一种直角形高压往复泵泵体的制作方法
【专利摘要】一种直角形高压往复泵泵体，包括泵体，泵体为直角形一体式泵体，直角两端连接上法兰板、下法兰板，上法兰板端泵体内设有塞头、塞头通过排出弹簧连接排出阀芯，塞头下端通过上阀套连接排液阀座，下法兰板连接进液阀压套，进液阀压套连接进液阀座，进液阀座连接进液阀组，进液阀压套与泵体同心设有进液管口，进液阀座设有均匀分布的通孔，介质从进液管口进入低压腔，通过进液阀座的通孔进入升压腔，塞体运动使升压腔压力增大后，进液阀关闭，高压介质通过排出阀组将液体排出，密封圈起到防止高也介质回流的作用，安装方便，结构强度高，维护成本低，损耗小，并且排液阀组结构可根据工况情况更换组合平板阀结构，适用于高压工况环境及大排量泵。
【专利说明】
一种直角形高压往复泵泵体
技术领域
[0001]本实用新型属于往复栗技术领域，具体涉及一种直角形高压往复栗栗体。
【背景技术】
[0002]国内高压水射流辅助破岩落煤、井下液压支柱供液、高压水射流清洗、冶金除鳞、粉末冶金、船舶清洗除锈、基础工程、液体输送、工程掘进以及各种胶管、金属管、油田注水、输油用栗应用着各种高压往复栗，到目前为止，国内外生产应用的栗都是机械传动的高压往复栗，这种高压往复栗工作时通过曲柄连杆机构传动。由于曲柄连杆机构的运动为简谐运动，因而带动栗的活塞同样作简谐运动，活塞在工作时不是以匀速运动，而是以循环变化的速度运动，尤其在换向瞬间出现较大的加速度，另外这种传动方式需要占用较大的空间，同时立式栗体当压力增大时栗头容易裂开，设备拆卸困难，栗体结构庞大、笨重，制造成本高，栗阀、柱塞、缸套等部件易于损坏、使用寿命短;工作不平稳、压力波动过大;栗的工作效率低，不能满足对更高压力的要求；卧式直通栗体的吸入阀处介质处于高低压交变的紊流状态，阀座、阀片容易损坏，且卧式直通栗体结构不适用于中低压大流量工况要求。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种直角形高压往复栗栗体，该结构组合了立式栗、卧式直通栗体的优点，同时有避免了立式栗头容易裂开，同时安装方便，结构强度高，维护成本低，损耗小，并且排液阀组结构可根据工况情况更换组合平板阀结构，适用于高压工况环境及大排量栗。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种直角形高压往复栗栗体，包括栗体，栗体为直角形一体式栗体，直角两端连接上法兰板、下法兰板，上法兰板端栗体内设有塞头、塞头通过排出弹簧连接排出阀芯，塞头下端通过上阀套连接排液阀座，下法兰板连接进液阀压套，进液阀压套连接进液阀座，进液阀座连接进液阀组，进液阀压套与栗体同心设有进液管口，进液阀压套连接进液阀座之间形成低压腔，进液阀组与排出阀芯之间形成升压腔，所述的进液阀座设有均匀分布的通孔。
[0006]所述的排液阀座通过密封圈A与栗体密封;进液阀座通过密封圈C与栗体密封;进液阀压套通过密封圈B与栗体密封，其中，密封圈A采用夹布橡胶垫，密封圈B、密封圈C采用O型橡胶密封圈。
[0007]所述的通孔可根据介质、流量进行调整，优选直径为10mm。
[0008]所述的栗体可应用于三柱塞、五柱塞往复栗。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型结构组合了立式栗、的优点，同时有避免了立式栗头容易裂开，卧式直通栗体不适用于大流量，对介质要求高的缺点；同时拆装更加方便，结构强度高，维护成本低，日常损耗小，并且排液阀组结构可根据工况情况更换组合平板阀结构，适用于高压工况环境及大排量栗。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图。
[0012]其中，I为栗体;2为上法兰板;3为塞头;4为上阀套；5为排出弹簧;6为排出阀芯；7为排液阀座;8为密封圈Α;9为进液阀压套；10为进液阀座；11为密封圈B; 12为密封圈C; 13为下法兰板;14为进液管口 ； 15为低压腔;16为升压腔;17为通孔;18为进液阀组。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型进一步叙述。
[0014]附图1所示，一种直角形高压往复栗栗体，包括栗体1，其特征在于，栗体I为直角形一体式栗体，直角两端连接上法兰板2、下法兰板13，上法兰板2端栗体内设有塞头3、塞头3通过排出弹簧5连接排出阀芯6，塞头3下端通过上阀套4连接排液阀座7，下法兰板13连接进液阀压套9，进液阀压套9连接进液阀座10，进液阀座10连接进液阀组18，进液阀压套9与栗体I同心设有进液管口 14，进液阀压套9连接进液阀座10之间形成低压腔15，进液阀组18与排出阀芯6之间形成升压腔16，所述的进液阀座10设有均匀分布的通孔17。
[0015]所述的排液阀座7通过密封圈Α8与栗体密封;进液阀座1通过密封圈C12与栗体密封;进液阀压套9通过密封圈BI I与栗体密封，其中，密封圈Α8采用夹布橡胶垫，密封圈BI 1、密封圈Cl 2采用O型橡胶密封圈。
[0016]所述的通孔可根据介质、流量进行调整，优选17直径为10_。
[0017]所述的栗体可应用于三柱塞、五柱塞往复栗。
[0018]本实用新型的工作原理是:
[0019]介质从进液管口 14进入低压腔15，通过进液阀座10的通孔17进入升压腔16，塞体运动使升压腔16压力增大后，进液阀关闭，高压介质通过排出阀组将液体排出，密封圈起到防止高也介质回流的作用。
【主权项】
1.一种直角形高压往复栗栗体，包括栗体(I)，其特征在于，栗体(I)为直角形一体式栗体，直角两端连接上法兰板(2)、下法兰板(13)，上法兰板(2)端栗体内设有塞头(3)、塞头(3)通过排出弹簧(5)连接排出阀芯(6)，塞头(3)下端通过上阀套(4)连接排液阀座(7)，下法兰板(13)连接进液阀压套(9)，进液阀压套(9)连接进液阀座(10)，进液阀座(10)连接进液阀组(18)，进液阀压套(9)与栗体(I)同心设有进液管口(14)，进液阀压套(9)连接进液阀座(10)之间形成低压腔(15)，进液阀组(18)与排出阀芯(6)之间形成升压腔(16)，所述的进液阀座(10)设有均匀分布的通孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种直角形高压往复栗栗体，其特征在于，所述的排液阀座(7 )通过密封圈A (8 )与栗体密封;进液阀座(1 )通过密封圈C( 12 )与栗体密封;进液阀压套(9)通过密封圈B(Il)与栗体密封，其中，密封圈A(8)采用夹布橡胶垫，密封圈B(ll)、密封圈C( 12)采用O型橡胶密封圈。
【文档编号】F04B53/10GK205533052SQ201620282934
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】张宣, 汪勇
【申请人】张宣