一种带排水功能的空压机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种带排水功能的空压机，它包括有空气滤清器、进气控制阀、压缩主机、油气分离器，其中，压缩主机顶部设有进气控制阀，进气控制阀与空气滤清器相连接，压缩主机出口端的油气混合管与油气分离器内的过滤器芯相连接，过滤器芯底部通过返油管与压缩主机相连接；油气分离器顶部设有压力阀，压力阀通过空压管与后冷却器相连接，后冷却器上设有空气出口。采用本方案后具有结构紧凑、合理，循环效果好、运行成本低、节能、环保的优点。
【专利说明】
一种带排水功能的空压机
技术领域
[0001]本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其是指一种带排水功能的空压机。
【背景技术】
[0002]空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义;而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空压机在工作时会产生冷却水，现有很多空压机是直接将冷却水排出，这种就造成了水源的较大浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带排水功能的结构紧凑、合理，循环效果好、运行成本低、节能、环保的空压机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种带排水功能的空压机，它包括有空气滤清器、进气控制阀、压缩主机、油气分离器，其中，压缩主机顶部设有进气控制阀，进气控制阀与空气滤清器相连接，压缩主机出口端的油气混合管与油气分离器内的过滤器芯相连接，过滤器芯底部通过返油管与压缩主机相连接;油气分离器顶部设有压力阀，压力阀通过空压管与后冷却器相连接，后冷却器上设有空气出口；油气分离器底部设有滤油室，滤油室通过相应的出油管分别与油过滤器、油冷却器相连接，油冷却器与油过滤器连接，油过滤器与压缩主机连接形成循环，进水管入口端连接水源，别一端依次穿过油冷却器、后冷却器后与排水器相连接，排水器与进水管入口端连接。
[0005]所述的排水器包括有圆筒形的滤壳，滤壳采用双层机构，其外层密封，内层表面均布有滤孔，内层内腔设有过滤层，滤壳底部设有底盖，底盖与后冷却器排水出口连接，所述底盖截面呈U型，固定套装在滤壳底部;滤壳顶部设有顶盖，顶盖表面呈球面，球面中心处设有垂直向上的接口管，该接口管与进水管入口端连接;球面一侧设有凹槽，顶盖通过该凹槽和螺栓固定在滤壳顶部。
[0006]本实用新型在采用上述方案后，采用循环式油管使油能够实现快速循环，以提高油的利用率，本方案的冷却水从排水器底部进入，经过层层过滤后从顶部排出继续连入进水管，实现冷却水循环，从而降低设备运行成本;采用本方案后具有结构紧凑、合理，循环效果好、运行成本低、节能、环保的优点。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0008]图2为本实用新型的排水器结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的一种带排水功能的空压机包括有空气滤清器1、进气控制阀2、压缩主机3、油气分离器4，其中，压缩主机3顶部设有进气控制阀2，进气控制阀2与空气滤清器I相连接，压缩主机3出口端的油气混合管5与油气分离器4内的过滤器芯6相连接，过滤器芯6底部通过返油管7与压缩主机3相连接;油气分离器4顶部设有压力阀8，压力阀8通过空压管9与后冷却器10相连接，后冷却器10上设有空气出口 11;油气分离器4底部设有滤油室，滤油室通过相应的出油管12分别与油过滤器13、油冷却器14相连接，油冷却器14与油过滤器13连接，油过滤器13与压缩主机3连接形成循环，进水管19入口端连接水源，别一端依次穿过油冷却器14、后冷却器10后与排水器20相连接，排水器20与进水管19入口端连接。所述的排水器20包括有圆筒形的滤壳15，滤壳15采用双层机构，其外层密封，内层表面均布有滤孔16，内层内腔设有过滤层，滤壳15底部设有底盖21，底盖21与后冷却器10排水出口连接，所述底盖21截面呈U型，固定套装在滤壳15底部;滤壳15顶部设有顶盖17，顶盖17表面呈球面，球面中心处设有垂直向上的接口管18，该接口管18与进水管19入口端连接;球面一侧设有凹槽，顶盖17通过该凹槽和螺栓固定在滤壳15顶部。本实施例采用循环式油管使油能够实现快速循环，以提高油的利用率，本实施例的冷却水从排水器底部进入，经过层层过滤后从顶部排出继续连入进水管，实现冷却水循环，从而降低设备运行成本。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种带排水功能的空压机，其特征在于:它包括有空气滤清器(I)、进气控制阀(2)、压缩主机(3)、油气分离器(4)，其中，压缩主机(3)顶部设有进气控制阀(2)，进气控制阀(2)与空气滤清器(I)相连接，压缩主机(3)出口端的油气混合管(5)与油气分离器(4)内的过滤器芯(6)相连接，过滤器芯(6)底部通过返油管(7)与压缩主机(3)相连接;油气分离器(4)顶部设有压力阀(8)，压力阀(8)通过空压管(9)与后冷却器(10)相连接，后冷却器(10)上设有空气出口(11);油气分离器(4)底部设有滤油室，滤油室通过相应的出油管(12)分别与油过滤器(13)、油冷却器(14)相连接，油冷却器(14)与油过滤器(13)连接，油过滤器(13)与压缩主机(3)连接形成循环，进水管(19)入口端连接水源，别一端依次穿过油冷却器(14)、后冷却器(10)后与排水器(20)相连接，排水器(20)与进水管(19)入口端连接。2.根据权利要求1所述的一种带排水功能的空压机，其特征在于:排水器(20)包括有圆筒形的滤壳(I5)，滤壳(15)米用双层机构，其外层密封，内层表面均布有滤孔(16)，内层内腔设有过滤层，滤壳(15)底部设有底盖(21)，底盖(21)与后冷却器(10)排水出口连接，所述底盖(21)截面呈U型，固定套装在滤壳(15)底部;滤壳(15)顶部设有顶盖(17)，顶盖(17)表面呈球面，球面中心处设有垂直向上的接口管(18)，该接口管(18)与进水管(19)入口端连接;球面一侧设有凹槽，顶盖(17)通过该凹槽和螺栓固定在滤壳(15)顶部。
【文档编号】F04B39/04GK205559226SQ201620122081
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月16日
【发明人】王刚, 王容, 吴晓华
【申请人】绵阳市聚合新材料有限公司