一种立式多级离心泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式多级离心泵，包括：支架、泵轴、导流机构、进出水段、底座、耐压筒、转子部件、导流盖，所述底座上方安装有进出水段，进出水段上方安装有转子部件和导流机构、耐压筒，转子部件配合安装在导流机构内，在导流机构的外部套装有耐压筒，在耐压筒和导流机构上方固定安装有导流盖，导流盖上方安装有支架，支架的上部安装有电机。本实用新型的技术目的在于提供一种能够容易自动化生产、叶片更薄、表面更光滑、效率更高、叶轮与泵轴无需键连接的多级泵。
【专利说明】
一种立式多级离心泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及供水设备领域，特别是一种立式多级离心栗。
【背景技术】
[0002]多级栗是可以输送从自来水到工业液体的一种机械设备。
[0003]传统的立式多级栗下进上出，不便于安装管路与检修水栗时不便于拆卸；传统的立式多级栗在栗的顶部不设有导流盖，使得栗的效率降低;传统的多级栗在栗轴上需要设有键与叶轮连接，导致多级栗的结构更加复杂，装配过程太过繁琐，降低了栗的生产速度，使得栗的生产成本更高。
【实用新型内容】
[0004]针对上述立式多级栗存在的不足，本实用新型的技术目的在于提供一种便于安装、所需零部件更少、结构更简单、效率更高、叶轮与栗轴无需键连接的立式多级离心栗，这种立式多级离心栗使得栗的安装更方便、栗的装配更快、生产效率更高。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种立式多级离心栗，包括进出水段、耐压筒、导流机构及转子部件;所述耐压筒底端连接进出水段，所述耐压筒内设有导流机构，所述耐压筒的内壁与导流机构外壁之间的空腔形成耐压腔;所述导流机构内设有转子部件，所述转子部件的两端伸出导流机构;所述进出水段的进水段与导流机构进水口连通，所述导流机构的出水口通过耐压腔连通至进出水段的出水段。
[0007]进一步地，所述转子部件包括栗轴、若干叶轮及若干叶轮隔套，所述叶轮及叶轮隔套均设于栗轴上，其中叶轮隔套设于任意相邻的两叶轮之间。
[0008]进一步地，所述导流机构包括导流器、出水导叶、若干支撑导叶、若干导叶；其中若干支撑导叶密封连接形成导流壳体，所述导流壳体的外壁与耐压筒的内壁之间的空腔形成耐压腔;所述支撑导叶内设有导叶，所述导叶与叶轮相匹配;所述导流机构的进水口设有导流器，所述导流机构的出水口设有出水导叶。
[0009]进一步地，所述进出水段包括进水段、出水段及导流板，所述进水段与出水段被导流板分隔开;所述进出水段安装在底座上方，/进出水段与底座设为一体，进出水段的中心位置设有轴承座，所述栗轴的底端通过轴承安装于轴承座内。
[0010]进一步地，所述耐压筒的顶部密封连接有导流盖;所述导流盖与进出水段之间穿设有拉杆，所述拉杆置于耐压筒外。
[0011]进一步地，所述导流盖上设有中心孔和导流腔，所述栗轴穿过导流盖的中心孔，栗轴与导流盖的间隙处安装有密封装置;所述导流腔同时连通导流机构内部与耐压腔。
[0012]进一步地，所述导流盖顶部安装有支架，支架的顶部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与栗轴连接。
[0013]进一步地，所述栗轴上安装叶轮和叶轮隔套位置处的截面为非圆形，其形状为多边形或由圆弧与直线的组合形状或圆弧与圆弧的组合形状。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]1、通过设有导流盖与出水导叶，使得经过加压后的流体将动能转化为压能，流体能够顺利进入到耐压筒内，减少涡流与紊流的产生，提高栗的效率；
[0016]2、通过将进水段、出水段设为一体式，这样能够减少零部件的数量与装配环节，进出水段内的导流板将其分为进水段与出水段，在进出水段的中心位置设有的轴承座用来安装栗轴；
[0017]3、通过在导流盖的外沿设有若干通孔用来安装拉杆，拉杆使得导流盖对耐压筒、导流机构压紧，避免高压流体泄露，同时也增加整个栗的强度；
