压缩机以及压缩机用柔性密封塞的制作方法

文档序号:10849097阅读:534来源:国知局
压缩机以及压缩机用柔性密封塞的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机以及压缩机用柔性密封塞,其中,压缩机包括:壳体,所述壳体内限定有容纳腔,所述壳体外设有连接管,所述连接管的内端伸入所述容纳腔内且与所述容纳腔连通;柔性密封塞,所述柔性密封塞可拆卸地设在所述连接管内且沿所述连接管的长度方向延伸,所述柔性密封塞的第一端延伸至所述连接管的内端且与所述连接管过渡配合,所述柔性密封塞的第二端与所述连接管的自由端过盈配合。根据本实用新型的压缩机,通过在连接管内设置可拆卸的柔性密封塞,可以起到密封的效果,既可以避免油液进入连接管内,又可以改善柔性密封塞从连接管内拔出时出现喷油现象,该压缩机的结构简单,密封性好,材料成本低,使用安全、可靠。
【专利说明】
压缩机以及压缩机用柔性密封塞
技术领域
[0001]本实用新型涉及压缩机技术领域,更具体地,涉及一种压缩机以及压缩机用柔性密封塞。
【背景技术】
[0002]冰箱压缩机多配有吸气管、工艺管、排气管,压缩机下线时需要使用密封胶塞将三管封住,同时封入一定压力的保护气体(多为氮气)以保护压缩机内部零件不受空气、水分等腐蚀。压缩机在安装时,一般先拔出排气管胶塞,泄掉部分压缩机内部的氮气压力,再拔出吸气管胶塞和工艺管胶塞,然而当拔出排气管胶塞后,压缩机壳内依然存在氮气压力,在拔出吸气管或工艺管胶塞时,压缩机内的氮气喷出管件外,与此同时会将压缩机内部的冷冻机油带出,污染操作现场。
[0003]相关技术中的压缩机将吸气管和工艺管位置加高,使二者的安装位置远高于压缩机内的冷冻机油液面,从而减小冷冻机油进入管件的概率。但是,改动管件位置会引起机芯结构、冰箱内部管件布置的调整,成本较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种压缩机,该压缩机的结构简单,装拆方便,密封性好,可以改善拔塞时的喷油现象。
[0005]本实用新型还提出一种压缩机用柔性密封塞。
[0006]根据本实用新型第一方面的压缩机,包括:壳体,所述壳体内限定有容纳腔,所述壳体外设有连接管,所述连接管的内端伸入所述容纳腔内且与所述容纳腔连通;柔性密封塞,所述柔性密封塞可拆卸地设在所述连接管内且沿所述连接管的长度方向延伸,所述柔性密封塞的第一端延伸至所述连接管的内端且与所述连接管过渡配合,所述柔性密封塞的第二端与所述连接管的自由端过盈配合。
[0007]根据本实用新型的压缩机,通过在连接管内设置可拆卸的柔性密封塞,可以起到密封的效果,既可以避免油液进入连接管内,又可以改善柔性密封塞从连接管内拔出时出现喷油现象,该压缩机的结构简单,各部件连接可靠,密封性好,材料成本低,使用安全、可
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[0008]另外,根据本实用新型的压缩机,还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例,所述柔性密封塞包括:止油段,所述止油段与所述连接管的内端过渡配合;密封段,所述密封段与所述连接管的自由端过盈配合;连接段,所述连接段设在所述止油段和所述密封段之间且所述连接段的两端分别与所述止油段和所述密封段相连。
[0010]根据本实用新型的一个实施例,所述止油段形成为所述柔性密封塞的第一端,且所述止油段的外径尺寸大于所述连接段的外径尺寸。
[0011]根据本实用新型的一个实施例,所述止油段的自由端的端部设有倒角。
[0012]根据本实用新型的一个实施例,所述止油段与所述连接管的有效配合长度为Imm-5mm ο
[0013]根据本实用新型的一个实施例,所述连接段与所述连接管间隙配合。
[0014]根据本实用新型的一个实施例,所述连接管的轴向长度为LI,所述柔性密封塞插入所述连接管的轴向长度为L2,Omm < L1-L2 < 5mm。
[0015]根据本实用新型的一个实施例,所述柔性密封塞为橡胶塞。
