一种风扇主机与支撑杆连接总成的制作方法

文档序号:10764208阅读:793来源:国知局
一种风扇主机与支撑杆连接总成的制作方法
【专利摘要】一种风扇主机与支撑杆连接总成,包括与风扇主机连接的旋转座及设于其下方的铰接座,旋转座通过设置在其上的第一铰接孔可摆动的安装在铰接座上的第二铰接孔上,还包括与支撑杆对接安装的装饰罩,装饰罩内部设置有容置腔,铰接座整体安装入容置腔内并被其覆盖隐藏。本实用新型的有益效果是:1、结构简单,组装方便,生产成本低,提高市场竞争力;2、本案中的铰接座采用金属材质制作,生产方便,承载能力强;3、铰接座被隐藏在装饰罩内部,在保证其外形美观大方的同时,避免活动部件暴露在外导致用户容易被夹伤;4、装饰罩的设置可使得其内具有足够的空间容纳电源线,且电源线也被覆盖在装饰罩内,起到保护电源线及保持其外形美观整洁的作用。
【专利说明】
一种风扇主机与支撑杆连接总成
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种风扇配件,具体是一种风扇主机与支撑杆连接总成。
【背景技术】
[0002]现有的用于连接电风扇扇头的连接杆与风扇底座的支撑杆的连接件大多是由连接夹体及设置在连接夹体中的调节装置构成,在连接夹体的两端分别设有可供连接杆及支撑杆插入的接头,支撑杆插入接头后通过螺钉将其固定。但现有的连接结构中,铰接位置暴露在风扇外,一则影响美观,二则用户在操作过程中用户容易被活动的部件夹伤,使其存在一定的安全隐患。另外,受到现有的结构影响,连接座内的空间非常狭小,因此在安装电源线时非常麻烦,且对线径要求非常严格,稍微粗点的电线就不能通过,使得电机的功率要严格控制,否则就容易超过电源线的承载能力。同时安装的电源线还会暴露在连接件的交接处,导致产品外观效果凌乱,影响美观,因此有必要对现有的风扇连接件作进一步的改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,外形美观时尚的一种风扇主机与支撑杆连接总成。
[0004]本实用新型目的是用以下方式实现的:一种风扇主机与支撑杆连接总成,其特征在于:其包括与风扇主机连接的旋转座及设于其下方的铰接座,旋转座通过设置在其上的第一铰接孔可摆动的安装在铰接座上的第二铰接孔上,还包括与支撑杆对接安装的装饰罩,装饰罩内部设置有容置腔,铰接座整体安装入容置腔内并被其覆盖隐藏。
[0005]所述的旋转座及装饰罩内分别设置有第一引线槽及第二引线槽,风扇主机电源线穿过该第一引线槽及第二引线槽后,从设置在装饰罩后方的第一引线孔穿出。
[0006]所述的铰接座由金属板材制作而成,其下方设置有若干级定位孔,设置在旋转座上的弹性凸台卡扣入该定位孔内固定。
[0007]所述的铰接座上还设置有限位板穿插入设置在旋转座上的限位槽23内。
[0008]所述的容置腔内设置有滑槽,铰接座穿插安装在该滑槽内。
[0009]所述的铰接座上设置有螺接孔,固定螺丝穿过设置在装饰罩上的安装孔后与该螺接孔安装。
[0010]所述的旋转座顶端还设置有第二引线孔,电源线从该第二引线孔处穿出。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:1、结构简单,组装方便,生产成本低,提高市场竞争力。
2、本案中的铰接座采用金属材质制作,生产方便,承载能力强。3、铰接座被隐藏在装饰罩内部,在保证其外形美观大方的同时,避免活动部件暴露在外导致用户容易被夹伤。4、装饰罩的设置可使得其内具有足够的空间容纳电源线,且电源线也被覆盖在装饰罩内,起到保护电源线及保持其外形美观整洁的作用。
【附图说明】
[0012]图1、2为本实用新型总装效果图。
[0013]图3、4、5、6为本实用新型结构装配图。
[0014]图7为本实用新型结构剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种风扇主机与支撑杆连接总成,其特征在于:其包括与风扇主机I连接的旋转座2及设于其下方的铰接座3,旋转座2通过设置在其上的第一铰接孔21可摆动的安装在铰接座3上的第二铰接孔31上,还包括与支撑杆4对接安装的装饰罩5,装饰罩5内部设置有容置腔51,铰接座3整体安装入容置腔51内并被其覆盖隐藏。
[0016]所述的旋转座2及装饰罩5内分别设置有第一引线槽6及第二引线槽61,风扇主机电源线7穿过该第一引线槽6及第二引线槽61后,从设置在装饰罩5后方的第一引线孔62穿出。