[0018]4、通过将栗轴安装叶轮及叶轮隔套的位置的截面形状设为非圆形，其形状为多边形或由圆弧与直线的组合形状或圆弧与圆弧的组合形状，叶轮轴孔的截面形状与栗轴安装叶轮及叶轮隔套的位置的截面形状相似，使得不需要轴键对叶轮进行固定，减少了栗的零件数量，简化的栗轴的结构，使得生产、装配水栗的效率都能够提高。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图中标记:I为支架、2为拉杆、3为密封装置、4为出水导叶、5为中段、6为导叶、7为导流机构、8为进出水段、8-1为进水段、8-2为出水段、8-3为导流板、8-4为轴座、9为底座、10为下轴承、11为叶轮、12为栗轴、13为叶轮隔套、14为耐压筒、15为联轴器、16为转子部件、17为电机、18为导流盖。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作详细描述。
[0022]如图1所示的一种立式多级栗，包括:支架1、拉杆2、密封装置3、出水导叶4、支撑导叶5、导叶6、导流机构7、进出水段8、进水段8-1、出水段8-2、导流板8_3、轴座8_4、底座9、下轴承10、叶轮11、栗轴12、叶轮隔套13、耐压筒14、联轴器15、转子部件16、电机17、导流盖18，包括进出水段8、耐压筒14、导流机构7及转子部件16;所述耐压筒14底端连接进出水段8，所述耐压筒14内设有导流机构7，所述耐压筒14的内壁与导流机构7外壁之间的空腔形成耐压腔;所述导流机构7内设有转子部件16，所述转子部件16的两端伸出导流机构7;所述进出水段8的进水段与导流机构7进水口连通，所述导流机构7的出水口通过耐压腔连通至进出水段8的出水段。
[0023]转子部件16上的叶轮11有若干级，每一级叶轮11都能够对流体进行加压，流体经过叶轮11加压后，从叶轮11的出口流入到导流机构7，经过导流机构7的引流/导流流进下一级叶轮11的进口，以此循环，从最后一级叶轮11流出后，经过导流机构7的导流盖18流入到耐压筒14内，最后从耐压筒14流入到进出水段8的出水段8-2。
[0024]所述转子部件16包括栗轴12、若干叶轮11及若干叶轮隔套14，所述叶轮11及叶轮隔套14均设于栗轴12上，其中叶轮隔套14设于任意相邻的两叶轮11之间。
[0025]在栗轴12上安装有叶轮11，用叶轮隔套14对叶轮11进行隔开，使得叶轮11能够刚好伸入到导流机构7的导流腔内，栗轴穿过导流盖18的中心孔通过联轴器15与电机17连接，通过电机17带动栗轴12旋转而对流体加压，栗轴12的下部通过轴承安装在轴承座内，对转子部件16进行支撑。
[0026]所述导流机构7包括导流器、出水导叶4、若干支撑导叶5、若干导叶6;其中若干支撑导叶5密封连接形成导流壳体，所述导流壳体的外壁与耐压筒14的内壁之间的空腔形成耐压腔;所述支撑导叶5内设有导叶6，所述导叶6与叶轮11相匹配;所述导流机构7的进水口设有导流器，所述导流机构7的出水口设有出水导叶4。
[0027]导流机构7能够减小流体改变方向时的能量损失，导叶6及支撑导叶5对流体流出叶轮11出口后进行导流，使流体顺利进入到下一级叶轮11的进口，并且流体进入叶轮11的方向与流体流动方向成一定夹角，出水导叶主要是对流体从叶轮11流入到耐压筒14进行导流，减小流体流动的速度，避免过多的涡流产生，导流盖18能够将加压后的流体进行导流，使得流体能够平顺进入到耐压筒14内。
[0028]所述进出水段8包括进水段8-1、出水段8-2及导流板8-3，所述进水段8-1与出水段8-2被导流板8-3分隔开;所述进出水段8安装在底座9上方，进出水段8的中心位置设有轴承座8-4，所述栗轴12的底端通过轴承安装于轴承座8-4内。
[0029]通过将进水段8-1、出水段8-2设为一体式，这样能够减少零部件的数量与装配环节，进出水段8内的导流板8-3将其分为进水段8-1与出水段8-2，在进出水段8的中心位置设有的轴承座8-4用来安装栗轴5，安装在进出水段8上的底座对整个栗进行支撑。
[0030]所述耐压筒14的顶部密封连接有导流盖18;所述导流盖18与进出水段8之间穿设有拉杆2，所述拉杆2置于耐压筒14外。
[0031]在导流盖18与进出水段8之间穿设有拉杆2，拉杆2使得导流盖18对耐压筒14、导流机构7压紧，避免高压流体泄露，同时也增加整个栗的强度。
[0032]所述导流盖18上设有中心孔和导流腔，所述栗轴12穿过导流盖18的中心孔，栗轴12与导流盖18的间隙处安装有密封装置3;所述导流腔同时连通导流机构7内部与耐压腔。
[0033]所述导流盖18顶部安装有支架I，支架I的顶部安装有电机17，所述电机17的输出轴通过联轴器与栗轴12连接。
[0034]所述栗轴12上安装叶轮11和叶轮隔套13位置处的截面为非圆形，其形状为多边形或由圆弧与直线的组合形状或圆弧与圆弧的组合形状。
