一种引风机加装通风机的结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种引风机加装通风机的结构，引风机安装在锅炉尾部电袋除尘系统出口和石灰石石膏湿法烟气脱硫系统吸收塔入口之间，引风机的入口风道和电袋除尘系统出口连接，引风机出口风道和石灰石石膏湿法烟气脱硫系统吸收塔入口连接，所述引风机加装通风机的结构包括向引风机内送风的通风机，所述通风机安装于引风机的入口风道处；本方案通风机安装简便，不影响原来引风机的工作方式，通过安装本方案的引风机加装通风机的结构能确保引风机停运后通风机置换引风机内的空气，保持引风机内为新鲜无腐蚀性的外界空气，减少了引风机维修损失，降低了生产成本。
【专利说明】
一种弓I风机加装通风机的结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及热电领域，尤其是一种热电厂锅炉尾部引风机加装通风机的结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，引风机安装在锅炉尾部，引风机运行时，使得炉膛内成为负压，外部空气进入炉膛，加快炉膛内的燃料燃烧，烟气经过除尘器之后通过引风机进入脱硫吸收塔，最后经过烟囱排放;锅炉系统中燃料中的硫在燃烧后生成二氧化硫，其中有少量的二氧化硫会进一步氧化而形成三氧化硫，三氧化硫与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸汽，硫酸蒸汽的存在使烟气的露点显著升高，当含有硫酸蒸汽的烟气流经引风机叶片，叶片的温度低于硫酸蒸汽的露点时，硫酸蒸汽就会凝结在叶片上形成酸腐蚀。
[0003]当机组长期停运且引风机停运后，由于两台机组共用一个烟囱，引风机出口挡板密封不严，在单台机组运行时，容易造成烟气倒灌，脱硫吸收塔系统中潮湿且带有腐蚀介质烟气返回引风机腔室，在叶片与转子上部冷凝成酸液凝结成水，水与积灰混合形成灰浆，将叶片与轮毂锈死，活动叶片时，芯轴带动调节盘及滑块转动，但叶片与轮毂锈死，会导致在开动叶片时滑块、曲柄，变形断裂的现象发生。
[0004]有鉴于此特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种热电厂锅炉引风机加装通风机的结构，能在引风机停运后通风机置换引风机内的空气，保持引风机内为新鲜无腐蚀性的外界空气。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案的基本构思是:一种引风机加装通风机的结构，引风机安装在锅炉尾部电袋除尘系统出口和石灰石石膏湿法烟气脱硫系统吸收塔入口之间，引风机的入口风道和电袋除尘系统出口连接，引风机出口风道和石灰石石膏湿法烟气脱硫系统吸收塔入口连接，所述引风机加装通风机的结构包括向引风机内送风的通风机，所述通风机安装于引风机的入口风道处。
[0007]优选的，所述引风机的入口风道处设有开孔，所述通风机的出风口和此开孔连接。
[0008]优选的，所述通风机出风口和所述引风机入口风道处的开孔之间设置有逆止门。
[0009]优选的，所述引风机入口风道处设有引风机入口人孔门和引风机入口挡板，所述引风机出口风道设置有引风机出口人孔门和引风机出口挡板。
[0010]在上述方案中，引风机的入口、出口挡板用以隔绝烟气，引风机入口、出口人孔门用来检修时工作人员进出。
[0011]优选的，所述引风机入口风道处的引风机入口挡板设置在引风机入口人孔门的外侦U，所述引风机出口风道处的引风机出口挡板设置在引风机出口人孔门外侧。
[0012]优选的，所述通风机的进风口与外界连通。
[0013]优选的，所述引风机加装通风机的结构还包括冷却风机，所述冷却风机出口通向引风机轴承箱外部。
[0014]优选的，每台引风机与一通风机、一冷却风机对应，构成一组引风机结构，两组引风机结构构成一双列引风机结构，每一锅炉烟气系统中引风系统包括一双列引风机结构。
[0015]优选的，所述引风机为双级动叶可调轴流风机。
[0016]优选的，所述通风机是离心式风机。
[0017]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0018]1、本实用新型的每台引风机都装设独立的通风机，通风机入口气源来自大气环境干燥清洁的空气，可以置换引风机腔室内部含有腐蚀介质的空气，保证引风机内部处于干燥清洁的环境中。
[0019]2、本实用新型的通风机在引风机的入口风道上开孔加装而连接，减少对原引风机系统的改动，不改变原有系统的正常运行方式。
[0020]3、通风机出口设有逆止门，在引风机正常工作中，通风机的逆止门关闭，从而确保了引风机正常工作，不受通风机的影响。
[0021]本实用新型可解决机组在长期停运后脱硫吸收塔系统中潮湿且带有腐蚀介质的烟气返回引风机腔室对引风机叶片造成腐蚀卡涩以及活动不一致的问题，确保机组在长期停运后，引风机叶片干燥无锈蚀，且引风机叶片开关角度一致。
