一种双吸多级离心泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种双吸多级离心泵，包括外壳结构和设置于外壳结构内的转子部件，所述转子部件包括主轴，以及依次设置于所述主轴上的轴承、轴承挡套、轴套、正诱导轮、正流道叶轮、叶轮衬套、反流道叶轮、反诱导轮、轴套、轴承挡套及轴承；所述外壳结构包括轴承体、第一吸入段、中段、正流道导叶、出水段及双吸进水管，所述轴承体、第一吸入段、中段、正流道导叶及双吸进水管依次固定设置。此结构的双吸多级离心泵，与现有结构的离心泵相比，由于设置有可显著发送气蚀性能的正、反诱导轮，具有阻力小、流量大、扬程高及拆装方便的优点，泵送效率高，生产及制造成本低。
【专利说明】
一种双吸多级离心泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及水力机械领域，特别涉及一种双吸多级离心栗。
【背景技术】
[0002]多级离心栗能实现较高的扬程，目前是栗行业中常用的水力机械，然而，大多数多级栗由于采用单吸进水，在大流量的情况下容易产生气蚀现象，很难实现大流量。常规多级栗一般是由平衡盘来平衡其轴向力，本身轴承不承担轴向力，并且栗在工作时，工况会发生微小的变化，而使平衡盘和平衡环不停的接触、磨损，造成设备不稳定运行，甚至危及到整个设备的安全运行。同时，由于要平衡轴向力，有一部分水外泄，会有一部分容积损失，效率会有所降低。常规的清水多级栗是单壳体，维修保养需拆卸进出水管道，增加了很大的工作量。
[0003]目前所采用双吸多级栗，虽然可以实现大流量运行，运行中轴向力完全平衡，维修也不需要拆卸管道，但由于本身结构的原因，很难实现高扬程，当超过180米的扬程时，栗本身的效率会降低，制造难度和生产成本会大大提升。
[0004]因此，如何提供一种流量大、高扬程及拆装方便的高效双吸多级离心栗，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]基于现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是如何提供一种流量大、高扬程及拆装方便的高效双吸多级离心栗。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双吸多级离心栗，包括外壳结构和设置于外壳结构内的转子部件，所述转子部件包括主轴，以及依次设置于所述主轴上的轴承、轴承挡套、轴套、正诱导轮、正流道叶轮、叶轮衬套、反流道叶轮、反诱导轮、轴套、轴承挡套及轴承;所述外壳结构包括轴承体、第一吸入段、中段、正流道叶轮、出水段及双吸进水管，所述轴承体、第一吸入段、中段、正流道导叶、出水段，及双吸进水管依次固定设置。
[0007]作为本实用新型一种双吸多级离心栗在一方面的改进，所述双吸多级离心还包括过流部件，所述过流部件包括设置于所述进出水段右侧的反流道导叶、反流道叶轮、反流道首级叶轮、反诱导轮，所述反流道导叶、反流道叶轮、反流道首级叶轮、反诱导轮依次设置。
[0008]作为本实用新型一种双吸多级离心栗在一方面的改进，所述轴承、轴承挡套、轴套、正诱导轮、正流道叶轮、叶轮衬套、反流道叶轮、反诱导轮、轴套、轴承挡套及轴承通过平键固定设置于所述主轴上。
[0009]作为本实用新型一种双吸多级离心栗在一方面的改进，所述双吸多级离心栗还包括电机，所述电机的输出轴与所述主轴的一端固定连接。
[0010]作为本实用新型一种双吸多级离心栗在一方面的改进，所述双吸多级离心栗还包括与所述主轴垂直设置的进水口和出水口，所述进水口和所述出水口的中心线重合或平行。[0011 ]上述结构的双吸多级离心栗，包括外壳结构和设置于外壳结构内的转子部件，转子部件包括主轴，以及依次设置于主轴上的轴承、轴承挡套、轴套、正诱导轮、正流道叶轮、叶轮衬套、反流道叶轮、反诱导轮、轴套、轴承挡套及轴承;外壳结构包括轴承体、第一吸入段、中段、正流道导叶、出水段及双吸进水管，轴承体、第一吸入段、中段、正流道导叶及双吸进水管依次固定设置。此结构的双吸多级离心栗，与现有结构的离心栗相比，由于设置有可显著发送气蚀性能的反、正诱导轮，具有阻力小、流量大、扬程高及拆装方便的优点，栗送效率高，生产及制造成本低。
【附图说明】
[0012]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0013]图1为实用新型一种双吸多级离心栗的剖视示意。
[0014]附图标记对应关系:
[0015]I主轴2轴承3轴承体
[0016]4正诱导轮5第一吸入段 6拉杆
[0017]7正流道首级叶轮8正流道叶轮 9正流道导叶
[0018]10出水段11反流道导叶 12反流道叶轮
[0019]13反流道首级叶轮14反诱导轮 15第二吸入段
