一种进气消音管的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种进气消音管，属于燃气具技术领域。它解决了如何提高消音管的降噪效果。本进气消音管包括消音管前段、消音管中段和消音管后段，所述消音管中段包括呈筒状的本体和位于本体一端的弯管一，所述本体内嵌设有吸音海绵，所述吸音海绵内具有沿轴向贯穿吸音海绵的空气通道，所述空气通道的截面呈椭圆形。通过在消音管中段设置吸音海绵，并对吸音海绵内的空气通道的结构进行优化设计，能够有效提高消音管的降噪效果；同时，通过设计弯管一和弯管二，使得消音管安装时灵活方便，适用广泛。
【专利说明】
一种进气消音管
技术领域
[0001]本实用新型属于燃气具技术领域，涉及一种进气消音管。
【背景技术】
[0002]消音管是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要器件。在工业生产中，消音管通常安装于空气动力设备如鼓风机、空压机的气流通道上或进、排气系统中。
[0003]现有技术中，前预混型燃气锅炉的进气系统中也需要安装消音管。具体来说，现有前预混型燃气锅炉的风机在吸入所需燃烧空气的过程中，风机在不同转速下往往会产生嗡嗡声或者各种刺耳的噪音，因此，需要在风机进气口处设置消音管进行降噪消音处理。但是，现有消音管在消声的过程中工作效率低，不能满足企业的需求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种进气消音管，本实用新型解决的技术问题是如何提高消音管的降噪效果。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种进气消音管，包括消音管前段、消音管中段和消音管后段，其特征在于，所述消音管中段包括呈筒状的本体和位于本体一端的弯管一，所述本体内嵌设有吸音海绵，所述吸音海绵内具有沿轴向贯穿吸音海绵的空气通道，所述空气通道的截面呈椭圆形。
[0006]本进气消音管通过在消音管中段设置吸音海绵，能够将进入消音管内空气产生的噪音吸收，从而降低空气流通产生的声响，并通过在吸音海绵内设计截面呈椭圆形的空气通道，能够进一步降低空气流通产生的噪音；另外，通过设计弯管一，对气流也具有一定的缓冲作用；因此，通过以上结构设计，从而提高消音管的降噪效果。
[0007]在上述的进气消音管中，所述空气通道的短轴沿轴向由大到小线性变小，所述空气通道的大端靠近消音管前段，所述空气通道的小端靠近消音管后段，所述空气通道的大端短轴与消音管前段靠近空气通道的端口内径相同。通过对空气通道的设计，使空气通道的截面积不断发生变化，有利于气流缓冲降噪。
[0008]在上述的进气消音管中，所述本体的截面为长方形，所述本体与消音管前段紧配合，所述弯管一与消音管后段紧配合。消音管中段的截面为长放行，非圆形，使得消音管中段与消音管前段装配时不容易打滑，从而使得本消音管装配更加方便。另外，消音管中段的截面也不局限于长方形，也可采用其他形状的多边形。
[0009]在上述的进气消音管中，所述消音管前段包括弯管二和位于弯管二一端并与本体形状相配合的连接头，所述本体插接在所述连接头内，所述弯管二靠近连接头一端的端口内径与空气通道的大端短轴相同。弯管二和空气通道采用此设计，使得空气能够平稳的从消音管前段进入消音管中段，有利于降低噪音;另外，弯管二的管口朝向可以根据需要进行上下调整，使得本消音管具有较好的适用性。
[0010]在上述的进气消音管中，所述消音管后段包括出气管和具有偏心缓冲腔的缓冲管件，所述缓冲管件固连在所述出气管内，所述弯管一插接在所述缓冲管件内。缓冲管件上的偏心缓冲腔能够降低空气流速，有利于提高消音管的降噪效果。
[0011]与现有技术相比，本进气消音管具有以下优点:通过在消音管中段设置吸音海绵，并对吸音海绵内的空气通道的结构进行优化设计，能够有效提高消音管的降噪效果；同时，通过设计弯管一和弯管二，使得消音管安装时灵活方便，适用广泛。
【附图说明】
[0012]图1是本进气消音管长轴方向的剖视示意图。
[0013]图2是本进气消音管径向的剖视示意图。
[0014]图3是本进气消音管短轴方向的剖视示意图。