[0022]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
【附图说明】
[0023]附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
[0024]图1是本实用新型的引风机加装通风机的结构示意图
[0025]图中:1、通风机;2、引风机;3、冷却风机;4、引风机入口挡板;5、引风机出口挡板；
6、引风机入口人孔门；7、引风机出口人孔门。
[0026]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0028]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]如图1所示，本实用新型所述的一种引风机加装通风机的结构，包括:安装于引风机2的入口风道处的通风机I。
[0031 ] 实施例一
[0032]如图1所示，本实用新型所述的引风机加装通风机的结构，引风机2安装在锅炉尾部电袋除尘系统出口和石灰石石膏湿法烟气脱硫系统吸收塔入口之间，引风机的入口风道和电袋除尘系统出口连接，引风机出口风道和石灰石石膏湿法烟气脱硫系统吸收塔入口连接，所述引风机加装通风机的结构包括向引风机2内送风的通风机I，所述通风机I安装于引风机2的入口风道处。
[0033]引风机2的入口风道处设有开孔(图中未示出)，通风机I的出风口和此开孔连接，通风机I的出风口和所述引风机2的入口风道处的开孔之间设置有逆止门(图中未示出)，逆止门在有流动空气从通风机I出风口排出时会打开，当引风机2工作时逆止门关闭，这样通风机安装方便，同时不影响引风机正常的工作状态。
[0034]所述通风机I的进风口与外界连通，能在引风机2停运后置换引风机2内的腐蚀空气，保持弓I风机2内为新鲜无腐蚀性的外界空气。
[0035]所述引风机2为双级动叶可调轴流风机，所述通风机I是离心式风机。
[0036]实施例二
[0037]如图1所示，本实施例所述的引风机加装通风机的结构，其中引风机2的入口风道处设有引风机入口人孔门6和引风机入口挡板4，所述引风机2的出口风道处设置有引风机出口人孔门7和引风机出口挡板5，所述引风机2的入口风道处的引风机入口挡板4设置在引风机入口人孔门6的外侧，所述引风机2的出口风道处的引风机出口挡板5设置在引风机出口人孔Π 7的外侧。
[0038]在本实施例中，当机组停运且引风机2停运后，通风机I开始工作，当引风机2的出口挡板密封不严，在单台机组运行时，容易烟气倒灌，脱硫吸收塔系统中潮湿且带有腐蚀介质烟气返回引风机2的腔室内部，此时引风机入口挡板4和引风机入口人孔门6在关闭状态，引风机出口挡板5或引风机出口人孔门7在微开状态，使得引风机2腔室处于微正压状态，这样通风机I能高效运行来置换引风机2内的空气，即通风机I吸入大气中干燥清洁的空气来置换原来引风机2腔室内部的腐蚀气体，其成分如硫酸、硫酸氢铵等，保证引风机2内部处于干燥清洁的环境中。
[0039]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
【主权项】
1.一种引风机加装通风机的结构，引风机安装在锅炉尾部电袋除尘系统出口和石灰石石膏湿法烟气脱硫系统吸收塔入口之间，引风机的入口风道和电袋除尘系统出口连接，弓丨风机的出口风道和石灰石石膏湿法烟气脱硫系统吸收塔入口连接，其特征在于，所述引风机加装通风机的结构包括向引风机内送风的通风机，所述通风机安装于引风机的入口风道处。2.根据权利要求1所述的引风机加装通风机的结构，其特征在于，所述引风机的入口风道处设有开孔，所述通风机的出风口和此开孔连接。3.根据权利要求2所述的引风机加装通风机的结构，其特征在于，所述通风机出风口和所述引风机入口风道处的开孔之间设置有逆止门。4.根据权利要求1所述的引风机加装通风机的结构，其特征在于，所述引风机入口风道处设有引风机入口人孔门和引风机入口挡板，所述引风机出口风道设置有引风机出口人孔门和引风机出口挡板。5.根据权利要求4所述的引风机加装通风机的结构，其特征在于，所述引风机入口风道处的引风机入口挡板设置在引风机入口人孔门的外侧，所述引风机出口风道处的引风机出口挡板设置在引风机出口人孔门外侧。6.根据权利要求1-3任一所述的引风机加装通风机的结构，其特征在于，所述通风机的进风口与外界连通。7.根据权利要求1所述的引风机加装通风机的结构，其特征在于，还包括冷却风机，所述冷却风机出口通向引风机轴承箱外部。8.根据权利要求1所述的引风机加装通风机的结构，其特征在于，所述引风机为双级动叶可调轴流风机。9.根据权利要求1所述的引风机加装通风机的结构，其特征在于，所述通风机是离心式风机。
【文档编号】F04D25/16GK205578325SQ201620361543
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】孟庆文, 韩志胜, 李红玥, 张伟, 孔维江, 王佳全, 刘立斌, 王健, 程钰
【申请人】山西大唐国际临汾热电有限责任公司, 大唐国际发电股份有限公司