一种永磁变频调速直驱高速化电机泵一体机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种永磁变频调速直驱高速化电机泵一体机，所述永磁变频调速直驱高速化电机泵一体机构成如下：高速泵体（1）、引导轮（2）、叶轮（3）、变频器（6）、一体主轴（7）、稀土永磁电机转子（9）、电机定子（10）、高速电机体（11）、高速泵出口（14）、高速泵进口（15）；电机定子（10）位于高速电机体（11）内，稀土永磁电机转子（9）与一体主轴（7）装配成一体，稀土永磁电机转子（9）与电机定子（10）通过磁场相互感应。所述永磁变频调速直驱高速化电机泵一体机具有体积小，转动部件少，主轴短、刚性好、运转平稳，检修方便，密封可靠等特点，为高速泵的发展打开了一条新的途径。
【专利说明】
一种永磁变频调速直驱高速化电机泵一体机
技术领域
[0001]本实用新型涉及高速栗的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机。
【背景技术】
[0002]高速栗是近年发展起来的高科技产品，它利用提高叶轮转速，加大叶轮外沿过流体的线速度，达到高扬程、大流量的目的；消除了大部分多级栗机体结构大、耗能多、技术落后的缺点。目前高速栗基本都是由普通电动机通过增速齿轮箱增速后驱动过流体高速旋转实现的。齿轮增速箱是高速栗高速化的关键，这种采用增速齿轮箱的高速栗，结构复杂，制造精度高、成本高、故障率高、维修难度大、技术难点多，很不利于高速栗的加工制造和技术推广。
[0003]人们迫切希望获得一种技术效果优良的永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种技术效果优良的永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机。用永磁变频调速高速电机直接驱动高速栗，省去了增速齿轮箱和联轴器，从而彻底解决了目前困扰高速栗高速运转仅靠增速齿轮箱才能实现高速栗高速运转的难题。
[0005]本实用新型的永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机构成如下:高速栗体1、引导轮2、叶轮3、变频器6、一体主轴7、稀土永磁电机转子9、电机定子10、高速电机体11、高速栗出口 14、高速栗进口 15;电机定子10位于高速电机体11内，稀土永磁电机转子9与一体主轴7装配成一体，稀土永磁电机转子9与电机定子10通过磁场相互感应;高速电机体11通电后电机定子10在高速电机体11内产生一个旋转磁场拖动稀土永磁电机转子9同步旋转;变频器6与变频调速高速电机体11以电线相连，从高速电机体11启动时的低速运转，依靠变频器6变频调速使高速电机体11从几千转增加到几万转甚至于十几万转的高速运转，高速电机体11安装在一体主轴7的一端，高速栗体I安装在一体主轴7的另一端，高速电机体11的主轴和高速栗体I的主轴设计成为一体主轴7，高速电机体11的主轴在运转也就是高速栗体I的主轴在运转，引导轮2和叶轮3与一体主轴7相连，高速运转的一体主轴7带动引导轮2和叶轮3—起高速运转。高速栗出口 14和高速栗进口 15在高速栗体I内构成流体通路，引导轮2和叶轮3位于流体通路内，当过流体进入高速栗进口 15后，在引导轮2的引导下进入叶轮3，叶轮3的高速运转带动过流体高速运转使其获得极高的线速度被从高速栗出口 14喷出，从而实现高速栗带动过流体高速运转的功能。
[0006]所述高速栗体I上设置有节流密封套4和密封环5。不让过流体渗出高速栗体I外的节流密封套4和不使外界杂物进入高速栗体I内的密封环5，保证永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机正常工作。
[0007]所述高速电机体11内的一体主轴7上设置有非轴伸端高速轴承8和轴伸端高速轴承13。用于支撑一体主轴7，保证一体主轴7高速运转。
[0008]所述高速电机体11内设置有电机密封环12。满足高速电机体11的防护等级而特殊设计的。
[0009]所述永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机，采用将永磁变频调速高速电机的主轴与高速栗的主轴设计成一体的技术，去掉中间环节的增速齿轮箱和联轴器，使永磁变频调速高速电机与高速栗设计成为一体机，靠调节变频器变频调速让电动机直接增速给高速栗，高速栗转速可达到几万转甚至十几万转，这样就实现了高速栗高速运转带动过流体高速运转加大线速度，使高速栗获得高扬程、大流量的功效。
[0010]所述永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机具有体积小，转动部件少，主轴短、刚性好、运转平稳，检修方便，密封可靠等特点，为高速栗的发展打开了一条新的途径。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]图1为永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机结构示意图；
