一种胎式超低压溢流阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种胎式超低压溢流阀，包括溢流阀阀体，所述溢流阀阀体内腔中安装阀芯并且此溢流阀阀体两端外侧分别开设一个孔，即进油孔、手柄安装孔；阀芯其中一端设置为圆锥体结构并且此圆锥体顶部陷入溢流阀阀体的进油孔内，阀芯上设置弹簧并且该弹簧外端连接在调节手柄里端，此调节手柄里端插入手柄安装孔内；所述阀芯外部设置环形胎式皮囊。本实用新型有益效果为：当进油孔有压力油时，阀芯被压力油推开，同时压力油进入胎式皮囊中，胎式皮囊向外膨胀，作用在阀芯上的力比传统溢流阀大几十倍，同时增加弹簧力，增加在极低压力下对阀芯的作用力，从而使开启压力更低，可在低至0.5MPa～0.005MPa范围内对液压回路进行精密调压。
【专利说明】
一种胎式超低压溢流阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种液压压力控制阀，尤其涉及一种在极低压力下精密调压的胎式超低压溢流阀。
【背景技术】
[0002]溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用，稳压、系统卸荷和安全保护作用。定压溢流作用是在定量栗节流调节系统中，定量栗提供的是恒定流量；当系统压力增大时，会使流量需求减小;此时，溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即栗出口压力恒定;稳压作用是指溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压，运动部件平稳性增加；系统卸荷作用是指在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压栗卸荷，溢流阀此时作为卸荷阀使用；安全保护作用是指系统正常工作时，阀门关闭，只有负载超过规定的极限时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加;实际应用中一般有:作卸荷阀用、作远程调压阀、作高低压多级控制阀、作顺序阀用于产生背压。
[0003]现有的溢流阀一般有两种结构即直动型溢流阀、先导式溢流阀；对溢流阀的主要要求由调压范围大、调压偏差小、压力振摆小、动作灵敏、过载能力大、噪声小。
[0004]本案需要重点指出的是，针对以上溢流阀的结构，在保持外壳及现有各个组件的基础上，对其结构进行改进，即通常我们所用的液压溢流阀调节压力在0.5MPa以上，当需要调节压力在0.1MPa以下时，已没有可实用的溢流阀来做到，需要采用复杂的方法或进口昂贵的国外阀来代替，特别是压力越低至0.0lMPa时就没有现成的溢流阀来选用。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
【实用新型内容】
[0005]针对以上缺陷，本实用新型提供一种胎式超低压溢流阀，使其可在低至0.5MPa?
0.005MPa范围内对液压回路进行精密调压，以解决现有技术的诸多不足。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种胎式超低压溢流阀，包括溢流阀阀体，所述溢流阀阀体内腔中安装阀芯并且此溢流阀阀体两端外侧分别开设一个孔，即P进油孔、手柄安装孔，同时，溢流阀阀体P进油孔至胎式皮囊之间设置有一个压力油通路，其压力油通路中间位置设置一个节流孔；
[0008]阀芯其中一端设置为圆锥体结构并且此圆锥体顶部陷入溢流阀阀体的P进油孔内，阀芯上设置弹簧并且该弹簧外端连接在调节手柄里端，此调节手柄里端插入手柄安装孔内；
[0009]相应地，所述胎式皮囊内、外两侧依次分别贴紧阀芯外表面、溢流阀阀体内壁面上；
