一种改进的低压大排量铸造双螺杆泵体结构的制作方法

文档序号:10874038阅读:709来源:国知局
一种改进的低压大排量铸造双螺杆泵体结构的制作方法
【专利摘要】一种改进的低压大排量铸造双螺杆泵体结构,其特征在与:包括一体铸造成型的泵体,泵体包括入口法兰、出口法兰、入口腔室、出口腔室、安全阀体、螺杆腔、泵底脚、盘管加热腔,所述螺杆腔位于泵体中部,并与泵出口法兰、泵底脚同心,所述入口法兰与出口法兰通径一致,所述入口腔室的面积为泵入口法兰面积的1.3~1.4倍,所述盘管加热腔位于螺杆腔下部、泵底脚上部,并与泵入口腔室相通,所述安全阀体位于螺杆腔的上部、出口法兰的下部,与泵体一体铸造成型。加大了泵的进、出口法兰,使泵的整体运转更平稳;加大了入口腔室面积,泵的自吸能力更好。
【专利说明】
一种改进的低压大排量铸造双螺杆泵体结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及流体输送领域,具体涉及一种改进的低压大排量铸造双螺杆栗体结构。
【背景技术】
[0002]2HC系列栗是低压大排量栗,适用于压力低,流量较大的工况。市场上常用的2HC系列铸造栗体,进、出口偏小。实际使用时栗的流速偏大,栗震动会增大。而且栗入口腔室偏小,停栗时栗存液少,栗的自吸能力下降。所以需要对现有技术中的栗体结构进行改进,加大了栗的进、出口法兰,使栗的整体运转更平稳;加大了入口腔室面积,栗的自吸能力更好。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题,本实用新型的目的加大了栗的进、出口法兰,使栗的整体运转更平稳;加大了入口腔室面积,栗的自吸能力更好,提供一种改进的低压大排量铸造双螺杆栗体结构。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种改进的低压大排量铸造双螺杆栗体结构,其特征在与:包括一体铸造成型的栗体,栗体包括入口法兰、出口法兰、入口腔室、出口腔室、安全阀体、螺杆腔、栗底脚、盘管加热腔,所述螺杆腔位于栗体中部,并与栗出口法兰、栗底脚同心,所述入口法兰与出口法兰通径一致,所述入口腔室的面积为栗入口法兰面积的1.3?1.4倍,所述盘管加热腔位于螺杆腔下部、栗底脚上部,并与栗入口腔室相通,所述安全阀体位于螺杆腔的上部、出口法兰的下部,与栗体一体铸造成型。
[0005]进一步,所述安全阀体为圆耳状,与栗体的连接处为圆角连接。
[0006]本实用新型的优点在于:
[0007]1、扩大进口法兰和入口腔室,使得螺杆栗停栗时,栗存也多,自吸能力增加;2、扩大出口法兰和出口腔室,降低栗的流速,大大降低了工作时栗的震动,使得栗的整体运转更加平稳;3、将安全阀体与栗体合一,使得铸造木型简单化,节省机加工成本,而且结构紧凑,利于市场推广。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的结构图。
[0010]其中:1、进口法兰2、出口法兰3、入口腔室4、出口腔室5、安全阀体6、螺杆腔
7、栗底脚8、盘管加热腔
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0013]如图所示的一种改进的低压大排量铸造双螺杆栗体结构,其特征在于:一种改进的低压大排量铸造双螺杆栗体结构,其特征在与:包括一体铸造成型的栗体,栗体包括入口法兰1、出口法兰2、A 口腔室3、出口腔室4、安全阀体5、螺杆腔6、栗底脚7、盘管加热腔8,所述螺杆腔6位于栗体中部,并与栗出口法兰2、栗底脚7同心,所述入口法兰I与出口法兰2通径一致,所述入口腔室3的面积为栗入口法兰I面积的1.3?1.4倍,所述盘管加热腔8位于螺杆腔下6部、栗底脚7上部,并与栗入口腔室3相通,所述安全阀体5位于螺杆腔6的上部、出口法兰2的下部,与栗体一体铸造成型。
[0014]进一步,所述安全阀体5为圆耳状,与栗体的连接处为圆角连接。
[0015]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种改进的低压大排量铸造双螺杆栗体结构,其特征在与:包括一体铸造成型的栗体,栗体包括入口法兰、出口法兰、入口腔室、出口腔室、安全阀体、螺杆腔、栗底脚、盘管加热腔,所述螺杆腔位于栗体中部,并与栗出口法兰、栗底脚同心,所述入口法兰与出口法兰通径一致,所述入口腔室的面积为栗入口法兰面积的1.3?1.4倍,所述盘管加热腔位于螺杆腔下部、栗底脚上部,并与栗入口腔室相通,所述安全阀体位于螺杆腔的上部、出口法兰的下部,与栗体一体铸造成型。2.根据权利要求1所述的一种改进的低压大排量铸造双螺杆栗体结构,其特征在于:所述安全阀体为圆耳状,与栗体的连接处为圆角连接。
【文档编号】F04C15/00GK205559267SQ201620386454
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】崔国栋, 焦志全, 王佳强
【申请人】天津市曌林机泵设备有限公司
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