具备多功能控制阀组的气泵的制作方法

文档序号:10795669阅读:506来源:国知局
具备多功能控制阀组的气泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具备多功能控制阀组的气泵,特别适合应用在汽车座椅中的气袋式充排气系统中,具有体积小、容易安装以及节省成本的优点。本实用新型包括一气泵本体以及一设置在气泵本体上方的控制阀组,所述控制阀组包括一底座、一调压阀、一逆止阀、一自保持电磁阀以及一排气座。当气泵本体输出的气流通过安装座到达控制阀组时,依序经过逆止阀、自保持电磁阀以及排气座后,直接供给气袋充气;当气袋内压力过大时,调压阀能自动泄压;当气泵本体停止输出气流时,能通过逆止阀防止泄气;当自保持电磁阀受驱动时,能开启排气座的泄气口使气袋排气。
【专利说明】
具备多功能控制阀组的气泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种具备多功能控制阀组的气栗,特别适合应用在汽车座椅中的气袋式充排气系统中,具有体积小、容易安装以及节省成本的优点。
【背景技术】
[0002]传统充排气系统会在气栗与待充气装置(例如:气袋)之间的充气管在线依序设置三个阀体来控制其充排气;这三个阀体分别为:一逆止阀、一能够控制对气袋充气的进气阀以及一旁通于充气管线的排气阀。另外,充排气系统还必须设置一泄压阀,以避免气袋充气过于饱和而发生爆裂。
[0003]由上述传统充排气系统的组成元件可知,若要在汽车座椅上安装一组气袋并不容易,除了必须将气栗、多个阀体分别配置在适当的位置以外,还必须考虑各气栗与各阀体之间以及各阀体与气袋之间的管线布局,由此造成安装困难,成本也居高不下。
[0004]有鉴于此,本案发明人累积多年相关领域的研究以及实务经验,发明出一种具备控制阀组的气栗,能在气栗上设置一整合有进气、逆止、排气、泄压等多种功能的控制阀组,以改善现有充排气系统安装困难的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种具备控制阀组的气栗,能够将气栗供应气流功能、充气功能、充气后逆止功能、排气功能、泄压功能等整合为一体,不但大提升安装的方便性,还能使制造及安装成本大为降低。
[0006]为达成上述目的,本实用新型提供的具备控制阀组的气栗,包括一气栗本体和一设置在安装座上方的控制阀组:
[0007]该气栗本体上方设有一安装座,所述安装座设有至少一能输出气流的出气端;
[0008]所述控制阀组包括:
[0009]—底座,该底座底部连接于安装座的出气端,并设有一旁通口以及一进气口,该旁通口、进气口与前述出气端彼此的间相互连通;
[0010]—调压阀,设置在底座的旁通口以使旁通口保持封闭状态,并能够在进气压力超过设定压力时泄压;
[0011]—逆止阀,衔接在底座的进气口并设置有一出气口,能够在气栗本体输出气流时开启,气栗本体停止输出气流时关闭,防止由出气口反向而来的气流排出;
[0012]—自保持电磁阀,设置在逆止阀上方,包括一与逆止阀的出气口连通的气流通道、一恒常保持出气口与气流通道的间呈开启状态的铁芯以及一能够驱动铁芯移动封闭出气口的线圈;以及
[0013]—排气座,该排气座具有一连通于自保持电磁阀的气流通道的充气接口以及一旁通于充气接口并且连通外界的排气口 ;所述充气接口连接外部气袋,所述排气口接受铁芯的顶抵恒常保持封闭状态,该排气口在铁芯移动封闭出气口时开启,使气袋由充气接口反向流通的气流能够由排气口排出。
[0014]由于上述逆止阀能单向开启,而且逆止阀与排气座之间的自保持电磁阀保持在开启状态,因此当气栗本体输出气流时,控制阀组无需任何动作,即能够让气流依序经过底座、逆止阀、自保持电磁阀以及排气座后,直接供给气袋充气;此时,若充气导致气袋内压力过大时,调压阀能自动泄压,而且当气栗本体停止输出气流时,逆止阀能够自动关闭,防止气袋泄气。当气袋需要排气时,只需通过自保持电磁阀的线圈驱动铁芯位移封闭逆止阀的出气口,同时开启排气座的排气口,便能够使气袋由充气接口反向流通的气流由排气口排出。
