一种缓解罗茨压缩机腐蚀的防腐装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种缓解罗茨压缩机腐蚀的防腐装置，尤其是一种缓解罗茨压缩机运行时转子齿顶汽蚀和长期停机时锈蚀的防腐装置。在压缩机出口管道设置U型管段，所述的U型管段底部连接加药罐，所述的加药罐连接循环泵，所述的罗茨压缩机的入口管道中安装喷淋头，所述喷淋头连接所述的循环泵组成循环系统。所述的罗茨压缩机出口通过压力平衡管与加药罐连接，所述的自来水补充管连接加药罐，所述的加药罐中的药液为可溶性盐金属缓蚀剂，所述的金属缓蚀剂在系统中不断循环，在压缩机转子表面和壳体内部表面形成钝化膜，有效的解决了罗茨压缩机在连续运行和长期停机时的防腐蚀问题。
【专利说明】
一种缓解罗茨压缩机腐蚀的防腐装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种罗茨压缩机防腐装置，尤其是一种缓解罗茨压缩机运行过程中转子齿顶汽蚀和长期停机期间锈蚀的防腐装置。
【背景技术】
[0002]罗茨压缩机结构中，转子表面和壳体内部表面最容易产生腐蚀现象，转子是高速运动部件，其高速运转、转子与转子、转子与壳体间的间隙小。
[0003]在MVR技术领域，罗茨压缩机压缩的水蒸气带有的腐蚀性物质对压缩机的转子表面和壳体内部表面造成腐蚀。在长期停机期间，罗茨压缩机的转子表面和壳体内部表面产生锈蚀，在压缩机运行过程中转子齿顶产生汽蚀。罗茨压缩机转子表面和壳体内部表面腐蚀造成罗茨压缩的转子与转子、转子与壳体间的间隙增大，降低了压机的压缩压差和工作效率。
[0004]为了缓解罗茨压缩机转子表面和壳体内部表面的腐蚀，通常采用的方法是罗茨压缩机转子和壳体材质采用高耐腐蚀材料，如316L不锈钢或在罗茨压缩机转子表面和壳体内部表面涂层的压缩机防腐方法，但是罗茨压缩机运行一段时间后涂层被破坏，压缩机内部就会出现腐蚀现象。316L不锈钢罗茨压缩机不仅成本提高近一倍，还因材料膨胀系数大，需要扩大转子与转子和转子与壳体间隙，造成罗茨压缩机压差低，效率低。罗茨压缩机的转子和壳体内部的腐蚀问题一直没有得到根本的解决。
【发明内容】
[0005]为了克服现有的罗茨压缩机防腐蚀技术的不足，有效解决罗茨压缩机腐蚀问题，本实用新型提供了一种罗茨压缩机防腐装置。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在罗茨压缩机出口管道设置U型管段，所述的U型管段底部连接加药罐，所述的加药罐连接循环栗，所述的罗茨压缩机的入口管道中安装喷淋头，所述喷淋头连接所述的循环栗组成循环系统。所述的罗茨压缩机出口通过压力平衡管与所述的加药罐连接，所述的自来水补充管连接所述的加药罐，所述的加药罐中的药液为可溶性盐金属缓蚀剂，所述的金属缓蚀剂在系统中不断循环，在罗茨压缩机转子表面和壳体内部表面形成钝化膜，有效的缓解了所述罗茨压缩机的转子和壳体内部表面腐蚀问题。
[0007]所述的金属缓蚀剂通过罗茨压缩机后沉积在U管底部，所述的罗茨压缩机出口通过压力平衡管与所述的加药罐连接，所述的压力平衡管使得所述的罗茨压缩机中的压力和所述的加药罐中的压力平衡，使得所述的金属缓蚀剂在重力的作用下流入所述加药罐中。
[0008]所述的加药罐中的药液为金属缓蚀剂，所述的金属缓蚀剂为可溶性盐组成的金属缓蚀剂。随着压缩机连续运行，加药罐中的金属缓释剂的浓度变低，采用TDS测试仪检测所述加药罐中金属缓蚀剂的电导率，通过检测所述加药罐中金属缓蚀剂的电导率监测所述的金属缓蚀剂的浓度。当加药罐中的金属缓释剂浓度偏离设定值范围时，调节加药罐中的金属缓释剂浓度。
