一种新型液态射流真空泵机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型液态射流真空泵机组，属于工业尾气治理领域，包括机组本体，所述机组本体内腔底部设有蓄水罐，所述机组本体底部分别设有支撑脚与排污阀，所述蓄水罐一侧通过管道连接水泵，所述水泵一侧连接电机，所述水泵底部还设有水泵支撑架，所述水泵顶部通过管道连接喷射器，所述喷射器一侧通过吸气管连接废气缓冲罐，所述吸气管顶部设有进气阀，本实用新型工作可靠、维修费低、使用寿命长、安装方便、在抽真空的同时又具有冷凝、吸尘、排气、强化反映等作用，可做真空过滤、真空干燥、化学吸收、也可应用于环保吸尘，改变环境污染和劳动条件，还可以抽吸有毒，有腐蚀性、散颗粒状气体。
【专利说明】
一种新型液态射流真空泵机组
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型液态射流真空栗机组，属于工业尾气治理领域。
【背景技术】
[0002]伴随新环保法的出台，对工业尾气的排放要求越来越严，国家环保部门对工业尾气的排放量有了更为严格的要求，烟气必须达标才能排放。无论是固体燃料，还是液体或是气体燃料的燃烧，都会产生烟气。燃烧产生的烟气，主要由高温烟尘和各类重金属蒸气组成。所以烟气的处理，通常包括降温，除尘和脱气。目前市场上工业尾气净化设备种类繁多，现有的设备结构比较复杂，尾气很难保证与吸收液充分吸收，虽然有些装置采用真空状态吸收，但成本较高，而且机器在运行过程中噪音比较大，因此，需要进一步改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型液态射流真空栗机组，吸收液通过防腐水栗增压后到达管道阀门进入喷射器，吸收液和废气得到充分地混合，然后经过扩散段，使吸收液降低流速，静压头升高，再通过出口管道及阀门将吸收液输送回蓄水罐循环使用，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]—种新型液态射流真空栗机组，包括机组本体，所述机组本体内腔底部设有蓄水罐，所述机组本体底部分别设有支撑脚与排污阀，所述蓄水罐一侧通过管道连接水栗，所述水栗一侧连接电机，所述水栗底部还设有水栗支撑架，所述水栗顶部通过管道连接喷射器，所述喷射器一侧通过吸气管连接废气缓冲罐，所述吸气管顶部设有进气阀，所述喷射器通过管道与蓄水罐贯通连接，所述机组本体顶部设有检修口及补水口与出气口，所述废气缓冲罐一侧还设有进气口。
[0006]进一步而言，所述喷射器(8)采用玻璃钢模压喷射器。
[0007]进一步而言，所述水栗采用防腐水栗，所述排污阀采用PVC材料，所述支撑脚采用特殊防腐材料，且支撑脚采取四脚支撑结构，脚与脚之间相隔90度。
[0008]进一步而言，所述机组本体底部设为弧形结构，所述排污阀采取垂直快速排污阀结构。
[0009]进一步而言，所述检修口及补水口采取简易可装卸结构。
[0010]本实用新型有益效果:本实用新型工作可靠、维修费低、使用寿命长、安装方便、在抽真空的同时又具有冷凝、吸尘、排气、强化反映等作用，可做真空过滤、真空干燥、化学吸收、也可应用于环保吸尘，改变环境污染和劳动条件，还可以抽吸有毒，有腐蚀性、散颗粒状气体。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0012]图1是本实用新型一种新型液态射流真空栗机组结构图。
[0013]图2是本实用新型一种新型液态射流真空栗机组侧视图。