[0016]根据本实用新型的一个实施例,所述柔性密封塞为一体成型件。
[0017]根据本实用新型第二方面的压缩机用柔性密封塞,所述柔性密封塞适于安装在压缩机的连接管内,所述柔性密封塞包括:止油段,所述止油段与所述连接管的内端过渡配合;密封段,所述密封段与所述连接管的自由端过盈配合;连接段,所述连接段设在所述止油段和所述密封段之间且所述连接段的两端分别与所述止油段和所述密封段相连。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0019]图1是根据本实用新型实施例的压缩机的结构示意图;
[0020]图2是图1中所示的压缩机的局部结构示意图;
[0021]图3是根据本实用新型实施例的压缩机用柔性密封塞的结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]100:压缩机;
[0024]10:壳体;11:容纳腔;12:连接管;
[0025]20:柔性密封塞;20a:第一端;20b:第二端;
[0026]21:止油段;211:倒角;
[0027]22:密封段;221:安装通道;
[0028]23:连接段;
[0029]24:止抵段。
【具体实施方式】
[0030]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]下面结合附图1至图3具体描述根据本实用新型第一方面实施例的压缩机100。
[0032]根据本实用新型实施例的压缩机100包括壳体10和柔性密封塞20。具体而言,壳体10内限定有容纳腔11,壳体10外设有连接管12,连接管12的内端伸入容纳腔11内且与容纳腔11连通。其中,柔性密封塞20可拆卸地设在连接管12内且沿连接管12的长度方向延伸,柔性密封塞20的第一端20a延伸至连接管12的内端且与连接管12过渡配合,柔性密封塞20的第二端20b与连接管12的自由端过盈配合。
[0033]换言之,该压缩机100主要由壳体10和柔性密封塞20组成。其中,壳体10沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸,壳体10内限定有用于容纳各部件(例如曲轴、活塞等)的容纳腔11,容纳腔11的底部设有油池,壳体10的侧壁设有至少一个连接管12,该连接管12可以焊接在壳体10上且与容纳腔11连通。可选地,壳体10上的连接管12可以用作压缩机100的吸气管、工艺管或排气管等。
[0034]进一步地,连接管12内可拆卸地设有用于密封连接管12的柔性密封塞20,当压缩机100下线或在运输时,需要将柔性密封塞20封堵在连接管12内,并在容纳腔11内封入一定压力的保护气体以保护压缩机内部零件不受空气、水分等腐蚀,该柔性密封塞20可以起到密封的作用,既可以避免油液进入连接管12内,又可以改善柔性密封塞20在拨出时出现喷油现象。
[0035]具体地,该柔性密封塞20可拆卸地设在连接管12内,并且柔性密封塞20可以根据连接管12的形状调整自身的弯曲形变,柔性密封塞20的第一端20a与连接管12的内端(如图1所示的连接管12的与壳体10相连的一端)过渡配合,防止油液进入连接管12内,柔性密封塞20的第二端20b与连接管12的自由端(如图1所示的连接管12的远离壳体10的一端)过盈配合,可以起到密封的效果,该柔性密封塞20沿连接管12的轴向延伸,可以延长柔性密封塞20的拔出时间,避免压缩机100内的空气压力因突然发生变化而带走油液。
[0036]由此,根据本实用新型实施例的压缩机100,通过在连接管12内设置可拆卸的柔性密封塞20,可以起到密封的效果,既可以避免油液进入连接管12内,又可以改善柔性密封塞20从连接管12内拔出时出现喷油现象,该压缩机100的结构简单,各部件连接可靠,密封性好,材料成本低,使用安全、可靠。
[0037]在本实用新型的一些【具体实施方式】中,柔性密封塞20包括止油段21、密封段22和连接段23。具体而言,止油段21与连接管12的内端过渡配合,密封段22与连接管12的自由端过盈配合,连接段23设在止油段21和密封段22之间且连接段23的两端分别与止油段21和密封段22相连。
