一种稳压分流离心泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种稳压分流离心泵，包括泵体、设置在泵体内部的叶轮、与叶轮连接并带动叶轮旋转的转轴、以及与泵体内部连通的进料口和出料口，出料口的旁路设有稳压限流装置，叶轮的叶片上设有连通泵体内部的吸气孔以及与吸气孔连通的吸气通道，转轴的轴心位置设有连通泵体外部的出气孔以及与出气孔连通的出气通道。本实用新型通过稳压限流装置能够有效地调节出料口的流量，并且通过叶轮上的吸气孔将料浆中含带的气体吸入吸气通道，并经出气通道和出气孔排到泵体外部，使料浆中的气体分离出去，从而有效地降低了料浆中的气体含量，同时减少了叶轮空转的情况，提高了离心泵的工作效率，并节约了能源，离心泵的输出压力也能够达到理想状态。
【专利说明】
一种稳压分流离心泵
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及水栗技术领域，特别涉及一种稳压分流离心栗。
【背景技术】
[0002]离心栗是一种利用叶轮旋转而使流体发生离心运动来工作的栗体，其中叶轮和转轴是离心栗的核心组成部分，目前的离心栗其叶轮在空转时本身没有自吸能力，须事先让叶轮的周围充满流体，叶轮才可在转动时抽送料浆。但这种工作方式普通存在一个问题:对于一些气体含量较大的料浆，由于所含带的气体比例较大而造成叶轮空转，使离心栗的输出压力出现波动，难以维持在理想的输出压力范围内，从而使得离心栗的输料效率难以有效发挥，造成能源浪费。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种稳压分流离心栗，包括栗体、设置在所述栗体内部的叶轮、与所述叶轮连接并带动叶轮旋转的转轴、以及与所述栗体内部连通的进料口和出料口，所述出料口的旁路设有稳压限流装置，所述稳压限流装置包括分流管、以及倾斜地设置在所述分流管内的稳压阀，所述稳压阀通过分流管与所述出料口连通，所述叶轮的叶片上设有连通所述栗体内部的吸气孔以及与所述吸气孔连通的吸气通道，所述转轴的轴心位置设有连通所述栗体外部的出气孔以及与所述出气孔连通的出气通道，所述吸气通道与所述出气通道连通。
[0004]作为本实用新型的进一步改进，所述稳压阀包括阀体、密封设置在所述阀体一端的螺塞、以及通过弹簧活动设置在所述阀体内的阀塞，所述分流管内倾斜地设有一圆孔挡板，所述圆孔挡板上设有一圆锥孔，所述阀塞通过弹簧顶靠在所述圆锥孔内形成密封连接。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述圆孔挡板与所述分流管之间的倾斜夹角为30。-60。ο
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述阀塞与阀体之间设有密封圈。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述叶轮背部设有防护板。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述转轴与栗体之间通过机械密封箱密封连接。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述转轴一端设有润滑油腔，所述润滑油腔通过轴承与所述转轴转动连接。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述栗体和叶轮由耐磨铸铁制成。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型的具有稳压限流装置的离心栗，通过稳压限流装置的分流管和稳压阀，能够有效地调节出料口的流量;并且通过设置在叶轮上的吸气孔将料浆中含带的气体吸入吸气通道，并经出气通道和出气孔排到栗体外部，使料浆中的气体分离出去，从而有效地降低了料浆中的气体含量，同时减少了叶轮空转的情况，提高了离心栗的工作效率，并节约了能源，离心栗的输出压力也能够达到理想状态。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的结构剖视图；
[0015]图2为稳压限流装置的结构示意图。
