一种罗茨鼓风机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种罗茨鼓风机，包括机壳、出气口、进气口、进气滤清器、消音器，进气滤清器包括外筒、中筒、内筒、密封环板、端部密封板、栅架、螺栓、第一滤芯、第二滤芯；消音器包括外管壳、中管、内管、封板、密封底板、通孔、吸音棉；外筒的外径与外管壳的内径相匹配，机壳内安装有叶轮，叶轮两端各设置有一个滚轮，叶轮固定设置在轴承上，机壳内部设置有一层润滑层。本实用新型结构简单，使用方便，防止因空气中颗粒状粉尘含量过多而增加工作噪音；使空气在进入外管壳内部时来回运行，空气噪声声波便会多次遇到阻滞，从而降低了噪声污染；减小摩擦力，降低了摩擦损耗，提高机壳的使用寿命，改善生产环境。
【专利说明】
一种罗茨鼓风机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种风机，具体是一种罗茨鼓风机。
【背景技术】
[0002]罗茨鼓风机，英文名Rootsblower，系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空栗。罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
[0003]而罗茨鼓风机在进行空气压缩时会使气流脉动产生噪音，而且由于罗茨鼓风机中的工作腔内每个构件均采用间隙配合，没有摩擦，因此对输送的空气条件有一定的要求，空气中含有大量的灰尘、颗粒粉尘会影响罗茨风机的工作寿命，并增加其工作时产生的噪音；而且罗茨鼓风机工作时，转子叶轮在高速转动时，若套壳不能很好的和转子贴合，在震动的情况下会加速转子的磨损，而且增加套壳会增大机箱产生的噪音，需要进行改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种罗茨鼓风机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种罗茨鼓风机，包括机壳，所述机壳右端设有出气口，左端设有进气口，所述进气口上从左至右依次同轴设有进气滤清器以及消音器，所述进气滤清器包括同轴依次由外至内设置的外筒、中筒和内筒，外筒的底端的内壁与内筒的外壁之间连接有密封环板，中筒设于外筒与内筒之间，中筒的顶端设置有端部密封板，内筒的顶端设置有栅架，栅架上设置有与内筒同轴的螺栓，端部密封板轴向固定连接在螺栓上，中筒与密封环板之间以及端部密封板与内筒之间均预留有过气通道;所述外筒的内壁与中筒的外壁之间设置有第一滤芯，中筒的内壁与内筒的外壁之间设置有第二滤芯;所述消音器包括同轴由外至内设置的外管壳、中管和内管，内管的下端通过封板封闭，外管壳的底端内壁上设有密封底板，中管的上端安装在密封环板下表面，中管的下端安装在密封底板的上表面，中管位于外管壳中的一段管壁上均匀的布满有通孔，外管壳与中管之间填充有吸音棉;所述密封底板的下表面通过连接管安装有法兰盘，连接管连接外管壳内部，法兰盘上开设有安装螺孔;所述外管壳与外筒之间同轴密封连接，外筒的外径与外管壳的内径相匹配，外筒密封的插设在外管壳中，内筒的下端穿过密封环板插设于内管内；所述机壳内安装有叶轮，叶轮两端各设置有一个滚轮，叶轮固定设置在轴承上，机壳内部设置有一层润滑层。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述第一滤芯为呈V形连续折叠围绕成圆环的滤纸，外筒上与密封环板对应的另一端盖设有顶盖，外筒的筒壁上均匀的布满有透气孔。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述第二滤芯为聚氨酯滤芯。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述螺栓上径向凸设有托架，螺栓密封的穿过端部密封板，端部密封板轴向抵持在托架上，顶盖的中部开设有穿孔，且穿孔套接在螺栓穿过端部密封板的一段上，所述螺栓穿过穿孔的一端套设有一紧固螺帽。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述吸音棉为聚酯吸音棉，吸音棉与内管之间衬设有网状纱布。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述润滑层为固体润滑层，内嵌在机壳内壁上。
