软管泵散热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种软管泵散热装置，主要包括基座、电机、主轴、软管、转子、滑靴、泵壳、端盖、支座和法兰，电机和泵壳固定在基座上，主轴通过联轴器与电机连接，主轴固定在轴承座内，转子固定在主轴上，滑靴和转子之间通过紧固螺钉Ⅱ固定连接，通过紧固螺钉Ⅰ将滑靴外盖和滑靴固定连接，油道端盖通过紧固螺钉Ⅲ紧固在端盖上，端盖的外侧设有换热器。所述滑靴外盖和滑靴形成盛装热油的油斗，滑靴转动到上部时油斗里的热油倒入油道端盖的油槽里，热油通过油道端盖和管路流入外部的换热器，所述油斗、油槽、管路和换热器形成冷却装置，冷却后的润滑油重新流入泵内。本实用新型有益的效果是：本实用新型结构使得软管寿命普遍提高，大大降低生产成本。
【专利说明】
软管泵散热装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及软管栗结构，尤其是一种软管栗散热装置。
【背景技术】
[0002]传动装置驱动转子上呈180°分布的两只压辊沿栗壳内软管连续不断的滚动，将胶管压扁，在自身弹性和侧导辊的强制作用下，管子恢复原状，此时管内产生高真空将物料吸入管腔，进入管腔内的流体在随之而来的压辊作用下从管内排出。如此周而复活，物料不段的吸入和排出。软管栗具有如下特点:可输送高浓度高粘度液体;可进行精确计量，调节方便;密封好，无泄漏;软管栗结构简单，故障率低;流量及功率可调，节约能耗。
[0003]栗在不同转速下有不同的流量，温度越高，轴功率越低，栗流量越低。所以软管栗的散热条件影响工作效率。普通软管的使用温度< 100°C，考虑操作过程中运动部件产生热量，一般用于物料温度<80°C的工况;若在通风(或冷却)散热条件好的情况下，物料温度允许到100°C。若物料温度超过80°C，软管强度明显下降。挤压滑靴与软管的接触面必须有良好的润滑，栗内注入润滑油量相当于栗壳容积的50%左右，最低油量不低于转子与软管的接触面。润滑油温度不超过80°C。
[0004]软管栗失效的原因主要是软管的疲劳性破坏、撕裂性破坏、爆破性破坏，软管提前失效的预防措施有很多种，如优化管路结构，尽量减少不必要的弯头，阀门，定期清除管内结垢，适当降低栗的转速，定期更换软管位置等。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种低成本、散热效果更好的软管栗散热装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种软管栗散热装置，主要包括基座、电机、主轴、软管、转子、滑靴、栗壳和端盖，电机和栗壳固定在基座上，主轴通过联轴器与电机连接，主轴固定在轴承座内，转子固定在主轴上，并位于栗壳内，主轴的端部固定有压轴盖，滑靴和转子之间固定连接，软管缠绕在转子上，油道端盖通过紧固螺钉m紧固在端盖上，通过端盖与栗壳固定连接进行密封，端盖的外侧设有换热器，换热器的一端与油道端盖相连通，另一端与端盖相连通。所述滑靴外盖和滑靴形成盛装热油的油斗，滑靴转动到上部时油斗里的热油倒入油道端盖的油槽里，热油通过油道端盖和管路流入外部的换热器，所述油斗、油槽、管路和换热器形成冷却装置，冷却后的润滑油重新流入栗内。
[0007]所述的滑靴和转子之间通过紧固螺钉π固定连接，通过紧固螺钉I将滑靴外盖和滑靴固定连接。
[0008]所述的栗壳的一侧连接有支座和法兰。
[0009]本实用新型有益的效果是:本实用新型结构使得软管寿命普遍提高，大大降低生产成本；同时，软管的国产代用取得良好效果。本软管栗散热装置简单，并且原理简单，易于生产制造，制造成本低，且易于维修，此散热装置比风冷效果好，轴的效率提高，软管栗流量增加，且物料温度可以提高，软管寿命增加，为软管栗在我国的推广运用提供了良好的前景。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型结构不意图；
