一种蠕动泵过滤管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蠕动泵过滤管，属于蠕动泵装置技术领域。该蠕动泵包括内管、外管；所述内管套设于所述外管内，所述外管的第一端与所述内管的出料端平齐，所述外管的第一端与所述内管的出料端之间密封连接，所述外管对应于所述外管与所述内管的连接处的位置上套设有用于消除所述内管与所述外管之间间隙的压紧件。本实用新型所述的蠕动泵过滤管结构简单，能够有效防止过滤管破裂、导致墨水泄露造成物料浪费及污染问题。
【专利说明】
一种蠕动泵过滤管
技术领域
[0001]本实用新型涉及蠕动栗装置技术领域，具体涉及一种适用于喷墨墨水过滤的蠕动栗过滤管。
【背景技术】
[0002]计算机打印技术的日益完善，喷墨打印技术广泛应用于桌面打印、喷墨印花等多种领域。嗔墨打印机对嗔墨墨水中杂质的要求是相当尚的，嗔墨墨水中的颗粒物必须要小于0.22微米以下，才能保证在打印应用过程中不堵嘴、线条流畅等性能。制备喷墨墨水的常规方法是墨水净化后经过过滤装置过滤而得。目前的过滤装置一般包括过滤器和蠕动栗。其中，蠕动栗是软管栗的一种，利用柔性管的弹性来传输液体。目前，用于喷墨墨水的蠕动栗过滤管为单层柔性管，过滤过程中因蠕动栗转子产生长时间挤压容易导致过滤管破裂，使得墨水发生泄露，从而产生物料浪费及污染。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种蠕动栗过滤管，该过滤管结构简单，能够有效防止过滤管破裂、导致墨水泄露造成物料浪费及污染问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]—种婦动栗过滤管，其包括内管、外管;所述内管套设于所述外管内，所述外管的第一端与所述内管的出料端平齐，所述外管的第一端与所述内管的出料端之间密封连接，所述外管对应于所述外管与所述内管的连接处的位置上套设有用于消除所述内管与所述外管之间间隙的压紧件。
[0006]为了方便蠕动栗吸入物料，所述内管的长度大于所述外管的长度。
[0007]作为本实用新型的一种实施方式，所述外管的第一端与所述内管的出料端之间套设有密封环。
[0008]作为本实用新型的另一种实施方式，所述外管的第一端的内壁设有环状凸缘，所述内管的出料端的外壁上设有与所述环状凸缘相匹配的凹槽，所述环状凸缘的高度大于所述凹槽的深度。
[0009]作为本实用新型的一种实施方式，所述压紧件为卡箍。
[0010]作为本实用新型的另一种实施方式，所述压紧件为一紧固盖;所述外管第一端的外壁设有外螺纹，所述紧固盖的内壁设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹;所述紧固盖上设有与所述内管相匹配的通孔;所述紧固盖螺接在所述外管上并压紧所述内管与所述外管。
[0011]具体地，所述内管和所述外管均为硅胶管。
[0012]优选地，所述内管的内径为8-12mm、壁厚为l-3mm、硬度为40-50度。
[0013]优选地，所述外管的内径为12-18mm、壁厚为l-3mm、硬度为30-40度。
[0014]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0015]本实用新型所述的蠕动栗过滤管通过设置相互套设在一起的内管和外管，一方面使得在过滤过程中内管受到蠕动栗转子的摩擦力大大减小，大大延长了内管的使用寿命；另一方面内管在长期使用后发生破损后，泄漏的墨水会从内内管与外管之间的间隙回流至物料桶内，从而很好地避免了由于内管破损造成的物料浪费及环境污染问题。内管的出料端与外管的第一端密封连接，能够保证泄漏的墨水往内管的进料端方向回流至物料桶;采用硅胶管作为蠕动栗的过滤管具有良好的耐腐蚀性，不会和墨水发生化学反应，过程中不会对墨水造成污染。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例1所述的蠕动栗过滤管结构示意图；
[0017]图2为本实用新型图1的A部放大图；
[0018]图3为本实用新型实施例2所述的蠕动栗过滤管结构示意图；
[0019]图4为本实用新型图3的B部放大图；
[0020]其中，1、内管；11、出料端；12、进料端；13、凹槽;2、外管；21、第一端;22、第二端；23、环状凸缘;24、外螺纹;3、卡箍;4、密封环;5、紧固盖;51、内螺纹;52、通孔。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]实施例1:
