一种卧式多级离心泵的制作方法

文档序号:10892404阅读:496来源:国知局
一种卧式多级离心泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种卧式多级离心泵,包括泵壳组件(23)、初级导叶组件(11)、三级叶轮、中段体组件(13)、出水段组件(15)、电机(18);三级叶轮包括初级叶轮(12?1)、次级叶轮(12?2)、末级叶轮(12?3),中段体组件(13)设置在所述的初级叶轮(12?1)与次级叶轮(12?2)之间,所述初级导叶组件(11)设置在所述初级叶轮(12?1)的远离中段体组件(13)一侧,所述初级导叶组件(11)具有沿该初级导叶组件(11)径向延伸的多个导叶出口(19),该导叶出口(19)的一端朝向所述的初级叶轮(12?1)的叶轮凹面,且导叶出口(19)的另一端与泵壳组件(23)内腔连通,泵壳组件(23)内腔的腔壁上设有泵水出口(6)。
【专利说明】
一种卧式多级离心泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及栗体技术领域,尤其涉及一种卧式多级离心栗。
【背景技术】
[0002]现有技术中有多种离心栗,其中主体结构均是在主轴一端连接二级电机,并设置有进水和出水壳体,在腔内设置叶轮,由于电机转速较高,一般可达到3000转/分,甚至更高,导致栗体易坏,使用寿命短。
[0003]此外,现有的多级离心栗由于轴向力不平衡,一般采用平衡盘或平衡鼓的结构来实现多级离心栗的轴向平衡,但是平衡装置较易磨损,维修、保养不方便,不仅消耗了大量的人力、财力,严重的可能造成生产不正常,甚至造成设备故障。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于解决目前国内外现有技术和设计原理在该领域内的缺陷和不足,设计一种卧式多级离心栗。
[0005]本实用新型是由包括栗壳组件、初级导叶组件、三级叶轮、中段体组件、出水段组件、电机;所述三级叶轮包括初级叶轮、次级叶轮、末级叶轮,所述中段体组件设置在所述的初级叶轮与次级叶轮之间,所述的出水段组件设置在次级叶轮与末级叶轮之间,所述初级导叶组件设置在所述初级叶轮的远离中段体组件一侧,所述初级导叶组件与所述初级叶轮过盈配合连接,所述初级导叶组件具有沿该初级导叶组件径向延伸的多个导叶出口,该导叶出口的一端朝向所述的初级叶轮的叶轮凹面,且导叶出口的另一端与栗壳组件内腔连通,栗壳组件内腔的腔壁上设有栗水出口,所述的初级导叶组件具有导叶通水道,所述的导叶出口口径是所述导叶通水道内径的1/3-1/7。
[0006]进一步的,本实用新型的离心栗还包括轴套,电机通过轴承带动叶轮转动,所述的初级叶轮、次级叶轮、末级叶轮均通过轴套套接在轴承上;在轴套与次级叶轮之间设有激水部,所述的激水部包括挡水套环和挡水板,所述挡水板一端以侧立的方式固接在所述水套环侧面,另一侧与所述的次级叶轮接近且留有空隙。
[0007]进一步的,本实用新型的离心栗还包括防尘盖、螺塞、橡胶垫圈、内六角螺栓、封水盖,所述的防尘盖通过内六角螺栓与所述栗壳组件连接,所述的栗壳组件与所述防尘盖连接。
[0008]进一步的,本实用新型的栗壳组件与初级导叶组件之间设有O型圈,并通过六角螺母、弹簧垫圈和叶轮压套连接固定。
[0009]进一步的,本实用新型的出水段组件与所述的栗壳组件旋接,将所述的三级叶轮固定在其内腔中。
[0010]进一步的,本实用新型的三级叶轮均包括叶轮座和由叶轮座上伸出的多个叶片,各叶片以栗轴的中轴线轴对称分布,相邻叶片间相隔处于所述导叶出口对应,各叶片的伸出端均与一环形导向壁相连。
[0011]进一步的,本实用新型的所述的导叶出口口径是所述导叶通水道内径的1/3。