[0013]图2为永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机变频器示意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]本实用新型的永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机构成如下:高速栗体1、引导轮2、叶轮3、变频器6、一体主轴7、稀土永磁电机转子9、电机定子10、高速电机体11、高速栗出口 14、高速栗进口 15;电机定子10位于高速电机体11内，稀土永磁电机转子9与一体主轴7装配成一体，稀土永磁电机转子9与电机定子10通过磁场相互感应;高速电机体11通电后电机定子10在高速电机体11内产生一个旋转磁场拖动稀土永磁电机转子9同步旋转;变频器6与变频调速高速电机体11以电线相连，从高速电机体11启动时的低速运转，依靠变频器6变频调速使高速电机体11从几千转增加到几万转甚至于十几万转的高速运转，高速电机体11安装在一体主轴7的一端，高速栗体I安装在一体主轴7的另一端，高速电机体11的主轴和高速栗体I的主轴设计成为一体主轴7，高速电机体11的主轴在运转也就是高速栗体I的主轴在运转，引导轮2和叶轮3与一体主轴7相连，高速运转的一体主轴7带动引导轮2和叶轮3—起高速运转。高速栗出口 14和高速栗进口 15在高速栗体I内构成流体通路，引导轮2和叶轮3位于流体通路内，当过流体进入高速栗进口 15后，在引导轮2的引导下进入叶轮3，叶轮3的高速运转带动过流体高速运转使其获得极高的线速度被从高速栗出口 14喷出，从而实现高速栗带动过流体高速运转的功能。
[0016]所述高速栗体I上设置有节流密封套4和密封环5。不让过流体渗出高速栗体I外的节流密封套4和不使外界杂物进入高速栗体I内的密封环5，保证永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机正常工作。
[0017]所述高速电机体11内的一体主轴7上设置有非轴伸端高速轴承8和轴伸端高速轴承13。用于支撑一体主轴7，保证一体主轴7高速运转。
[0018]所述高速电机体11内设置有电机密封环12。满足高速电机体11的防护等级而特殊设计的。
[0019]所述永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机，采用将永磁变频调速高速电机的主轴与高速栗的主轴设计成一体的技术，去掉中间环节的增速齿轮箱和联轴器，使永磁变频调速高速电机与高速栗设计成为一体机，靠调节变频器变频调速让电动机直接增速给高速栗，高速栗转速可达到几万转甚至十几万转，这样就实现了高速栗高速运转带动过流体高速运转加大线速度，使高速栗获得高扬程、大流量的功效。
[0020]所述永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机具有体积小，转动部件少，主轴短、刚性好、运转平稳，检修方便，密封可靠等特点，为高速栗的发展打开了一条新的途径。
【主权项】
1.一种永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机，其特征在于:所述永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机构成如下:高速栗体(I)、引导轮(2)、叶轮(3)、变频器(6)、一体主轴(7)、稀土永磁电机转子(9)、电机定子(10)、高速电机体(11)、高速栗出口(14)、高速栗进口(15);电机定子(10)位于高速电机体(11)内，稀土永磁电机转子(9)与一体主轴(7)装配成一体，稀土永磁电机转子(9)与电机定子(10)通过磁场相互感应;变频器(6)与变频调速高速电机体(11)以电线相连，高速电机体(11)安装在一体主轴(7)的一端，高速栗体(I)安装在一体主轴(7)的另一端，引导轮(2)和叶轮(3)与一体主轴(7)相连，高速栗出口(14)和高速栗进口(15)在高速栗体(I)内构成流体通路，引导轮(2)和叶轮(3)带动流体从高速栗进口(15)进入，从高速栗出口(14)排出。2.按照权利要求1所述永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机，其特征在于:所述高速栗体(I)上设置有节流密封套(4)和密封环(5)。3.按照权利要求2所述永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机，其特征在于:所述高速电机体(11)内的一体主轴(7)上设置有非轴伸端高速轴承(8)和轴伸端高速轴承(13)。4.按照权利要求1、2、3之一所述永磁变频调速直驱高速化电机栗一体机，其特征在于:所述高速电机体(11)内设置有电机密封环(12)。
【文档编号】F04D13/06GK205478364SQ201620073019
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】戴明全, 冯涛, 程玉海, 毕刘新, 祝长生
【申请人】大连冠力电机科技有限公司