[0038]具体地,如图3所示,柔性密封塞20主要由止油段21、密封段22和连接段23组成。其中,连接段23设在止油段21和密封段22之间且连接段23的两端分别与止油段21的一端和密封段22的一端相连。
[0039]如图2所示,柔性密封塞20插接在连接管12内,其中,柔性密封塞20的止油段21位于连接管12的内端内且与连接管12的内端过渡配合,防止壳体1内的油液进入连接管12内,而柔性密封塞20的密封段22位于连接管12的外端内且与连接管12的外端过盈配合,可以起到密封的作用。
[0040]由此,该柔性密封塞20的结构简单,材料成本低,装拆方便,便于更换,与压缩机100的连接管12连接可靠,压缩机100在安装时,将柔性密封塞20设在连接管12内,并在容纳腔11内充入保护气体,可以保护压缩机内部零件不受空气、水分等腐蚀;而柔性密封塞20可以保证容纳腔11的密封性,既可以避免油液进入连接管12内,又可以改善柔性密封塞20从连接管12内拔出时出现喷油现象。
[0041]其中,根据本实用新型的一个实施例,止油段21形成为柔性密封塞20的第一端20a,且止油段21的外径尺寸大于连接段23的外径尺寸。由此,柔性密封塞20的止油段21可以防止油液进入连接管12内,保证容纳腔11的密封性。
[0042]有利地,根据本实用新型的一个实施例,止油段21的自由端的端部设有倒角211。从而起到导向的作用,有利于柔性密封塞20与压缩机100的连接管12的装配,操作方便,提高装配效率。
[0043]优选地,根据本实用新型的一个实施例,止油段21与连接管12的有效配合长度为lmm-5mm。也就是说,与连接管12的内侧壁相连的止油段21的外侧壁的轴向长度须控制在Imm至5mm之间。若止油段21全部位于连接管12内,止油段21的除去倒角211的轴向长度为
;若止油段21的伸出连接管12的内端外,例如,止油段21的具有倒角211的部分全部伸入容纳腔11内,此时,止油段21的外侧壁与连接管12的内侧壁紧密贴合的轴向长度须控制在Imm至5mm之间。
[0044]例如,止油段21与连接管12的有效配合长度可以为或者5_等,由此,柔性密封塞20的止油段21与连接管12过渡配合,既可以防止壳体10内的油液进入连接管12内,又可以保证压缩机100内的密封性,防止各部件受外部的空气、水分侵蚀。
[0045]在本实用新型的另一些【具体实施方式】中,柔性密封塞20还包括止抵段24,止抵段24与密封段22相连且止抵段24的径向尺寸大于密封段22的径向尺寸,密封段22设在连接管12内且与连接管12过盈配合,止抵段24设在连接管12外且与连接管12的自由端止抵相连。
[0046]换言之,该柔性密封塞20主要由止油段21、密封段22、连接段23和止抵段24组成。其中,止抵段24与密封段22的另一端相连,止抵段24的外径尺寸大于密封段22的外径尺寸,并且也大于连接管12的第二端20b的径向尺寸,当柔性密封塞20与压缩机100的连接管12装配完成后,柔性密封塞20的止抵段24位于连接管12的外侧且与连接管12的第二端20b的端部止抵相连。
[0047]由此,柔性密封塞20的止抵段24既可以起到限位的作用,避免柔性密封塞20全部插入连接管12内,又可以方便柔性密封塞20拔出,装拆容易,操作简单,提高了柔性密封塞20与压缩机100的连接管12的装拆效率。
[0048]有利地,根据本实用新型的一个实施例,密封段22内限定有沿其轴向延伸且一端敞开的安装通道221,从而便于柔性密封塞20的装拆。
[0049]具体地,柔性密封塞20在安装时,可以直接用手将柔性密封塞20推入连接管12内,直到柔性密封塞20的止抵段24与连接管12的第二端20b止抵;当需要将柔性密封塞20从连接管12内拨出时,可以用手指捏紧柔性密封塞20的止抵段24,然后向外施力以将柔性密封塞20拨出,也可以使用工具(例如镊子),将镊子的一个支脚插入安装通道221内,使镊子的两个支脚夹住密封段22的内侧壁和外侧壁,从而将柔性密封塞20从连接管12内夹取出来,操作容易,装拆方便。