[0011]图2是本实用新型内部结构示意图；
[0012]图3是本实用新型散热装置油道部分示意图。
[0013]附图标记说明:基座1、端盖2、换热器3、软管4、转子5、压轴盖6、紧固螺钉17、滑靴外盖8、紧固螺钉Π 9、滑靴10、油道端盖11、紧固螺钉ΙΠ12、支座13、法兰14、栗壳15、轴承座16、主轴17、联轴器18、电机19。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图所示，这种软管栗散热装置，主要包括基座1、电机19、主轴17、软管4、转子5、滑靴10、栗壳15、端盖2、支座13和法兰14，电机19和栗壳15固定在基座I上，主轴17通过联轴器18与电机19连接，主轴17固定在轴承座16内，转子5固定在主轴17上，并位于栗壳15内，主轴17的端部固定有压轴盖6，滑靴10和转子5之间通过紧固螺钉Π9固定连接，通过紧固螺钉17将滑靴外盖8和滑靴10固定连接，软管4缠绕在转子5上，油道端盖11通过紧固螺钉ΙΠ12紧固在端盖2上，通过端盖2与栗壳15固定连接进行密封，端盖2的外侧设有换热器3，换热器3的一端与油道端盖11相连通，另一端与端盖2相连通，栗壳15的一侧连接有支座13和法兰14。滑靴外盖8和滑靴10形成盛装热油的油斗。油斗、油槽、管路和换热器3形成冷却装置。滑靴10转动到上部时油斗里的热油倒入油道端盖11的油槽里，热油通过油道端盖11和管路流入外部的换热器3，冷却后的润滑油重新流入栗内。
[0016]本实用新型适用于主轴转速在20rpm-50rpm范围内的软管栗。本装置利用水车的原理:滑靴10随着转子以一定的转速挤压软管4，当滑靴10转动到底部时，由滑靴10和滑靴外盖8组成的油斗浸入润滑油中，带动栗内的热油上行，当滑靴10转动到上部时，油斗内的油倒入油道端盖11的油槽里，热油由管道进入外部的换热器3，冷却后的润滑油重新流入栗内。本实用新型的使用方法简单，对工人的技术水平要求低，换热效率高，且是在普通软管栗上进行改装而成，加工简单且成本低，适用于转速较低的软管栗。
[0017]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种软管栗散热装置，其特征是:主要包括基座(1)、电机(19)、主轴(17)、软管(4)、转子(5)、滑靴(10)、栗壳(15)和端盖(2)，电机(19)和栗壳(15)固定在基座(I)上，主轴(17)通过联轴器(18)与电机(19)连接，主轴(17)固定在轴承座(16)内，转子(5)固定在主轴(17)上，并位于栗壳(15)内，主轴(17)的端部固定有压轴盖(6)，滑靴(10)和转子(5)之间固定连接，软管(4)缠绕在转子(5)上，油道端盖(11)通过紧固螺钉ΙΠ(12)紧固在端盖(2)上，通过端盖(2)与栗壳(15)固定连接进行密封，端盖(2)的外侧设有换热器(3)，换热器(3)的一端与油道端盖(11)相连通，另一端与端盖(2)相连通;所述滑靴外盖(8)和滑靴(10)形成盛装热油的油斗，滑靴(10)转动到上部时油斗里的热油倒入油道端盖(11)的油槽里，热油通过油道端盖(11)和管路流入外部的换热器(3)，所述油斗、油槽、管路和换热器(3)形成冷却装置，冷却后的润滑油重新流入栗内。2.根据权利要求1所述的软管栗散热装置，其特征是:所述的滑靴(10)和转子(5)之间通过紧固螺钉Π (9)固定连接，通过紧固螺钉1(7)将滑靴外盖(8)和滑靴(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的软管栗散热装置，其特征是:所述的栗壳(15)的一侧连接有支座(13)和法兰(14)。
【文档编号】F04B53/08GK205503438SQ201620268470
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】陈潜
【申请人】陈潜