一种无油涡旋压缩机的轴向密封结构的制作方法
【专利摘要】一种无油涡旋压缩机的轴向密封结构，包括静涡旋盘（1）和动涡旋盘（2），在动涡旋盘（2）的涡旋齿上开设有密封槽（3），由4?8根互相独立的密封条（4）组合而成的密封结构安装在密封槽（3）中，在密封条（4）的下端安装有密封衬（5）。
【专利说明】
一种无油涡旋压缩机的轴向密封结构
技术领域
[0001]本实用新型属于压缩机技术领域，具体涉及无油涡旋压缩机的轴向密封结构。
【背景技术】
[0002]涡旋压缩机是一种结构简单、高效、省材、可靠性高、振动和噪音都比较小的一种新型容积式压缩机。目前，已广泛应用于制冷、空调以及各种气体压缩。在食品、医药等领域所用的空气输送用的压缩机必须具有以下条件:压缩机外形体积小，重量轻;排气量大;所输送气体不含润滑油，由此无油涡旋压缩机在近几年的发展速度很快，因此也受到更多国内外学者的关注。
[0003]在有油润滑的涡旋压缩机中，润滑油可以起到润滑、密封、降温的作用。而在无油涡旋压缩机中，密封对整个压缩机的压缩效率就显得十分关键。由于涡旋盘在制造、安装的过程中都存在一定的误差，以及在运行的过程中涡旋盘在热、力的作用下发生形变，因此不可避免的就要产生泄漏。只有恰当的对涡旋盘进行密封，才能提高涡旋盘的压缩效率。涡旋压缩机的泄漏主要类型有:通过两个涡旋盘轴向间隙的径向泄漏和通过涡旋型线径向间隙的切向泄漏，由于径向泄漏的泄漏线要比切向泄漏的泄漏线长得多，因此对涡旋盘轴向间隙的密封就显得尤为重要。
[0004]在现有对无油涡旋盘的轴向间隙的密封结构中，多数采用的是CN102200130 A专利所示的结构。该结构很好的对轴向间隙进行了密封，也广泛的被许多的企业所应用。然而如专利CN 102200130 A所示的密封结构中，仅仅使用了一根密封条安装在相互啮合的两个涡旋齿的齿槽中。单根密封条在长时间的使用后，由于磨损也会有一定量的泄漏，而且随着时间的增加，径向泄漏量也会愈加的明显。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提高一种无油涡旋压缩机的轴向密封结构。
[0006]本实用新型是一种无油涡旋压缩机的轴向密封结构，包括静涡旋盘I，动涡旋盘2，密封槽3，密封条4，密封衬5，在动涡旋盘2的涡旋齿上开设有密封槽3，由4-8根互相独立的密封条4组合而成的密封结构安装在密封槽3中，在密封条4的下端安装有密封衬5。
[0007]本实用新型的有益效果是使得通过动静涡旋盘之间的轴向间隙的径向泄漏量明显减小，对轴向间隙的密封效果良好，而且该密封的可靠性也比较高。随着压缩机的运行时间的不断增加，该密封的密封效果也就越好。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型无油涡旋压缩机的轴向密封的结构示意图，图2是密封条结构示意图；附图标记及对应名称为:静涡旋盘I，动涡旋盘2，密封槽3，密封条4，密封衬5。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型是一种无油涡旋压缩机的轴向密封结构，包括静涡旋盘I，动涡旋盘2，密封槽3，密封条4，密封衬5，在动涡旋盘2的涡旋齿上开设有密封槽3，由4-8根互相独立的密封条4组合而成的密封结构安装在密封槽3中，在密封条4的下端安装有密封衬5 0
[0010]如图1、图2所示，密封结构由密封条4组合起来安装在动涡旋盘2的涡旋齿上开设的密封槽3中，在非工作状态下时，密封条的顶端和涡旋齿的顶端互相平齐，而且保证密封衬的下端与密封槽的底部留有0.5-lmm的轴向间隙。
[0011]如图1所示，密封衬5在气体力的推动作用下，密封衬5膨胀，使得密封条4的上端和另一涡旋盘的底面紧密接触。
[0012]如图1、图2所示，在密封条4的侧面切出作为气流通道的锯齿形缺口。
[0013]如图2所示的结构为无油涡旋压缩机轴向间隙的密封条示意图。密封条4由聚四氟乙烯(塑料王)、聚醚醚酮(PEEK)和聚醚砜(PES)三种材料分别进行共混、填充、纤维复合等增强改性方法，可得到耐热、耐磨损、抗疲劳和抗冲击的复合材料，进而得到了性能优异的密封条。本实用新型采用的密封结构由多根相互独立的密封条4组合而成。多根密封条4组合而成的密封结构，可以对径向泄漏的气体产生迷宫式的密封效果，同时密封条4之间的润滑油也可以对轴向间隙起到一定的密封作用，因此密封效果明显提高。
[0014]以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种无油涡旋压缩机的轴向密封结构，包括静涡旋盘(I)和动涡旋盘(2)，其特征在于:在动涡旋盘(2)的涡旋齿上开设有密封槽(3)，由4-8根互相独立的密封条(4)组合而成的密封结构安装在密封槽(3)中，在密封条(4)的下端安装有密封衬(5)。2.根据权利要求1所述的无油涡旋压缩机的轴向密封结构，其特征在于:密封结构由密封条(4)组合起来安装在涡旋盘的密封槽(3)中，在非工作状态下时，密封条的顶端和涡旋齿的顶端互相平齐，而且保证密封衬的下端与密封槽的底部留有0.5-lmm的轴向间隙。3.根据权利要求1所述的无油涡旋压缩机的轴向密封结构，其特征在于:密封衬(5)在气体力的推动作用下，密封衬(5)膨胀，使得密封条(4)的上端和另一涡旋盘的底面紧密接触。4.根据权利要求1所述的无油涡旋压缩机的轴向密封结构，其特征在于:在密封条(4)的侧面切出作为气流通道的锯齿形缺口。
【文档编号】F04C27/00GK205592138SQ201620387318
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】彭斌, 赵生显, 李要红, 张朋成, 朱永军
【申请人】兰州理工大学