[0015]以下进一步说明各元件的实施方式:
[0016]实施时,所述调压阀包括一能够封闭旁通口的阀塞、一顶抵于阀塞使阀塞保持恒常封闭旁通口的弹簧以及一能够移动压缩弹簧而调节弹簧顶持阀塞力量大小的旋钮。
[0017]实施时,所述排气座的排气口上进一步设有一消音片。
[0018]实施时,所述自保持电磁阀的铁芯在相对于逆止阀出气口的端部设有一气密塞。
[0019]实施时,所述自保持电磁阀进一步包括一弹簧,该弹簧顶抵于铁芯,以使铁芯恒常保持封闭排气口的状态。
[0020]相较于既有技术,本实用新型解决了传统充排气系统安装时,气栗、多个阀体在空间配置及管线布局上的问题,将气栗供应气流功能、充气功能、充气后逆止功能、排气功能、泄压功能等整合为一体,不但大幅提升安装的方便性,还能使制造及安装成本大为降低。
[0021]以下依据本实用新型的技术手段,列举出适于本实用新型的实施方式,并配合图式说明如后:
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的立体分解图;
[0023]图2为本实用新型的结构不意图;
[0024]图3为本实用新型充气状态及调压阀自动泄压的示意图;
[0025]图4为本实用新型停止充气状态的示意图;
[0026]图5为本实用新型停止充气并从气袋泄气的示意图。
[0027]附图标记说明:100-气栗本体;200-控制阀组;300-气袋;I O-安装座;11-出气端;20-底座;21-旁通口 ; 22-进气口 ; 30-调压阀;31-阀塞;32-旋钮;40-逆止阀;41-出气口; 50-自保持电磁阀;51-气流通道;52-铁芯;53-线圈;54-气密塞;60-排气座;61-充气接口 ;62-排气口; 63-消音片;70-弹簧。
【具体实施方式】
[0028]如图1、图2所示,本实用新型提供的具备控制阀组的气栗包括一上方设有一安装座10的气栗本体100以及一设置在安装座10上方的控制阀组200,所述控制阀组200包括:一底座20、一调压阀30、一逆止阀40、一自保持电磁阀50以及一排气座60。
[0029]如图3所示,所述安装座10设有至少一能输出气流的出气端11,该底座20底部连接于安装座10的出气端11并设有一旁通口 21以及一进气口 22,该旁通口 21、进气口 22与前述出气端11彼此之间相互连通。
[0030]所述调压阀30设置在底座20的旁通口 21保持封闭状态,该调压阀30包括一能够封闭旁通口 21的阀塞31、一顶抵于阀塞31以使阀塞31保持恒常封闭旁通口 21的弹簧70以及一能够移动压缩弹簧70而调节弹簧70顶持阀塞31力量大小的旋钮32。
[0031]所述逆止阀40衔接在底座20的进气口 22并设置有一出气口 41,该逆止阀40会在气栗本体100输出气流时开启并在气栗本体100停止输出气流时关闭,防止由出气口41反向而来的气流排出。
[0032]所述自保持电磁阀50设置在逆止阀40上方,包括一与逆止阀40的出气口 41连通的气流通道51、一恒常保持出气口 41与气流通道51之间呈开启状态的铁芯52、一能够驱动铁芯52移动封闭出气口 41的线圈53以及一设置在铁芯52端部相对于逆止阀40出气口 41的气密塞54。
[0033]所述该排气座60具有一连通于自保持电磁阀50的气流通道51的充气接口 61以及一旁通于充气接口 61并且连通外界的排气口 62,所述充气接口 61连接外部气袋300。
[0034]前述自保持电磁阀50进一步包括一弹簧70,该弹簧70顶抵于铁芯52,使铁芯52恒常保持封闭排气口62的状态。该排气口62在铁芯52移动封闭出气口41时开启,使气袋300由充气接口 61反向流通的气流能够由排气口 62排出。该排气口 62上进一步设有一消音片63。