[0012]作为本实用新型再进一步的方案:所述叶轮为双叶结构，滚轮固定设置在每个叶片的最外端。
[0013]作为本实用新型再进一步的方案:所述滚轮采用PTFE耐磨塑料材料制成。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方便，用进气滤清器的两次滤清使进入机壳中的空气更加洁净，不会因为外部空气中的灰尘影响罗茨鼓风机的使用寿命，并防止因空气中颗粒状粉尘含量过多而增加工作噪音；另外利用消音器对其流脉冲产生的噪音进行吸音，有效的减小了工作噪音，而且通过内管、中管以及封板的共同结构，使空气在进入外管壳内部时来回运行，空气噪声声波便会多次遇到阻滞，从而降低了噪声污染；同时通过在叶轮的两端增设滚轮，在叶轮转动时使叶轮之间及叶轮和机壳之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，大大减小摩擦力，降低了摩擦损耗，提高机壳的使用寿命，同时也能降低机壳产生的噪音，改善生产环境。
【附图说明】
[0015]图1为罗茨鼓风机的结构示意图；
[0016]图2为罗茨鼓风机中进气滤清器和消音器的装配结构剖视图；
[0017]图3为图2中A-A剖视图；
[0018]图中:1-机壳、2-进气口、3-出气口、4-进气滤清器、41-外筒、411-顶盖、412-透气孔、413-紧固螺帽、42-中筒、43-内筒、44-密封环板、45-端部密封板、46-栅架、47-螺栓、471-托架、48-第一滤芯、49-第二滤芯、5-消音器、51-外管壳、52-中管、53-内管、54-封板、55-密封底板、56-通孔、57-吸音棉、58-法兰盘、59-安装螺孔、6-叶轮、7-轴承、8-滚轮、9-润滑层。
【具体实施方式】
[0019]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]请参阅图1-3，一种罗茨鼓风机，包括机壳I，所述机壳I右端设有出气口3，左端设有进气口 2，进气口 2上从左至右依次同轴设有进气滤清器4以及消音器5，所述进气滤清器4包括同轴依次由外至内设置的外筒41、中筒42以及内筒43，外筒41的底端的内壁与内筒43的外壁之间连接有密封环板44，中筒42设于外筒41与内筒43之间，中筒42与密封环板44对应的顶端设置有端部密封板45，内筒43对应端部密封板45的一端设置有栅架46，栅架46上设置有一与内筒43同轴的螺栓47，端部密封板45轴向固定连接在螺栓47上，中筒42与密封环板44之间以及端部密封板45与内筒43之间均预留有过气通道;所述外筒41的内壁与中筒42的外壁之间设置有第一滤芯48，中筒42的内壁与内筒43的外壁之间设置有第二滤芯49。
[0021]所述消音器5包括同轴由外至内设置的外管壳51、中管52和内管53，所述内管53的下端通过封板54封闭，外管壳51的底端内壁上设有密封底板55，中管52的上端安装在密封环板44下表面，中管52的下端安装在密封底板55的上表面，中管52位于外管壳51中的一段管壁上均匀的布满有通孔56，外管壳51与中管52之间填充有吸音棉57。
[0022]所述外管壳51与外筒41之间同轴密封连接，外筒41的外径与外管壳51的内径相匹配，外筒41密封的插设在外管壳51中，内筒43的下端穿过密封环板44插设于内管53内。
[0023]所述密封底板55的下表面通过连接管安装有法兰盘58，连接管连接外管壳51内部，法兰盘58上开设有安装螺孔59。
[0024]所述机壳I内安装有叶轮6，叶轮6两端各设置有一个滚轮8，叶轮6固定设置在轴承7上，机壳I内部设置有一层润滑层9;所述润滑层9为固体润滑层，内嵌在机壳I内壁上;所述叶轮6为双叶结构，滚轮8固定设置在每个叶片的最外端;所述滚轮8采用PTFE耐磨塑料材料制成。通过在每个叶轮6的两端各设置一个滚轮8，在叶轮6转动时使叶轮6之间及叶轮6和机壳I之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，大大减小摩擦力，降低了摩擦损耗，提高机壳I的使用寿命，同时也能降低机壳I产生的噪音，改善生产环境。