[0015]图4是本进气消音管中消音管中段的结构示意图。
[0016]图5是本进气消音管中消音管前段的结构示意图。
[0017]图6是本进气消音管的一种结构示意图。
[0018]图7是本进气消音管的另一种结构示意图。
[0019]图中，1、消音管前段；11、弯管二；12、连接头;2、消音管中段;21、本体;22、弯管一；
3、消音管后段;31、出气管;32、缓冲管件;33、偏心缓冲腔;4、吸音海绵;5、空气通道。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021 ]本进气消音管包括消音管前段1、弯管二 11、连接头12、消音管中段2、本体21、弯管一22、消音管后段3、出气管31、缓冲管件32、偏心缓冲腔33、吸音海绵4、空气通道5。
[0022]具体来说，如图1所示，本进气消音管包括消音管前段1、消音管中段2和消音管后段3。如图4所示，消音管中段2包括呈筒状的本体21和位于本体21—端的弯管一 22，本体21的截面为长方形，本体21与消音管前段I紧配合，弯管一 22与消音管后段3紧配合。本体21内嵌设有吸音海绵4，吸音海绵4内具有沿轴向贯穿吸音海绵4的空气通道5，如图2所示，空气通道5的截面呈椭圆形。
[0023]如图3所示，空气通道5的短轴沿轴向由大到小线性变小，空气通道5的大端靠近消音管前段1，空气通道5的小端靠近消音管后段3。如图1和图5所示，消音管前段I包括弯管二11和位于弯管二11一端并与本体21形状相配合的连接头12，本体21插接在连接头12内，弯管二 11靠近连接头12—端的端口内径与空气通道5的大端短轴相同。其中，如图6和图7所示，弯管二 11的朝向可以根据实际安装需要进行上下调整。
[0024]如图1所示，消音管后段3包括出气管31和具有偏心缓冲腔33的缓冲管件32，缓冲管件32固连在出气管31内，弯管一 22插接在缓冲管件32内。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了消音管前段1、弯管二11、连接头12、消音管中段2、本体21、弯管一22、消音管后段3、出气管31、缓冲管件32、偏心缓冲腔33、吸音海绵4、空气通道5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种进气消音管，包括消音管前段(I)、消音管中段(2)和消音管后段(3)，其特征在于，所述消音管中段(2)包括呈筒状的本体(21)和位于本体(21)—端的弯管一 (22)，所述本体(21)内嵌设有吸音海绵(4)，所述吸音海绵(4)内具有沿轴向贯穿吸音海绵(4)的空气通道(5 )，所述空气通道(5)的截面呈椭圆形。2.根据权利要求1所述的进气消音管，其特征在于，所述空气通道(5)的短轴沿轴向由大到小线性变小，所述空气通道(5)的大端靠近消音管前段(I)，所述空气通道(5)的小端靠近消音管后段(3)，所述空气通道(5)的大端短轴与消音管前段(I)靠近空气通道(5)的端口内径相同。3.根据权利要求2所述的进气消音管，其特征在于，所述本体(21)的截面为长方形，所述本体(21)与消音管前段(I)紧配合，所述弯管一 (22)与消音管后段(3)紧配合。4.根据权利要求2或3所述的进气消音管，其特征在于，所述消音管前段(I)包括弯管二(11)和位于弯管二(11) 一端并与本体(21)形状相配合的连接头(12)，所述本体(21)插接在所述连接头(12)内，所述弯管二(11)靠近连接头(12)—端的端口内径与空气通道(5)的大端短轴相同。5.根据权利要求1或2或3所述的进气消音管，其特征在于，所述消音管后段(3)包括出气管(31)和具有偏心缓冲腔(33)的缓冲管件(32)，所述缓冲管件(32)固连在所述出气管(31)内，所述弯管一(22)插接在所述缓冲管件(32)内。
【文档编号】F04D29/66GK205533445SQ201620269281
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】李耀, 黄丹君, 王东进
【申请人】浙江音诺伟森热能科技有限公司