[0016]图中标记:1-栗体;2-叶轮;21-吸气孔;22-吸气通道;3-转轴;31-出气孔;32-出气通道;4-进料口； 5-出料口； 6-分流管;7-稳压阀；71-阀体;72-螺塞;73-弹簧;74-阀塞;75-密封圈;8-圆孔挡板;81-圆锥孔;9-防护板;10-机械密封箱;11-润滑油腔;12-轴承。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]如图1和图2所示，一种稳压分流离心栗，包括栗体1、设置在栗体I内部的叶轮2、与叶轮2连接并带动叶轮2旋转的转轴3、以及与栗体I内部连通的进料口 4和出料口 5，出料口 5的旁路设有稳压限流装置，该稳压限流装置包括分流管6、以及倾斜地设置在分流管6内的稳压阀7，稳压阀7通过分流管6与出料口 5连通。为提高该离心栗的耐磨性能，栗体I和叶轮2由耐磨铸铁制成。
[0019]叶轮2的叶片上设有连通栗体I内部的吸气孔21以及与吸气孔21连通的吸气通道22，转轴3的轴心位置设有连通栗体I外部的出气孔31以及与出气孔31连通的出气通道32;吸气通道21与出气通道31连通，使吸气孔21、吸气通道22、出气通道32以及出气孔31形成一条连通栗体I内外的气体通道。
[0020]稳压阀7包括阀体71、密封设置在阀体71—端的螺塞72、以及通过弹簧73活动设置在阀体71内的阀塞74，分流管6内倾斜地设有一圆孔挡板8，圆孔挡板8上设有一圆锥孔81，阀塞74通过弹簧73顶靠在圆锥孔81内形成密封连接。
[0021]圆孔挡板8与分流管6之间的倾斜夹角α为30°-60°，阀塞74与阀体71之间设有密封圈75。
[0022]叶轮2背部设有防护板9，转轴3与栗体I之间通过机械密封箱10密封连接，转轴3—端设有用于润滑的润滑油腔11，润滑油腔11通过轴承12与转轴3转动连接。
[0023]本实用新型的叶轮2与稳压限流装置协同工作，叶轮2旋转时配合抽气装置从出气孔31抽气，这样吸气通道21和出气通道31内就会产生负压，从而产生抽吸力，使吸气孔21将栗体I内部的气体排出，降低了料浆中的气体含量，同时减少了叶轮空转的情况；当离心栗出料口 5的介质压力低于设定下限值时，因弹簧73的张力略大于介质压力作用于阀塞74形成的推力，出料口 5处于限流状态，阀塞74外移减小过流面积，以稳定离心栗的输出压力；当离心栗出料口5的介质压力高于设定下限值时，阀塞74被顶开，多余介质从分流管6流出，实现旁路溢流，以减小离心栗的输出压力。
[0024]通过上述方式，有效地降低了料浆中的气体含量，同时减少了叶轮空转的情况，提高了离心栗的工作效率，并节约了能源，离心栗的输出压力也能够达到理想状态。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种稳压分流离心栗，其特征在于，包括栗体、设置在所述栗体内部的叶轮、与所述叶轮连接并带动叶轮旋转的转轴、以及与所述栗体内部连通的进料口和出料口，所述出料口的旁路设有稳压限流装置，所述稳压限流装置包括分流管、以及倾斜地设置在所述分流管内的稳压阀，所述稳压阀通过分流管与所述出料口连通，所述叶轮的叶片上设有连通所述栗体内部的吸气孔以及与所述吸气孔连通的吸气通道，所述转轴的轴心位置设有连通所述栗体外部的出气孔以及与所述出气孔连通的出气通道，所述吸气通道与所述出气通道连通。2.根据权利要求1所述的稳压分流离心栗，其特征在于，所述稳压阀包括阀体、密封设置在所述阀体一端的螺塞、以及通过弹簧活动设置在所述阀体内的阀塞，所述分流管内倾斜地设有一圆孔挡板，所述圆孔挡板上设有一圆锥孔，所述阀塞通过弹簧顶靠在所述圆锥孔内形成密封连接。3.根据权利要求2所述的稳压分流离心栗，其特征在于，所述圆孔挡板与所述分流管之间的倾斜夹角为30°-60°。4.根据权利要求3所述的稳压分流离心栗，其特征在于，所述阀塞与阀体之间设有密封圈。5.根据权利要求1-4任一项所述的稳压分流离心栗，其特征在于，所述叶轮背部设有防护板。6.根据权利要求5所述的稳压分流离心栗，其特征在于，所述转轴与栗体之间通过机械密封箱密封连接。7.根据权利要求6所述的稳压分流离心栗，其特征在于，所述转轴一端设有润滑油腔，所述润滑油腔通过轴承与所述转轴转动连接。8.根据权利要求1所述的稳压分流离心栗，其特征在于，所述栗体和叶轮由耐磨铸铁制成。
【文档编号】F04D29/00GK205446146SQ201620142076
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】陈光辉
【申请人】贵州鑫鑫曙光科技有限公司