[0035]通过将栗轴12安装叶轮11及叶轮隔套13的位置的截面形状设为非圆形，其形状为多边形或由圆弧与直线的组合形状或圆弧与圆弧的组合形状，使得不需要轴键对叶轮11进行固定，减少了栗的零件数量，简化的栗轴12的结构，使得生产、装配水栗的效率都能够提尚O
[0036]实施例一:
[0037]通常多级栗的级数至少为两级，多级栗可设为5级，叶轮11的数量比叶轮隔套13多一个，耐压筒14、出水导叶4、中段5、导叶6材质可为304，叶轮11、栗轴2的材质可为20Crl3，安装在进出水的8内的下轴承10为水导轴承，对栗进行密封的密封装置3选择机械密封结构，联轴器15可选择半联轴器，栗轴2安装叶轮11及叶轮隔套13的位置的截面形状为两对称平行线与圆相交组成的封闭形状，叶轮11可通过热套法安装在栗轴2上;将进水管9-1与出水管9-2的夹角为180°。
[0038]通过将栗的导流机构7及转子部件16设为不锈钢，并且大多数零件都通过冲压形成，使得栗更加轻量化，更匹配自动生产线的生产，降低导叶6、支撑导叶5、叶轮11、出水导叶4的叶片厚度，栗的流道表面更光滑，提高栗效率。
[0039]实施例二:
[0040]多级栗的级数设为6级，叶轮11的数量比叶轮隔套13多一个，耐压筒14、出水导叶
4、中段5、导叶6材质可为不锈钢，栗轴2的材质可为20Crl3，叶轮11的材质为工程塑料，安装在进出水的8内的下轴承10为水导轴承，对栗进行密封的密封装置3选择机械密封结构，联轴器15可选择半联轴器，栗轴2安装叶轮11及叶轮隔套13的位置的截面形状为两对称平行线与圆相交组成的封闭形状，叶轮11可通过热套法安装在栗轴2上;将进水管9-1与出水管9-2的夹角为90°。
【主权项】
1.一种立式多级离心栗，其特征在于，包括进出水段(8)、耐压筒(14)、导流机构(7)及转子部件(16);所述耐压筒(14)底端连接进出水段(8)，所述耐压筒(14)内设有导流机构(7)，所述耐压筒(14)的内壁与导流机构(7)外壁之间的空腔形成耐压腔;所述导流机构(7)内设有转子部件(16)，所述转子部件(16)的两端伸出导流机构(7);所述进出水段(8)的进水段与导流机构(7)进水口连通，所述导流机构(7)的出水口通过耐压腔连通至进出水段(8)的出水段。2.如权利要求1所述的立式多级离心栗，其特征在于，所述转子部件(16)包括栗轴(12)、若干叶轮(11)及若干叶轮隔套(13)，所述叶轮(11)及叶轮隔套(13)均设于栗轴(12)上，其中叶轮隔套(13)设于任意相邻的两叶轮(11)之间。3.如权利要求2所述的立式多级离心栗，其特征在于，所述导流机构(7)包括导流器、出水导叶(4)、若干支撑导叶(5)、若干导叶(6);其中若干支撑导叶(5)密封连接形成导流壳体，所述导流壳体的外壁与耐压筒(14)的内壁之间的空腔形成耐压腔;所述支撑导叶(5)内设有导叶(6)，所述导叶(6)与叶轮(11)相匹配;所述导流机构(7)的进水口设有导流器，所述导流机构(7)的出水口设有出水导叶(4)。4.如权利要求2或3所述的立式多级离心栗，其特征在于，所述进出水段(8)包括进水段(8-1)、出水段(8-2)及导流板(8-3)，所述进水段(8-1)与出水段(8-2)被导流板(8-3)分隔开;所述进出水段(8)安装在底座(9)上方/进出水段(8)与底座(9)设为一体，进出水段(8)的中心位置设有轴承座(8-4)，所述栗轴(12)的底端通过轴承安装于轴承座(8-4)内。5.如权利要求2或3所述的立式多级离心栗，其特征在于，所述耐压筒(14)的顶部密封连接有导流盖(18);所述导流盖(18)与进出水段(8)之间穿设有拉杆(2)，所述拉杆(2)置于耐压筒(14)外。6.如权利要求5所述的立式多级离心栗，其特征在于，所述导流盖(18)上设有中心孔和导流腔，所述栗轴(12)穿过导流盖(18)的中心孔，栗轴(12)与导流盖(18)的间隙处安装有密封装置(3);所述导流腔同时连通导流机构(7)内部与耐压腔。7.如权利要求6所述的立式多级离心栗，其特征在于，所述导流盖(18)顶部安装有支架(I)，支架(I)的顶部安装有电机(17)，所述电机(17)的输出轴通过联轴器与栗轴(12)连接。8.根据权利要求2或3或6或7所述的立式多级离心栗，其特征在于，所述栗轴(12)上安装叶轮(11)和叶轮隔套(13)位置处的截面为非圆形，其形状为多边形或由圆弧与直线的组合形状或圆弧与圆弧的组合形状。
【文档编号】F04D1/06GK205533264SQ201620082470
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】李娟
【申请人】绵阳博凡科技有限公司