[0014]图中标号:1、机组本体;2、蓄水罐;3、支撑脚;4、排污阀；5、水栗;6、电机;7、水栗支撑架;8、喷射器;9、吸气管；10、废气缓冲罐；11、进气阀；12、检修口及补水口； 13、出气口；14、进气口。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1-图2所示，一种新型液态射流真空栗机组，包括机组本体I，所述机组本体I内腔底部设有蓄水罐2，所述机组本体I底部分别设有支撑脚3与排污阀4，所述蓄水罐2—侧通过管道连接水栗5，所述水栗5—侧连接电机6，所述水栗5底部还设有水栗支撑架7，所述水栗5顶部通过管道连接喷射器8，所述喷射器8—侧通过吸气管9连接废气缓冲罐10，所述吸气管9顶部设有进气阀11，所述喷射器8通过管道与蓄水罐2贯通连接，所述机组本体I顶部设有检修口及补水口 12与出气口 13，所述废气缓冲罐10—侧还设有进气口 14。
[0017]更具体而言，所述喷射器8采用玻璃钢模压喷射器，其口径较大，因此运行稳定，不易堵塞，其曝气过程中的气泡细、停留接触时间长、气液搅拌混合强度大。
[0018]更具体而言，所述水栗5采用防腐水栗，所述排污阀4采用PVC材料，所述支撑脚3采用特殊防腐材料，且支撑脚采取四脚支撑结构，脚与脚之间相隔90度，防腐水栗，可直接抽吸浓度较高的腐蚀性气体和液体，具有良好的防腐效果，支撑脚设置具有结构稳定，支撑力度大，支撑脚的作用在于使蓄水罐排污阀与地面形成一定距离，便于蓄水罐吸收液的更换。
[0019]更具体而言，所述机组本体I底部设为弧形结构，所述排污阀4采取垂直快速排污阀结构，便于蓄水罐吸收液的更换。
[0020]更具体而言，所述检修口及补水口12采取简易可装卸结构，便于设备检修及吸收液的换装，检修口及补水口材料为耐腐蚀透明有机玻璃，可以清晰的观察蓄水罐内部工作情况，及便于蓄水罐内部吸收液的更换。
[0021]本实用新型工作原理:吸收液通过防腐水栗增压后到达管道阀门进入喷射器的渐缩段，将静压头转换成动能，在喷嘴处成为高速射流，使混合室形成微真空状态，将废气缓冲罐中高浓度的废气吸入混合室，并使吸收液的压力和速度发生变化;在混合段内，吸收液和废气得到充分地混合，然后经过扩散段，使吸收液降低流速，静压头升高，再通过出口管道及阀门将吸收液输送回蓄水罐循环使用。
[0022]以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型液态射流真空栗机组，包括机组本体(I)，其特征在于，所述机组本体(I)内腔底部设有蓄水罐(2)，所述机组本体(I)底部分别设有支撑脚(3)与排污阀(4)，所述蓄水罐(2) —侧通过管道连接水栗(5)，所述水栗(5)—侧连接电机(6)，所述水栗(5)底部还设有水栗支撑架(7)，所述水栗(5)顶部通过管道连接喷射器(8)，所述喷射器(8)—侧通过吸气管(9)连接废气缓冲罐(10)，所述吸气管(9)顶部设有进气阀(11)，所述喷射器(8)通过管道与蓄水罐(2)贯通连接，所述机组本体(I)顶部设有检修口及补水口(12)与出气口(I3)，所述废气缓冲罐(10)—侧还设有进气口( 14)。2.根据权利要求书I所述一种新型液态射流真空栗机组，其特征在于:所述喷射器(8)采用玻璃钢模压喷射器。3.根据权利要求书I所述一种新型液态射流真空栗机组，其特征在于:所述水栗(5)采用防腐水栗，所述排污阀(4)采用PVC材料，所述支撑脚(3)采用特殊防腐材料，且支撑脚采取四脚支撑结构，脚与脚之间相隔90度。4.根据权利要求书I所述一种新型液态射流真空栗机组，其特征在于:所述机组本体(I)底部设为弧形结构，所述排污阀(4)采取垂直快速排污阀结构。5.根据权利要求书I所述一种新型液态射流真空栗机组，其特征在于:所述检修口及补水口(12)采取简易可装卸结构。
【文档编号】B01D53/18GK205533054SQ201620355572
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】方思傑, 方国栋, 张春雷, 张波, 张长江
【申请人】方思傑