[0012]进一步的,本实用新型的在轴承和出水段组件之间采用机械密封。
[0013]进一步的,本实用新型的初级叶轮和末级叶轮旋转方向相同,所述初级叶轮和次级叶轮旋转方向相反。
[0014]本实用新型初级叶轮和末级叶轮旋转方向相同,初级叶轮和次级叶轮旋转方向相反,该结构与激水部结构具有协同作用,一起配合,使得水流导向动力大,效率高。
[0015]本实用新型的离心栗由于在主轴上连接三级叶轮,电机的转速可适当下降,从超过3000转/分下降为1400-2000转/分,运行平稳,不易损坏,从而保证了离心栗的正常使用,本实用新型可输送清水及物理化学性质类似于水的液体。
[0016]本实用新型的离心栗采用上述的结构,由于初级导叶组件、初级叶轮和导流密封环相配套的结构,使栗具有高抗汽蚀性能,有较低的必须汽蚀余量,能够满足用户较低的装置汽蚀余量的要求,避免了汽蚀现象对栗的损坏,有效地延长了栗的使用寿命。结合在初级导叶组件上设置的导叶出口,更好的将流体导向了叶轮,提高了流体的输送动力和效率,解决了一些矿山、化工,电厂等对汽蚀性能要求较高的装置水栗汽蚀的问题。同时具有结构合理、简单紧凑,轴向尺寸小,运行平稳、安全可靠,安装、维修检测方便快捷等特点。
[0017]本实用新型的初级叶轮和末级叶轮旋转方向相同,所述初级叶轮和次级叶轮旋转方向相反,结合激水部的特定构造,即挡水板一端以侧立的方式固接在所述水套环侧面,另一侧与所述的次级叶轮接近且留有空隙,因此初级叶轮导流的流体垂直进入次级叶轮导叶面内部,以最短的时间被次级叶轮导入下游,保证了导叶的导流量,提高了工作效率。并且本实用新型的流线型离心栗结构保证了流动的顺畅,减小了阻力,实现顺逆叶轮转型导流的高动力和高效率。
[0018]本实用新型的栗壳由各导流部件串接形成,流线型离心栗结构的整栗体积更小、质量更轻。本实用新型解决现有多级离心栗所用栗轴加工复杂、整栗装配不方便、对轴的强度削弱较为明显、影响轴动平衡和整栗工作性能以及整栗体积大、质量重等问题。
[0019]此外,本实用新型采用上述的结构,由于采用诱导轮、首级叶轮和导流密封环即O型圈相配套的结构,使栗具有高抗汽蚀性能,有较低的必须汽蚀余量,能够满足用户较低的装置汽蚀余量的要求,避免了汽蚀现象对栗的损坏,有效地延长了栗的使用寿命。结合在解决了一些矿山、化工、电厂等对汽蚀性能要求较高的装置水栗汽蚀的问题。同时具有结构合理、简单紧凑,轴向尺寸小,运行平稳、安全可靠,安装、维修检测方便快捷等特点。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的卧式多级离心栗的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型的导叶出口与挡水板的结构示意图。
[0022]本实用新型的卧式多级离心栗的各部件名称如下:防尘盖1、螺塞2、橡胶垫圈3、内六角螺栓4、封水盖5、栗水出口 6、O型圈7、六角螺母8、弹簧垫圈9、叶轮压套10、初级导叶组件11、初级叶轮12-1、次级叶轮12-2、末级叶轮12-3、中段体组件13、轴套14、出水段组件15、机械密封16、栗盖组件17、电机18、导叶出口 19、导叶通水道20、挡水套环21、挡水板22、栗壳组件23。
【具体实施方式】
[0023]实施例1