[0009]所述的罗茨压缩机在运行过程中会带走的一部分金属缓蚀剂中的水分，所述的自来水补充水管补充自来水进入所述的加药罐。
[0010]与现有技术相比本实用新型具有的有益效果是，在罗茨压缩机出口管道设置U型管段，所述的U型管段底部连接加药罐，所述的加药罐连接循环栗，所述的罗茨压缩机的入口管道中安装喷淋头，所述喷淋头连接所述的循环栗组成循环系统，有效的解决了压缩机连续工作下和长期停机时的腐蚀问题，提高了罗茨压缩机的效率，延长了罗茨压缩机的使用寿命。同时，拥有造价低、操作简便的优点。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
[0012]图1是本实用新型的装置连接关系图。
[0013]图中，丨一罗茨压缩机，2一 u型管段，3 一压力平衡管，4一自来水补充管，5 一加药罐，6—循环栗，7—喷淋头。
【具体实施方式】
[0014]参照图1，本实施例中，罗茨压缩机防腐装置包括I一罗茨压缩机，2— U型管段，3—压力平衡管，4一自来水补充管，5—加药罐，6—循环栗，7 —喷淋头。其中I 一罗茨压缩机，2—U型管，5—加药罐，6—循环栗，7—喷淋头依次连接组成循环系统。所述的I一罗茨压缩机通过3 —压力平衡管与所述的5—加药罐连接，所述的4 一自来水补充管连接所述的5—加药罐。
[0015]所述的5—加药罐中的药液为金属缓蚀剂，所述的金属缓蚀剂为可溶性盐金属缓蚀剂。在罗茨压缩机连续运行过程，加药罐中的金属缓释剂的浓度变低，采用TDS测试仪检测所述5—加药罐中金属缓蚀剂的电导率，通过检测所述5—加药罐中金属缓蚀剂的电导率监测所述的金属缓蚀剂的浓度。当加药罐中的金属缓释剂浓度偏离设定值范围时，调节加药罐中的金属缓释剂浓度。
[0016]所述的I一罗茨压缩机运行时会带走一部分金属缓蚀剂中的水分，所述的4一自来水补充管补充自来水进入所述的5—加药罐。
[0017]所述的5—加药罐中的药液为金属缓蚀剂，所述的7—喷淋头喷淋金属缓蚀剂，所述金属缓蚀剂形成雾状喷淋进入所述I 一罗茨压缩机。由于所述的I 一罗茨压缩机的转子高速运转，所述的金属缓蚀剂均匀的涂抹在在所述的I 一罗茨压缩机转子表面和壳体内部表面形成钝化膜。所述的喷淋头连续喷淋进入所述I 一罗茨压缩机，保持所述I 一压缩机转子表面和壳体内部表面持续有钝化膜存在，有效的解决了罗茨压缩机长期停机和连续运行过程中的腐蚀问题。
【主权项】
1.一种缓解罗茨压缩机腐蚀的防腐装置，其特征在于在罗茨压缩机出口管道设置U型管段，所述的U型管段底部连接加药罐，所述的加药罐连接循环栗，所述的罗茨压缩机的入口管道中安装喷淋头，所述喷淋头连接所述的循环栗组成循环系统。2.根据权利要求1所述的一种缓解罗茨压缩机腐蚀的防腐装置，其特征在于罗茨压缩机出口通过压力平衡管与所述的加药罐连接，所述的加药罐连接自来水补充管。3.根据权利要求1所述的一种缓解罗茨压缩机腐蚀的防腐装置，其特征在于所述的加药罐中的药液为金属缓蚀剂，所述的金属缓释剂为金属缓释剂，所述的金属缓蚀剂在所述的循环系统中不断循环均匀的涂抹在所述的罗茨压缩机转子表面和壳体内部表面。
【文档编号】F04C29/12GK205446044SQ201521095668
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月26日
【发明人】姜广义, 唐必常
【申请人】广州市心德实业有限公司