械密封技术领域。
【背景技术】
[0002]锅炉引、送风机轴承箱体两端的密封端盖一般都是采用三道毛毡密封环对润滑油进行密封的，实际使用过程中发现，这种轴承箱端盖的密封效果并不理想，很容易产生渗漏现象，使风机随时存在缺油隐患，影响设备的安全运行。而且一旦毛毡密封环出现磨损，更换起来非常不方便，需依次拆卸风机机壳上部三角帽、轴承箱体上盖，吊出转子一套，取下风轮及联轴器，然后才能取出侧盖对毛毡进行更换;更换后再依倒序安装。这样不仅会造成较大的停炉损失，而且增加了工人的劳动强度。因此，如何有效防止锅炉引、送风机的轴承箱端盖漏油一直是有关技术人员面临的难题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种锅炉风机轴承箱体密封端盖，以消除轴承箱体渗漏油现象，保证锅炉风机正常运行。
[0004]本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的:
[0005]—种锅炉风机轴承箱体密封端盖，构成中包括端盖本体和至少两个毛毡密封环，所述端盖本体为套装在风机传动主轴上的环状体，其四周与风机轴承箱体密封连接;所述毛毡密封环均套在锅炉风机的传动主轴上，每个毛毡密封环的外缘嵌装在端盖本体的中心孔壁上的环形槽内，在端盖本体的中心孔壁上还设有环状的回油槽，所述回油槽位于两个相邻的毛毡密封环之间并通过端盖本体内部的回油孔与锅炉风机轴承箱体的内腔连通。
[0006]上述锅炉风机轴承箱体密封端盖，所述端盖本体的外侧还设有环形的附加端盖，所述附加端盖套装在风机传动主轴上并与端盖本体密封连接，在附加端盖的中心孔壁与风机传动主轴之间设有附加密封环。
[0007]上述锅炉风机轴承箱体密封端盖，所述附加密封环与端盖本体之间设有定位止
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[0008]本实用新型在端盖本体上增设了回油槽，回油槽可有效拦截和收集沿风机传动主轴向外渗漏的润滑油，并使收集的润滑油通过回油孔流回轴承箱，不仅避免了润滑油的浪费，而且消除了风机缺油隐患，保证了锅炉风机的正常运行。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意。
[0010]图中各标号为:1、端盖本体，2、毛毡密封环，3、附加密封环，4、附加端盖，5、回油槽，6、回油孔。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0012]本实用新型提供了一种加强型的锅炉风机轴承箱体密封端盖，该装置很好地解决了现有锅炉风机轴承箱体漏油多、轴承寿命短、维护成本高的问题。
[0013]参看图1，本实用新型主要包括端盖本体1、毛毡密封环2、附加密封环3和附加端盖4，其中，端盖本体I内设置有回油槽5和回油孔6。
[0014]端盖本体I和附加端盖4依次套装在风机传动主轴上，端盖本体I与风机轴承箱体密封连接，附加端盖4与端盖本体I密封连接，毛租密封环2安装在端盖本体I内，附加密封环3安装在附加端盖4内。
[0015]本装置采用端盖本体I与附加端盖4相结合的结构，其优点主要体现在两方面:
[0016]—、端盖本体I距离轴承箱体较近，润滑油量较多，其内部的毛毡密封环2磨损较慢，因此无需频繁更换，因此在漏油不严重的情况下，可以只更换附加端盖4内的附加密封环3，在保证密封效果的同时大大降低了更换难度，降低了设备的维护成本。
[0017]二、便于对原有设备进行改造。端盖本体I可以采用原有的端盖，改造时只需增加一个附加端盖4，这样就节省了设备的改造费用。
[0018]对原有设备进行改造的方法如下:
[0019](I)先对原端盖进行加工改造:把原端盖内的三道油封槽加深2mm，使槽底直径达到146mm，油封槽加宽4mm，宽度达到1mm。位于两边的油封槽内加入毛租密封环2，中间留出一道做为回油槽使用。外侧面加工出深度为3mm、直径为f 160mm的定位止口，以便固定安装附加端盖4。
[0020](2)设计回油孔。回油孔直径为妇0，位置在原端盖内腔与第二道油封槽之间，这样润滑油能通过回油孔流回到轴承箱内。
[0021](3)加工外径为妇90、厚度为25mm的附加端盖4，并将其固定在原有端盖外部，附加端盖4的材料选用Q235。内侧加工出一个高度为3mm、直径为f 160mm的凸台与原端盖的定位止口相配合，保证附加端盖4与原端盖的同心度；附加端盖4的内孔中部加工一级外径为至146mm，宽度为1mm的梯形毛租密封槽，再一次有效封堵住外溢的润滑油。
[0022]应该注意的是，为了保证原端盖与附加端盖4的同轴度，在加工时要配套加工，在装配时用M8螺栓固定。
[0023]采用上述的技术方案后，经过对锅炉风机近三个多月的运行监察，轴承箱体密封端盖没有再出现漏油现象，密封效果非常好。锅炉设备运行安全稳定，降低了工人的劳动强度，延长了轴承的使用寿命，减少了设备维护成本。本实用新型具有技术方案科学合理，构造简单，方便实用等优点，小发明解决了大问题。
【主权项】
1.一种锅炉风机轴承箱体密封端盖，其特征是，构成中包括端盖本体(I)和至少两个毛毡密封环(2)，所述端盖本体(I)为套装在风机传动主轴上的环状体，其四周与风机轴承箱体密封连接;所述毛毡密封环(2)均套在锅炉风机的传动主轴上，每个毛毡密封环(2)的外缘嵌装在端盖本体(I)的中心孔壁上的环形槽内，在端盖本体(I)的中心孔壁上还设有环状的回油槽(5)，所述回油槽(5)位于两个相邻的毛毡密封环(2)之间并通过端盖本体(I)内部的回油孔(6)与锅炉风机轴承箱体的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种锅炉风机轴承箱体密封端盖，其特征是，所述端盖本体(I)的外侧还设有环形的附加端盖(4)，所述附加端盖(4)套装在风机传动主轴上并与端盖本体(I)密封连接，在附加端盖(4 )的中心孔壁与风机传动主轴之间设有附加密封环(3 )。3.根据权利要求2所述的一种锅炉风机轴承箱体密封端盖，其特征是，所述附加密封环(3)与端盖本体(I)之间设有定位止口。
【文档编号】F04D29/08GK205423288SQ201620253065
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】冯德华, 王汝新, 赵媛, 明小红, 胡泽云
【申请人】宣化钢铁集团有限责任公司