[0025]所述第一滤芯48为呈V形连续折叠围绕成圆环的滤纸，所述外筒41上与密封环板44对应的另一端盖设有顶盖411，外筒41的筒壁上均匀的布满有透气孔412，空气可通过透气孔412径向进入外筒41中，再通过第一滤芯48。
[0026]所述述第二滤芯49为聚氨酯滤芯。
[0027]所述螺栓47上径向凸设有托架471，螺栓47密封的穿过端部密封板45，端部密封板47轴向抵持在托架471上，利用托架471对端部密封板45进行轴向定位，顶盖411的中部开设有穿孔，且穿孔套接在螺栓47穿过端部密封板45的一段上，所述螺栓47穿过穿孔的一端套设有一紧固螺帽413，借助紧固螺帽413将顶盖411固定在螺栓47上。
[0028]所述吸音棉57为聚酯吸音棉，吸音棉57与中管52之间衬设有网状纱布。
[0029]本实用新型利用进气滤清器4的两次滤清使进入机壳I中的空气更加洁净，不会因为外部空气中的灰尘影响罗茨鼓风机的使用寿命，并防止因空气中颗粒状粉尘含量过多而增加工作噪音；另外利用消音器5对其流脉冲产生的噪音进行吸音，有效的减小了工作噪音，而且通过内管53、中管52以及封板54的共同结构，使空气在进入外管壳51内部时来回运行，空气噪声声波便会多次遇到阻滞，从而降低了噪声污染。
[0030]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种罗茨鼓风机，包括机壳，所述机壳右端设有出气口，左端设有进气口，所述进气口上从左至右依次同轴设有进气滤清器以及消音器，所述进气滤清器包括同轴依次由外至内设置的外筒、中筒和内筒，外筒的底端的内壁与内筒的外壁之间连接有密封环板，中筒设于外筒与内筒之间，中筒的顶端设置有端部密封板，内筒的顶端设置有栅架，栅架上设置有与内筒同轴的螺栓，端部密封板轴向固定连接在螺栓上，中筒与密封环板之间以及端部密封板与内筒之间均预留有过气通道;所述外筒的内壁与中筒的外壁之间设置有第一滤芯，中筒的内壁与内筒的外壁之间设置有第二滤芯;其特征在于，所述消音器包括同轴由外至内设置的外管壳、中管和内管，内管的下端通过封板封闭，外管壳的底端内壁上设有密封底板，中管的上端安装在密封环板下表面，中管的下端安装在密封底板的上表面，中管位于外管壳中的一段管壁上均匀的布满有通孔，外管壳与中管之间填充有吸音棉;所述密封底板的下表面通过连接管安装有法兰盘，连接管连接外管壳内部，法兰盘上开设有安装螺孔;所述外管壳与外筒之间同轴密封连接，外筒的外径与外管壳的内径相匹配，外筒密封的插设在外管壳中，内筒的下端穿过密封环板插设于内管内；所述机壳内安装有叶轮，叶轮两端各设置有一个滚轮，叶轮固定设置在轴承上，机壳内部设置有一层润滑层。2.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机，其特征在于，所述第一滤芯为呈V形连续折叠围绕成圆环的滤纸，外筒上与密封环板对应的另一端盖设有顶盖，外筒的筒壁上均匀的布满有透气孔。3.根据权利要求1或2所述的罗茨鼓风机，其特征在于，所述第二滤芯为聚氨酯滤芯。4.根据权利要求3所述的罗茨鼓风机，其特征在于，所述螺栓上径向凸设有托架，螺栓密封的穿过端部密封板，端部密封板轴向抵持在托架上，顶盖的中部开设有穿孔，且穿孔套接在螺栓穿过端部密封板的一段上，所述螺栓穿过穿孔的一端套设有一紧固螺帽。5.根据权利要求1或2或4所述的罗茨鼓风机，其特征在于，所述吸音棉为聚酯吸音棉，吸音棉与内管之间衬设有网状纱布。6.根据权利要求5所述的罗茨鼓风机，其特征在于，所述润滑层为固体润滑层，内嵌在机壳内壁上。7.根据权利要求1或2或4或6所述的罗茨鼓风机，其特征在于，所述叶轮为双叶结构，滚轮固定设置在每个叶片的最外端。8.根据权利要求7所述的罗茨鼓风机，其特征在于，所述滚轮采用PTFE耐磨塑料材料制成。
【文档编号】F04C29/06GK205446032SQ201620237413
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】王新义
【申请人】山西鑫钜重型机械制造有限公司