动筒式防砂抽油泵的制作方法
【专利摘要】一种动筒式防砂抽油泵，分流接头上有侧向进油通道和沉砂通道，侧向进油通道与分流接头的中心孔相通，分流接头的中心孔的上端口与柱塞的下部连接，柱塞的上部连接进油阀组，分流接头的下部连接沉砂尾管，沉砂尾管的下部封闭，分流接头的上部与外筒的下部连接，出油阀组、连接管、泵筒依次连接，泵筒套装在柱塞上，泵筒与柱塞配合密封，连接管、泵筒与外筒之间形成环空沉砂通道，外筒的上部连接外筒上接头，外筒上接头的内部有导向扶正机构，外筒上接头、外筒、分流接头、沉砂尾管、进油阀组、柱塞组装成一体后随油管下入井内，出油阀组、连接管、泵筒连接成一体随抽油杆下入，泵上下沉的砂子只能通过沉砂通道沉入沉砂尾管里。
【专利说明】
动筒式防砂抽油泵
技术领域
[0001]本实用新型属于油田抽油用的设备，是一种动筒式防砂抽油栗。
【背景技术】
[0002]油田常用的防砂抽油栗采用的单栗筒、柱塞结构使油液中沉积的砂粒得不到排除，长时间工作时会在栗筒上端堆积大量的砂粒，使栗筒、柱塞磨损，甚至卡栗;油田还使用了双筒式防砂抽油栗，它的长柱塞往复运动，栗筒固定不动，栗上油管内的砂粒下落时要落在栗筒的上端口上，容易进入栗筒与柱塞之间的间隙里，使栗筒、柱塞磨损，甚至卡栗，以上这种问题会造成油井不出油被迫修井作业，缩短油井生产周期，产生重大经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计一种动筒式防砂抽油栗，克服上述存在的问题，使砂粒不会堆积在栗筒上端，避免砂粒进入抽油栗内，防止砂粒损坏抽油栗。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:包括出油阀组、连接管、进油阀组、外筒上接头、外筒、柱塞、栗筒、分流接头、沉砂尾管，分流接头上有侧向进油通道和沉砂通道，所述的侧向进油通道与分流接头的中心孔相通，分流接头的中心孔的上端口与柱塞的下部连接，柱塞的上部连接进油阀组，分流接头的下部连接沉砂尾管，沉砂尾管的内部与所述的沉砂通道相通，沉砂尾管的下部封闭，分流接头的上部与外筒的下部连接，出油阀组、连接管、栗筒依次连接，栗筒套装在柱塞上，栗筒与柱塞配合密封，连接管、栗筒与外筒之间形成环空沉砂通道，所述的环空沉砂通道与所述的沉砂通道相通，外筒的上部连接外筒上接头，外筒上接头的内部有导向扶正机构，可以导引栗筒套进柱塞并使其处于居中位置，外筒上接头、外筒、分流接头、沉砂尾管、进油阀组、柱塞组装成一体后随油管下入井内，出油阀组、连接管、栗筒连接成一体随抽油杆下入。
[0005]本实用新型的有益效果是:设计了沉砂通道，栗筒的上端挡住砂粒，使砂粒不会落在栗筒与柱塞之间的间隙里，栗上下沉的砂子只能通过沉砂通道沉入沉砂尾管里，砂粒不会磨损栗筒和柱塞，也不会出现卡栗的问题，因此，本实用新型能达到设计目的，可以克服目前存在的问题，具有显著的经济效益。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型实施例的装配图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图1对本实用新型的实施例进行说明。
[0008]由图可知，本实用新型的实施例包括出油阀组1、连接管2、进油阀组3、外筒上接头
4、外筒5、柱塞6、栗筒7、分流接头8、沉砂尾管10，分流接头8上有侧向进油通道9和沉砂通道12，所述的侧向进油通道9与分流接头8的中心孔相通，分流接头8的中心孔的上端口与柱塞6的下部连接，柱塞6的上部连接进油阀组3，分流接头8的下部连接沉砂尾管10，沉砂尾管10的内部与所述的沉砂通道12相通，沉砂尾管10的下部封闭，分流接头8的上部与外筒3的下部连接，出油阀组1、连接管2、栗筒7依次连接，栗筒7套装在柱塞6上，栗筒7与柱塞6配合密封，连接管2、栗筒7与外筒5之间形成环空沉砂通道11，所述的环空沉砂通道11与所述的沉砂通道12相通，外筒5的上部连接外筒上接头4，外筒上接头4的内部有导向扶正机构，可以导引栗筒7套进柱塞6并使其处于居中位置，外筒上接头4、外筒5、分流接头8、沉砂尾管10、进油阀组3、柱塞6组装成一体后随油管下入井内，出油阀组1、连接管2、栗筒7连接成一体随抽油杆下入。
[0009]抽油时，出油阀组1、连接管2、栗筒7连接成一体随抽油杆上下往复运动，即称为动筒式。上冲程时连接管2内的空间增大，压力下降，出油阀组I关闭，进油阀组3打开，井液经所述的侧向进油通道9、柱塞6，通过进油阀组3进入连接管2内，下冲程时连接管2内的空间减少，压力升高，出油阀组I打开，进油阀组3关闭，井液被排至栗上。当油井因故停抽时，栗上液体处于静止状态，井液中所含的砂粒下沉，经所述的环空沉砂通道11、沉砂通道12落入沉砂尾管10内，作业时被提出到地面清除。
【主权项】
1.一种动筒式防砂抽油栗，包括出油阀组(I)、连接管(2)、进油阀组(3)、外筒上接头(4)、外筒(5)、柱塞(6)、栗筒(7)、分流接头(8)、沉砂尾管(10)，其特征是:分流接头(8)上有侧向进油通道(9)和沉砂通道(12)，所述的侧向进油通道(9)与分流接头(8)的中心孔相通，分流接头(8)的中心孔的上端口与柱塞(6)的下部连接，柱塞(6)的上部连接进油阀组(3)，分流接头(8)的下部连接沉砂尾管(10)，沉砂尾管(10)的内部与所述的沉砂通道(12)相通，沉砂尾管(1 )的下部封闭，分流接头(8 )的上部与外筒(5 )的下部连接，出油阀组(I )、连接管(2)、栗筒(7)依次连接，栗筒(7)套装在柱塞(6)上，栗筒(7)与柱塞(6)配合密封，连接管(2)、栗筒(7)与外筒(5)之间形成环空沉砂通道(11)，所述的环空沉砂通道(11)与所述的沉砂通道(12)相通，外筒(5)的上部连接外筒上接头(4)，外筒上接头(4)的内部有导向扶正机构，可以导引栗筒(7)套进柱塞(6)并使其处于居中位置，外筒上接头(4)、外筒(5)、分流接头(8)、沉砂尾管(10)、进油阀组(3)、柱塞(6)组装成一体后随油管下入井内，出油阀组(1)、连接管(2)、栗筒(7)连接成一体随抽油杆下入。
【文档编号】F04B47/00GK205503420SQ201620336697
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】吴法祥, 李洪坤, 付辉, 张阳
【申请人】山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司