[0023]如图1-2所示，一种婦动栗过滤管，其包括内管1、外管2;内管I套设于外管2内，夕卜管2的第一端21与内管I的出料端11平齐，并且外管2的第一端21与内管I的出料端11之间密封连接，内管I的长度大于外管2的长度，即外管2的第二端22短于内管I的进料端12，这样既能方便内管I的进料端12吸入物料，又能使因内管I破损而泄露的墨水从外管2的第二端22回流至物料桶中。外管2的第一端21的内壁设有环状凸缘23，内管I的出料端11的外壁上设有与环状凸缘23相匹配的凹槽13，环状凸缘23的高度大于凹槽13的深度，外管2与内管I之间通过环状凸缘23卡紧在凹槽13上实现密封连接。为了进一步提高外管2的第一端21与内管I的出料端11之间的密封性，外管2的外壁上对应于外管2与内管I的连接处的位置上套设有用于消除内管I与外管2之间间隙的压紧件。在本实施例中，压紧件优选为卡箍3，卡箍3的结构简单，安装快捷方便，能够进一步提高密封性。内管I优选为内径为10mm、壁厚为1mm、硬度为45度的硅胶管，外管2优选为内径为15mm、壁厚为1mm、硬度为35度的硅胶管，娃胶管具有良好的耐腐蚀性和适宜的柔软度，不会对喷墨墨水产生污染，使用寿命长。
[0024]在实际使用中，用蠕动栗专用直通快速接头将内管I的出料端11与过滤器连通，然后将过滤管安装到蠕动栗上，将内管I的进料端12和外管2的第二端22放入物料桶内，开启蠕动栗和过滤器即可。由于外管2的长度小于内管I的长度，所以外管2的第二端22不会接触到物料。当内管I破损时，物料会沿着外管2回流至物料桶中。
[0025]实施例2:
[0026]如图3-4所示，一种蠕动栗过滤管，其包括内管1、外管2;内管I套设于外管2内，夕卜管2的第一端21与内管I的出料端11平齐，并且外管2的第一端21与内管I的出料端11之间密封连接，内管I的长度大于外管2的长度，即外管2的第二端22短于内管I的进料端12，这样既能方便内管I的进料端12吸入物料，又能使因内管I破损而泄露的墨水从外管2的第二端22回流至物料桶中。内管I的外壁上对应于外管2的第一端21与内管I的出料端11的位置上套设有密封环4，该密封环4的内径与内管I的外径相等、其外径与外管2的内径相等，设置密封环4能够消除外管2的第一端21与内管I的出料端11之间的间隙，也能在一定程度上起到紧固作用。为了防止密封环4脱落、进一步提高外管2的第一端21与内管I的出料端11之间的密封性，外管2的外壁上对应于外管2与内管I的连接处的位置上套设有用于消除内管I与外管2之间间隙的压紧件。在本实施例中，压紧件优选为紧固盖5。具体地，外管2的第一端21的外壁设有外螺纹24，紧固盖5的内壁设有与外螺纹24相匹配的内螺纹51;紧固盖5上设有与内管I相匹配的通孔52;紧固盖5螺接在外管2上并压紧内管I与外管2。采用紧固盖5这样的结构方便内管I与外管2的组装、拆卸，同时内管I与外管2之间的密封性也得到保证。内管I优选为内径为10mm、壁厚为1mm、硬度为45度的娃胶管，外管2优选为内径为15mm、壁厚为1mm、硬度为35度的硅胶管，硅胶管具有良好的耐腐蚀性和适宜的柔软度，不会对喷墨墨水产生污染，使用寿命长。其他与实施例1相同。
[0027]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种蠕动栗过滤管，其特征在于:其包括内管、外管;所述内管套设于所述外管内，所述外管的第一端与所述内管的出料端平齐，所述外管的第一端与所述内管的出料端之间密封连接，所述外管对应于所述外管与所述内管的连接处的位置上套设有用于消除所述内管与所述外管之间间隙的压紧件。2.根据权利要求1所述的蠕动栗过滤管，其特征在于:所述内管的长度大于所述外管的长度。3.根据权利要求1所述的蠕动栗过滤管，其特征在于:所述外管的第一端与所述内管的出料端之间套设有密封环。4.根据权利要求1所述的蠕动栗过滤管，其特征在于:所述外管的第一端的内壁设有环状凸缘，所述内管的出料端的外壁上设有与所述环状凸缘相匹配的凹槽，所述环状凸缘的高度大于所述凹槽的深度。5.根据权利要求1-4中任一项所述的蠕动栗过滤管，其特征在于:所述压紧件为卡箍。6.根据权利要求1-4中任一项所述的蠕动栗过滤管，其特征在于:所述压紧件为一紧固盖;所述外管第一端的外壁设有外螺纹，所述紧固盖的内壁设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹;所述紧固盖上设有与所述内管相匹配的通孔;所述紧固盖螺接在所述外管上并压紧所述内管与所述外管。7.根据权利要求1所述的蠕动栗过滤管，其特征在于:所述内管和所述外管均为硅胶管。8.根据权利要求1所述的蠕动栗过滤管，其特征在于:所述内管的内径为8-12mm、壁厚为l-3mm、硬度为40-50度。9.根据权利要求1或8所述的蠕动栗过滤管，其特征在于:所述外管的内径为12-18mm、壁厚为l-3mm、硬度为30-40度。
【文档编号】F04B53/20GK205478285SQ201620223018
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】隋晓迪, 李伟
【申请人】珠海华彩打印耗材有限公司