[0050]其中,根据本实用新型的一个实施例,连接段23与连接管12间隙配合,也可以将连接段23的外侧壁与连接管12的内侧壁之间留有间隙,柔性密封塞20的连接段23为实心段。通过将柔性密封塞20的连接段23与连接管12间隙配合,便于柔性密封塞20与连接管12的安装,避免因柔性密封塞20与连接管12之间的阻力太大而加大装拆难度。
[0051 ]优选地,根据本实用新型的一个实施例,连接管12的轴向长度为LI,柔性密封塞20插入连接管12的轴向长度为L2,Omm < L1-L2 < 5mm。
[0052]参照图2,柔性密封塞20插入连接管12的轴向长度相等,既柔性密封塞20的第一端20a的端部刚好与连接管12的内端的端部平齐。
[0053]当然,本实用新型并不限于此,柔性密封塞20插入连接管12内的轴向长度也可以小于连接管12的轴向长度,并且连接管12与柔性密封塞20插入连接管12内的轴向长度之间的差值控制在5mm(例如3mm、4mm等)以内,这样可以延长柔性密封塞20的拔出时间,避免压缩机100内的空气压力因突然发生变化而带走油液,改善了柔性密封塞20从连接管12内拔出时出现的喷油现象。
[0054]可选地,根据本实用新型的一个实施例,柔性密封塞20为橡胶塞。由此,该柔性密封塞20的结构简单,成型方便,材料成本低,使用寿命长,便于更换,与连接管12的连接可靠,弹性、柔性好,变形能力强,有利于连接管12的密封。
[0055]优选地,根据本实用新型的一个实施例,柔性密封塞20为一体成型件。由此,一体形成的结构不仅可以保证柔性密封塞20的结构、性能稳定性,并且方便成型、制造简单,大大提高了压缩机100的装配效率,保证各部件之间的连接可靠性,再者,一体形成的结构的整体强度和稳定性较高,组装更方便,寿命更长。
[0056]下面结合附图1至图3具体描述根据本实用新型第二方面实施例的压缩机用柔性密封塞20。
[0057]根据本实用新型实施例的压缩机用柔性密封塞20,柔性密封塞20适于安装在压缩机100的连接管12内,柔性密封塞20包括止油段21、密封段22和连接段23。具体而言,止油段21与连接管12的内端过渡配合,密封段22与连接管12的自由端过盈配合,连接段23设在止油段21和密封段22之间且连接段23的两端分别与止油段21和密封段22相连。
[0058]具体地,如图3所示,柔性密封塞20主要由止油段21、密封段22和连接段23组成。其中,连接段23设在止油段21和密封段22之间且连接段23的两端分别与止油段21的一端和密封段22的一端相连。如图2所示,柔性密封塞20插接在连接管12内,其中,柔性密封塞20的止油段21位于连接管12的内端内且与连接管12的内端过渡配合,防止壳体10内的油液进入连接管12内,而柔性密封塞20的密封段22位于连接管12的外端内且与连接管12的外端过盈配合,从而起到密封的作用。
[0059]由此,该柔性密封塞20的结构简单,材料成本低,装拆方便,便于更换,与压缩机100的连接管12连接可靠,压缩机100在安装时,将柔性密封塞20设在连接管12内,并在容纳腔11内充入保护气体,可以保护压缩机内部零件不受空气、水分等腐蚀;而柔性密封塞20可以保证容纳腔11的密封性,既可以避免油液进入连接管12内,又可以改善柔性密封塞20从连接管12内拔出时出现喷油现象。
[0060]在本实用新型的一些【具体实施方式】中,柔性密封塞20还包括止抵段24,止抵段24与密封段22相连且止抵段24的径向尺寸大于密封段22的径向尺寸,密封段22设在连接管12内且与连接管12过盈配合,止抵段24设在连接管12外且与连接管12的自由端止抵相连。[0061 ] 换言之,该柔性密封塞20主要由止油段21、密封段22、连接段23和止抵段24组成。其中,止抵段24与密封段22的另一端相连,止抵段24的外径尺寸大于密封段22的外径尺寸,并且也大于连接管12的第二端20b的径向尺寸,当柔性密封塞20与压缩机100的连接管12装配完成后,柔性密封塞20的止抵段24位于连接管12的外侧且与连接管12的第二端20b的端部止抵相连。