[0035]如图3所示,由于逆止阀40能通过气流压力单向开启,而且逆止阀40与排气座60之间的自保持电磁阀50保持在开启状态,因此当气栗本体100输出气流时,控制阀组200无需任何动作,即能够让气流依序经过底座20、逆止阀40、自保持电磁阀50以及排气座60后,直接供给气袋300充气。
[0036]此时,若气袋300内压力过大使进气压力超过设定压力时,意即进气压力大于调压阀30的弹簧70顶持阀塞31的力量时,该阀塞31会被进气压力推移开启使底座20的旁通口 21与外界连通,令气流能够从旁通口21往调压阀30自动泄压。图示中,旋钮32可通过内外螺牙调整弹簧70的压缩程度,让使用者可视需求调整设定压力。
[0037]如图4所示,当气栗本体100停止输出气流时,逆止阀40受到来自出气口41反向而来的气流压力而自动关闭,防止气袋300泄气;因此,当使用者充气到气袋300膨胀程度符合其需求时,只需关闭气栗本体100,即可让气袋300保持现状。
[0038]如图5所示,当气袋300需要排气时,只需通过自保持电磁阀50的线圈53驱动铁芯52位移,使气密塞54封闭逆止阀40的出气口 41,并同时开启排气座60的排气口 62,便能够使气袋300由充气接口 61反向流通的气流由排气口 62排出,令气袋300的饱和度降低;排气时,因排气口 62设有消音片63,故可降低气流由排气口 62排出的音量。
[0039]通过上述构造,本实用新型将气栗供应气流功能、充气功能、充气后逆止功能、排气功能、泄压功能等整合为一体,不但大幅提升安装的方便性,还能使制造及安装成本大为降低。
[0040]以上的实施说明及图式所示仅举例说明本实用新型的较佳实施例,并非以此局限本实用新型的范围;举凡与本实用新型的构造、装置、特征等近似或相雷同者,均应属本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种具备控制阀组的气栗,其特征在于,包括一气栗本体和一设置在安装座上方的控制阀组: 该气栗本体上方设有一安装座,所述安装座设有至少一能输出气流的出气端; 所述控制阀组包括: 一底座,该底座底部连接于安装座的出气端并设有一旁通口以及一进气口,该旁通口、进气口与前述出气端彼此之间相互连通; 一调压阀,设置在底座的旁通口以使旁通口保持封闭状态,并能够在进气压力超过设定压力时泄压; 一逆止阀,衔接在底座的进气口并设置有一出气口,能够在气栗本体输出气流时开启,气栗本体停止输出气流时关闭,防止由出气口反向而来的气流排出; 一自保持电磁阀,设置在逆止阀上方,包括一与逆止阀的出气口连通的气流通道、一恒常保持出气口与气流通道之间呈开启状态的铁芯以及一能够驱动铁芯移动封闭出气口的线圈;以及 一排气座,该排气座具有一连通于自保持电磁阀的气流通道的充气接口以及一旁通于充气接口并且连通外界的排气口;所述充气接口连接外部气袋,所述排气口接受铁芯的顶抵恒常保持封闭状态,该排气口在铁芯移动封闭出气口时开启,使气袋由充气接口反向流通的气流能够由排气口排出。2.根据权利要求1所述的具备控制阀组的气栗,其特征在于,所述调压阀包括一能够封闭旁通口的阀塞、一顶抵于阀塞使阀塞保持恒常封闭旁通口的弹簧以及一能够移动压缩弹簧而调节弹簧顶持阀塞力量大小的旋钮。3.根据权利要求1所述的具备控制阀组的气栗,其特征在于,所述排气座的排气口上进一步设有一消音片。4.根据权利要求1所述的具备控制阀组的气栗,其特征在于,所述自保持电磁阀的铁芯在相对于逆止阀出气口的端部设有一气密塞。5.根据权利要求1所述的具备控制阀组的气栗,其特征在于,所述自保持电磁阀进一步包括一弹簧,该弹簧顶抵于铁芯,以使铁芯恒常保持封闭排气口的状态。
【文档编号】F04B49/22GK205478213SQ201620226581
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】徐正荣
【申请人】惠州市唐群座椅科技股份有限公司
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