[0024]一种卧式多级离心栗,包括栗壳组件23、初级导叶组件11、三级叶轮、中段体组件13、出水段组件15、电机18;所述三级叶轮包括初级叶轮12-1、次级叶轮12-2、末级叶轮12-3,所述中段体组件13设置在所述的初级叶轮12-1与次级叶轮12-2之间,所述的出水段组件15设置在次级叶轮12-2与末级叶轮12-3之间,所述初级导叶组件11设置在所述初级叶轮12-1的远离中段体组件13—侧,所述初级导叶组件11与所述初级叶轮12-1过盈配合连接,所述初级导叶组件11具有沿该初级导叶组件11径向延伸的多个导叶出口 19,该导叶出口 19的一端朝向所述的初级叶轮12-1的叶轮凹面,且导叶出口 19的另一端与栗壳组件23内腔连通,栗壳组件23内腔的腔壁上设有栗水出口 6,所述的初级导叶组件11具有导叶通水道20,所述的导叶出口 19口径是所述导叶通水道20内径的1/3,离心栗还包括轴套14,电机18通过轴承带动叶轮转动,所述的初级叶轮12-1、次级叶轮12-2、末级叶轮12-3均通过轴套14套接在轴承上;在轴套14与次级叶轮12-2之间设有激水部,所述的激水部包括挡水套环21和挡水板22,所述挡水板22—端以侧立的方式固接在所述水套环21侧面,另一侧与所述的次级叶轮12-2接近且留有空隙,离心栗还包括防尘盖1、螺塞2、橡胶垫圈3、内六角螺栓4、封水盖5,所述的防尘盖I通过内六角螺栓4与所述栗壳组件23连接,所述的栗壳组件23与所述防尘盖I连接,栗壳组件23与初级导叶组件11之间设有O型圈7,并通过六角螺母8、弹簧垫圈9和叶轮压套10连接固定,出水段组件15与所述的栗壳组件23旋接,将所述的三级叶轮固定在其内腔中,三级叶轮均包括叶轮座和由叶轮座上伸出的多个叶片,各叶片以栗轴的中轴线轴对称分布,相邻叶片间相隔处于所述导叶出口 19对应,各叶片的伸出端均与一环形导向壁相连,在轴承和出水段组件15之间采用橡胶垫密封,末级叶轮12-3与栗盖组件17之间采用机械密封16,初级叶轮12-1和末级叶轮12-3旋转方向相同,所述初级叶轮12-1和次级叶轮12-2旋转方向相反。
[0025]实施例2
[0026]一种卧式多级离心栗,包括栗壳组件23、初级导叶组件11、三级叶轮、中段体组件13、出水段组件15、电机18;所述三级叶轮包括初级叶轮12-1、次级叶轮12-2、末级叶轮12-3,所述中段体组件13设置在所述的初级叶轮12-1与次级叶轮12-2之间,所述的出水段组件15设置在次级叶轮12-2与末级叶轮12-3之间,所述初级导叶组件11设置在所述初级叶轮12-1的远离中段体组件13—侧,所述初级导叶组件11与所述初级叶轮12-1过盈配合连接,所述初级导叶组件11具有沿该初级导叶组件11径向延伸的多个导叶出口 19,该导叶出口 19的一端朝向所述的初级叶轮12-1的叶轮凹面,且导叶出口 19的另一端与栗壳组件23内腔连通,栗壳组件23内腔的腔壁上设有栗水出口 6,所述的初级导叶组件11具有导叶通水道20,所述的导叶出口 19口径是所述导叶通水道20内径的1/7,离心栗还包括轴套14,电机18通过轴承带动叶轮转动,所述的初级叶轮12-1、次级叶轮12-2、末级叶轮12-3均通过轴套14套接在轴承上;在轴套14与次级叶轮12-2之间设有激水部,所述的激水部包括挡水套环21和挡水板22,所述挡水板22—端以侧立的方式固接在所述水套环21侧面,另一侧与所述的次级叶轮12-2接近且留有空隙,离心栗还包括防尘盖1、螺塞2、橡胶垫圈3、内六角螺栓4、封水盖5,所述的防尘盖I通过内六角螺栓4与所述栗壳组件23连接,所述的栗壳组件23与所述防尘盖I连接,栗壳组件23与初级导叶组件11之间设有O型圈7,并通过六角螺母8、弹簧垫圈9和叶轮压套10连接固定,出水段组件15与所述的栗壳组件23旋接,将所述的三级叶轮固定在其内腔中,三级叶轮均包括叶轮座和由叶轮座上伸出的多个叶片,各叶片以栗轴的中轴线轴对称分布,相邻叶片间相隔处于所述导叶出口 19对应,各叶片的伸出端均与一环形导向壁相连,在轴承和出水段组件15之间采用橡胶垫密封,末级叶轮12-3与栗盖组件17之间采用机械密封16,初级叶轮12-1和末级叶轮12-3旋转方向相同,所述初级叶轮12-1和次级叶轮12-2旋转方向相反。