[0017]所述的铰接座3由金属板材制作而成,其下方设置有若干级定位孔32,设置在旋转座2上的弹性凸台22卡扣入该定位孔32内固定。
[0018]所述的铰接座3上还设置有限位板33穿插入设置在旋转座2上的限位槽23内。
[0019]所述的容置腔51内设置有滑槽52,铰接座3穿插安装在该滑槽52内。
[0020]所述的铰接座3上设置有螺接孔34,固定螺丝穿过设置在装饰罩5上的安装孔53后与该螺接孔34安装。
[0021]所述的旋转座2顶端还设置有第二引线孔63,电源线从该第二引线孔63处穿出。
[0022]工作原理:本案中,采用金属材质制作铰接座,在方便生产及降低成本的同时,保证了其支撑力,故可适合各种大型,重型的风扇主机装配使用。其中为了使得风扇主机可多档位调节,本案中在铰接座下方设置有若干级定位孔32,设置在旋转座2上的弹性凸台22卡扣入该定位孔32内固定。通过弹性凸台与不同位置定位孔的配合,达到调整风扇主机角度的作用。另外,为了防止风扇主机角度偏摆太大,本案中还在铰接座3上设置有限位板33穿插入设置在旋转座2上的限位槽23内。限位槽起到限制铰接座上下偏摆角度最大值的作用,保证了风扇主机安全可靠的工作。
[0023]进一步地:当铰接座与旋转座安装后,将铰接座整体放置入装饰罩内部,并通过固定螺丝穿过设置在装饰罩5上的安装孔53与铰接座上螺接孔34安装。其中装饰罩起到整体覆盖铰接座的目的,在保证了本产品整体美观整洁的同时,由于铰接座的活动部分均隐藏覆盖在装饰罩内,所以用户在调整过程中,不会被活动部件所夹伤,保证了使用的安全性。
[0024]进一步的:由于装饰罩起到整体包覆的作用,所以可以在旋转座及装饰罩内设置引线槽,电源线可以经过该引线槽处引出,从而使得电源线可以从装饰罩5后方的第一引线孔62穿出与市电连接,也可从旋转座2顶端的第二引线孔63。因此可避免传统技术从电机上引线时,容易在风扇的频繁摇头中拉扯电源线,导致电源线提前老化破损。另外,电源线同样被引出在装饰罩内,起到了保护电源线及保持其外形美观整洁的作用。故可广泛推广使用。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种风扇主机与支撑杆连接总成,其特征在于:其包括与风扇主机(I)连接的旋转座(2)及设于其下方的铰接座(3),旋转座(2)通过设置在其上的第一铰接孔(21)可摆动的安装在铰接座(3)上的第二铰接孔(31)上,还包括与支撑杆(4)对接安装的装饰罩(5),装饰罩(5)内部设置有容置腔(51),铰接座(3)整体安装入容置腔(51)内并被其覆盖隐藏。2.根据权利要求1所述的一种风扇主机与支撑杆连接总成,其特征在于:所述的旋转座(2)及装饰罩(5)内分别设置有第一引线槽(6)及第二引线槽(61),风扇主机电源线(7)穿过该第一引线槽(6)及第二引线槽(61)后,从设置在装饰罩(5)后方的第一引线孔(62)穿出。3.根据权利要求1所述的一种风扇主机与支撑杆连接总成,其特征在于:所述的铰接座(3)由金属板材制作而成,其下方设置有若干级定位孔(32),设置在旋转座(2)上的弹性凸台(22)卡扣入该定位孔(32)内固定。4.根据权利要求1所述的一种风扇主机与支撑杆连接总成,其特征在于:所述的铰接座(3)上还设置有限位板(33)穿插入设置在旋转座(2)上的限位槽(23)内。5.根据权利要求1所述的一种风扇主机与支撑杆连接总成,其特征在于:所述的容置腔(51)内设置有滑槽(52),铰接座(3)穿插安装在该滑槽(52)内。6.根据权利要求1所述的一种风扇主机与支撑杆连接总成,其特征在于:所述的铰接座(3)上设置有螺接孔(34),固定螺丝穿过设置在装饰罩(5)上的安装孔(53)后与该螺接孔(34)安装。7.根据权利要求1所述的一种风扇主机与支撑杆连接总成,其特征在于:所述的旋转座(2)顶端还设置有第二引线孔(63),电源线从该第二引线孔(63)处穿出。
【文档编号】F04D29/64GK205446145SQ201620078222
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】冯锦基
【申请人】冯锦基
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