[0010]所述阀芯外部设置环形胎型皮囊并且该胎式皮囊内、外两侧依次分别贴紧阀芯外表面、溢流阀阀体内壁面上；当P进油孔有压力油时，阀芯被压力Fl推开，同时压力油通过中间设置节流孔的压力油通路进入胎式皮囊中，胎式皮囊受压力F2作用向外膨胀，作用在阀芯上的力比传统型溢流阀放大几十倍，压力F2作用在阀芯的尾端，同时增加弹簧力F3，提高其低压设定精度；当压力Fl和压力F2合力大于弹簧设定弹簧力F3时，阀芯开启，实现溢流，当压力Fl和压力F2合力小于弹簧力F3时，阀芯在弹簧作用下关闭。
[0011]所述溢流阀阀体外部开设T出油孔。
[0012]本实用新型所述的胎式超低压溢流阀的有益效果为:当P进油孔有压力油时，阀芯被压力Fl推开，同时压力油通过中间设置节流孔的压力油通路进入胎式皮囊中，胎式皮囊受压力F2作用向外膨胀，作用在阀芯上的力比传统型溢流阀放大几十倍，压力F2作用在阀芯的尾端，同时增加弹簧力F3，提高其低压设定精度，增加在极低压力下对阀芯的作用力，从而可使开启压力更低，可在低至0.5MPa?0.005MPa范围内对液压回路进行精密调压。
【附图说明】
[0013]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]图1是本实用新型实施例所述胎式超低压溢流阀的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、溢流阀阀体;2、调节手柄;3、阀芯;4、弹簧;5、胎式皮囊;6、节流孔。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实用新型实施例所述的胎式超低压溢流阀，包括溢流阀阀体I，所述溢流阀阀体I内腔中安装阀芯3并且此溢流阀阀体I两端外侧分别开设一个孔，S卩P进油孔、手柄安装孔，阀芯3其中一端设置为圆锥体结构并且此圆锥体顶部陷入溢流阀阀体I的进油孔内，阀芯3上设置弹簧4并且该弹簧4外端连接在调节手柄2里端，此调节手柄2里端插入手柄安装孔内；
[0018]相应地，所述阀芯3外部设置环形胎型皮囊5，同时P进油孔至胎式皮囊5之间设置一个压力油通路其压力油通路中间位置设置一个节流孔6，内、外两侧依次分别贴紧阀芯3外表面、溢流阀阀体I内壁面上；当P进油孔有压力油时，阀芯3被压力Fl推开，同时压力油通过中间设置节流孔6的压力油通路进入胎式皮囊5中，胎式皮囊5受压力F2作用向外膨胀，作用在阀芯3上的力比传统型溢流阀放大几十倍，压力F2作用在阀芯3的尾端，同时增加弹簧力F3，提高其低压设定精度，增加在极低压力下对阀芯的作用力，从而可使开启压力更低，可在低至0.5MPa?0.005MPa范围内对液压回路进行精密调压；当压力Fl和压力F2合力大于弹簧4设定弹簧力F3时，阀芯3开启，实现溢流，当压力Fl和压力F2合力小于弹簧力F3时，阀芯3在弹簧4作用下关闭;此外，所述溢流阀阀体I外部开设T出油孔。
[0019]上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
【主权项】
1.一种胎式超低压溢流阀，包括溢流阀阀体(I)，其特征在于: 所述溢流阀阀体(I)内腔中安装阀芯(3)并且此溢流阀阀体(I)两端外侧分别开设一个孔，即进油孔、手柄安装孔，溢流阀阀体(I)的外壁上开设一个压力油通路，此压力油通路中间位置设置一个节流孔(6); 阀芯(3)其中一端设置为圆锥体结构并且此圆锥体顶部陷入溢流阀阀体(I)的进油孔内，阀芯(3)上设置弹簧(4)并且该弹簧(4)外端连接在调节手柄(2)里端，此调节手柄(2)里端插入手柄安装孔内； 所述阀芯(3)外部设置环形胎式皮囊(5)。2.根据权利要求1所述的胎式超低压溢流阀，其特征在于:所述胎式皮囊(5)内、外两侧依次分别贴紧阀芯(3)外表面、溢流阀阀体(I)内壁面上。3.根据权利要求1所述的胎式超低压溢流阀，其特征在于:所述溢流阀阀体(I)外部开设出油孔。
【文档编号】F15B13/02GK205503593SQ201620113697
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】马继刚
【申请人】上海朝田实业股份有限公司