[0062]由此,柔性密封塞20的止抵段24既可以起到限位的作用,避免柔性密封塞20全部插入连接管12内,又可以方便柔性密封塞20拔出,装拆容易,操作简单,提高了柔性密封塞20与压缩机100的连接管12的装拆效率。有利地,密封段22内限定有沿其轴向延伸且一端敞开的安装通道221,从而便于柔性密封塞20的装拆。
[0063]根据本实用新型实施例的压缩机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
[0064]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0065]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0066]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0067]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0068]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0069]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种压缩机,其特征在于,包括: 壳体,所述壳体内限定有容纳腔,所述壳体外设有连接管,所述连接管的内端伸入所述容纳腔内且与所述容纳腔连通; 柔性密封塞,所述柔性密封塞可拆卸地设在所述连接管内且沿所述连接管的长度方向延伸,所述柔性密封塞的第一端延伸至所述连接管的内端且与所述连接管过渡配合,所述柔性密封塞的第二端与所述连接管的自由端过盈配合。2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述柔性密封塞包括: 止油段,所述止油段与所述连接管的内端过渡配合; 密封段,所述密封段与所述连接管的自由端过盈配合; 连接段,所述连接段设在所述止油段和所述密封段之间且所述连接段的两端分别与所述止油段和所述密封段相连。3.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述止油段形成为所述柔性密封塞的第一端,且所述止油段的外径尺寸大于所述连接段的外径尺寸。4.根据权利要求3所述的压缩机,其特征在于,所述止油段的自由端的端部设有倒角。5.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述止油段与所述连接管的有效配合长度为 lmm-5mm06.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述连接段与所述连接管间隙配合。7.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述连接管的轴向长度为LI,所述柔性密封塞插入所述连接管的轴向长度为L2,0mm< L1-L2 < 5mm。8.根据权利要求1-7中任一项所述的压缩机,其特征在于,所述柔性密封塞为橡胶塞。9.根据权利要求1-7中任一项所述的压缩机,其特征在于,所述柔性密封塞为一体成型件。10.—种压缩机用柔性密封塞,所述柔性密封塞适于安装在压缩机的连接管内,其特征在于,所述柔性密封塞包括: 止油段,所述止油段与所述连接管的内端过渡配合; 密封段,所述密封段与所述连接管的自由端过盈配合; 连接段,所述连接段设在所述止油段和所述密封段之间且所述连接段的两端分别与所述止油段和所述密封段相连。
【文档编号】F04B39/00GK205533088SQ201620217913
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】杨异
【申请人】安徽美芝制冷设备有限公司, 美的集团股份有限公司
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