[0020]16轴套17双吸进水管 18中段
【具体实施方式】
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]如图1所示，本实用新型栗外壳结构为:轴承体3、第一吸入段5、装有末级导叶的出水段10、装有导叶的中段18，其数量根据压力大小确定，其中，第一吸入段5、轴承体3，以出水段10的中心线作为基准对称线，两边呈完全对称的布置结构，通过拉杆6把第一吸入段5、中段18、出水段10、第二吸入段15进行固定。两端的轴承体3分别用螺栓与第一吸入段5和第二吸入段15固定连接。
[0023]转子部件结构包括主轴1、轴承2、轴承挡套、轴套16、正诱导轮4、正流道叶轮8、叶轮衬套、反流道叶轮12、反诱导轮14、轴套16、轴承挡套及轴承2，并且，主轴1、轴承2、轴承挡套、轴套16、正诱导轮4、正流道叶轮8、叶轮衬套、反流道叶轮12、反诱导轮14、轴套16、轴承挡套及轴承2依次设置，两端通过锁紧螺母固定，主轴I上设有多个平键，轴承2、轴承挡套、轴套16、正诱导轮4、正流道叶轮8、叶轮衬套、反流道叶轮12、反诱导轮14、轴套16、轴承挡套及轴承2分别通过平键设置于主轴I上。
[0024]双吸多级离心栗还包括电机，电机的输出轴与主轴I的一端固定连接，通过电机直接驱动转子部件做功。两组叶轮以叶轮衬套的中点完全对称布置，每个叶轮的性能参数均完全相同，两组叶轮组装在同一根轴上面，正流道叶轮8组和反流道叶轮12组是并联运行，正流道叶轮8组在总结构图出水段10的左侧，而反流道叶轮12组在出水段10的右侧。此外，需要说明的是，双吸多级离心栗还包括设置于两端的第一吸入段5和第二吸入段15，两个轴承体3相对设置于主轴I上。
[0025]图1中标记的箭头给出了水流方向，水从双吸多级离心栗的双吸进水管17流入两边的第一吸入段5和第二吸入段15，分别进入正流道叶轮8组和反流道叶轮12组，首先流进正流道首级叶轮7和反流道首级叶轮13，需要说明的是，大流量的栗在首级叶轮前置装有诱导轮，然后再流经正流道导叶9和反流道导叶11，也就是栗的工作腔，即高压腔，再进入下一组叶轮导叶，以此类推，每流过一个叶轮，压力提高一倍，形成压力叠加。直至两组最高压力的水流汇入栗的出口腔，最后经栗的出口流出，形成一套完整压力输送流程。
[0026]双吸多级离心栗的维修和保养:
[0027]本实用新型双吸多级离心栗由于采用了进出口在同一个零件的上下两端，装有诱导轮的两组叶轮和中段18对称的分布在两侧，维修设备不需要拆卸管道，所以对双吸多级离心栗的维修和保养十分方便。
[0028]维修的时候先取下所有的联轴器柱销，然后拆卸中间联轴器，再卸掉栗联轴器，松掉所有的拉紧螺栓，接着拆卸反流道导流组和叶轮组那一头的所有零件，再拆卸正流道这一头的导流组和正流道叶轮8组。而装配时，其顺序与拆卸程序相反。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双吸多级离心栗，包括外壳结构和设置于外壳结构内的转子部件，其特征在于，所述转子部件包括主轴(I)，以及依次设置于所述主轴(I)上的轴承(2)、轴承挡套、轴套(16)、正诱导轮(4)、正流道叶轮(8)、叶轮衬套、反流道叶轮(12)、反诱导轮(14)、轴套(16)、轴承挡套及轴承(2); 所述外壳结构包括轴承体(3)、第一吸入段(5)、中段(18)、正流道导叶(9)、出水段(10)及双吸进水管(17)，所述轴承体(3)、第一吸入段(5)、中段(18)、正流道导叶(9)、出水段(1)及双吸进水管(17)依次固定设置。2.根据权利要求1所述的双吸多级离心栗，其特征在于，所述双吸多级离心还包括过流部件，所述过流部件包括设置于所述出水段(10)右侧的反流道导叶(11)、反流道叶轮(12)、反流道首级叶轮(13)、反诱导轮(14)，所述反流道导叶(11)、反流道叶轮(12)、反流道首级叶轮(13)、及反诱导轮(14)依次设置。3.根据权利要求1所述的双吸多级离心栗，其特征在于，所述轴承(2)、轴承挡套、轴套(16)、正诱导轮(4)、正流道叶轮(8)、叶轮衬套、反流道叶轮(12)、反诱导轮(14)、轴套(16)、轴承挡套及轴承(2)通过平键固定设置于所述主轴(I)上。4.根据权利要求2所述的双吸多级离心栗，其特征在于，所述双吸多级离心栗还包括电机，所述电机的输出轴与所述主轴(I)的一端固定连接。5.根据权利要求4所述的双吸多级离心栗，其特征在于，所述双吸多级离心栗还包括与所述主轴(I)垂直设置的进水口和出水口，所述进水口和所述出水口的中心线重合或平行。
【文档编号】F04D13/06GK205533288SQ201620295225
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】郭学文
【申请人】郭学文