[0027]本实用新型并不意味着被示意图及说明书所局限,在没有脱离设计宗旨及其原理的前提下可以有所变化。上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种卧式多级离心栗,其特征在于:包括栗壳组件(23)、初级导叶组件(11)、三级叶轮、中段体组件(13)、出水段组件(15)、电机(18),所述三级叶轮包括初级叶轮(I2-1 )、次级叶轮(12-2)、末级叶轮(12-3),所述中段体组件(13)设置在所述的初级叶轮(12-1)与次级叶轮(12-2)之间,所述的出水段组件(15)设置在次级叶轮(12-2)与末级叶轮(12-3)之间,所述初级导叶组件(11)设置在所述初级叶轮(12-1)的远离中段体组件(13)—侧,所述初级导叶组件(11)与所述初级叶轮(12-1)过盈配合连接,所述初级导叶组件(11)具有沿该初级导叶组件(II)径向延伸的多个导叶出口(19),该导叶出口(I9)的一端朝向所述的初级叶轮(12-1)的叶轮凹面,且导叶出口(19)的另一端与栗壳组件(23)内腔连通,栗壳组件(23)内腔的腔壁上设有栗水出口(6),所述的初级导叶组件(11)具有导叶通水道(20),所述的导叶出口(19) 口径是所述导叶通水道(20)内径的1/3-1/7。2.如权利要求1所述的离心栗,其特征在于:所述的离心栗还包括轴套(14),电机(18)通过轴承带动叶轮转动,所述的初级叶轮(12-1)、次级叶轮(12-2)、末级叶轮(12-3)均通过轴套(14)套接在轴承上,在轴套(14)与次级叶轮(12-2)之间设有激水部,所述的激水部包括挡水套环(21)和挡水板(22),所述挡水板(22) —端以侧立的方式固接在所述水套环(21)侧面,另一侧与所述的次级叶轮(12-2)接近且留有空隙。3.如权利要求2所述的离心栗,其特征在于:所述的离心栗还包括防尘盖(I)、螺塞(2)、橡胶垫圈(3)、内六角螺栓(4)、封水盖(5),所述的防尘盖(I)通过内六角螺栓(4)与所述栗壳组件(23)连接,所述的栗壳组件(23)与所述防尘盖(I)连接。4.如权利要求3所述的离心栗,其特征在于:在所述的栗壳组件(23)与初级导叶组件(11)之间设有O型圈(7),并通过六角螺母(8)、弹簧垫圈(9)和叶轮压套(10)连接固定。5.如权利要求1所述的离心栗,其特征在于:所述的出水段组件(15)与所述的栗壳组件(23)旋接,将所述的三级叶轮固定在其内腔中。6.如权利要求4所述的离心栗,其特征在于:所述三级叶轮均包括叶轮座和由叶轮座上伸出的多个叶片,各叶片以栗轴的中轴线轴对称分布,相邻叶片间相隔处于所述导叶出口(19)对应,各叶片的伸出端均与一环形导向壁相连。7.如权利要求6所述的离心栗,其特征在于:所述的导叶出口(19)口径是所述导叶通水道(20)内径的1/3。8.如权利要求6所述的离心栗,其特征在于:在轴承和出水段组件(15)之间采用橡胶垫密封。9.如权利要求8所述的离心栗,其特征在于:末级叶轮(12-3)与栗盖组件(17)之间采用机械密封(16)。10.如权利要求9所述的离心栗,其特征在于:所述初级叶轮(12-1)和末级叶轮(12-3)旋转方向相同,所述初级叶轮(12-1)和次级叶轮(12-2)旋转方向相反。
【文档编号】F04D13/06GK205578280SQ201620226961
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】梁瑞军, 陈家潮, 黄厚清
【申请人】广东凌霄泵业股份有限公司
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