一种用于多路阀试验台的泵试验单元的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于多路阀试验台的泵试验单元，包括四个相互并联的泵试验管路，分别为第一泵试验管路、第二泵试验管路、第三泵试验管路和第四泵试验管路；泵试验管路由单向阀、流量泵和开闭发讯器球阀串联而成，流量泵与电机连接，单向阀与流量泵之间还接有溢流阀，溢流阀与油箱连接，油箱与流量泵的进口连通；第一泵试验管路的单向阀和流量泵之间还通过快换接头接有滑阀，快换接头前端接有电磁球阀，第二泵试验管路和第三泵试验管路之间还接有电磁换向阀，电磁换向阀接在第二泵试验管路和第三泵试验管路两者靠近单向阀的一侧。本实用新型通过切换可以适应多种不同规格多路阀的流量，减少人工不停调整，其使用更为便利，简化了操作，通用性更强。
【专利说明】
一种用于多路阀试验台的泵试验单元
技术领域
[0001]本实用新型涉及工程机械领域，具体是指一种用于多路阀试验台的栗试验单元。
【背景技术】
[0002]多路阀是是工程机械液压系统中的关键部件，在多路阀的生产和研发中，需要对生产的产品进行型式试验和出厂试验，其试验设备称为多路阀试验台。
[0003]由于多路阀的开发设计越来越趋于多样性，不同的工况，不同的环境下需要不同的多路阀，这使多路阀的试验检测越来越复杂，种类越来越多，这就要求试验台趋于通用性，也就是说一种试验台可以满足多种规格多路阀流量需求，即需要多路阀的的栗试验单元可以满足多种规格多路阀流量需求，而现有的用于多路阀试验台的栗试验单元无法满足上述要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:克服现有技术上述缺陷，提供一种用于多路阀试验台的栗试验单元。本实用新型通过切换可以适应多种不同规格多路阀的流量，减少人工不停调整，其使用更为便利，简化了操作。
[0005]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0006]—种用于多路阀试验台的栗试验单元，包括四个相互并联的栗试验管路，分别为第一栗试验管路、第二栗试验管路、第三栗试验管路和第四栗试验管路;所述栗试验管路由单向阀、流量栗和开闭发讯器球阀串联而成，所述流量栗与电机连接，所述单向阀与流量栗之间还接有溢流阀，所述溢流阀与油箱连接，所述油箱与流量栗的进口连通;所述第一栗试验管路的单向阀和流量栗之间还通过快换接头接有滑阀，所述快换接头前端接有电磁球阀，所述第二栗试验管路和第三栗试验管路之间还接有电磁换向阀，所述电磁换向阀接在第二栗试验管路和第三栗试验管路两者靠近单向阀的一侧。
[0007]在本实用新型中，栗试验单元可以根据需要，通过电磁换向阀以及各个栗试验管路中的开闭发讯器球阀的切换，无需调整流量栗流量即可可以满足不同规格多路阀试验的流量要求，减少人工不停调整，其使用更为便利，简化了操作，通用性更强。通过单向阀与流量栗之间的溢流阀，还可使油回流至油箱中。第一栗试验管路的单向阀和流量栗之间还通过快换接头接有滑阀，通过滑阀可控制栗试验单元中的流体流向，保障其正常工作。
[0008]作为一种优选的方式，所述单向阀和流量栗之间还接有测压软管总成，所述测压软管总成接有压力表。通过单向阀和流量栗之间还接有测压软管总成，便于测试各个栗试验管路中的压力，以判断本实用新型的工作状态是否与电磁换向阀以及各个栗试验管路中的开闭发讯器球阀的切换相对应，进而判断本实用新型是否处于正常工作状态。
[0009]作为一种优选的方式，所述第一栗试验管路的单向阀和流量栗之间所接的溢流阀为多级电液先导溢流阀，所述第二栗试验管路的单向阀和流量栗之间所接的溢流阀为电磁溢流阀，所述第三栗试验管路的单向阀和流量栗之间所接的溢流阀为电磁溢流阀，所述第四栗试验管路的单向阀和流量栗之间所接的溢流阀为电磁溢流阀。
[0010]作为一种优选的方式，所述流量栗为变量柱塞栗。通过流量栗设置为变量柱塞栗，与定量栗相比，其流量可以根据需要选择调节，能够增强本实用新型的通用性。
[0011]作为一种优选的方式，还包括过滤器单元，所述过滤器单元串联在试验栗管路与油箱之间，所述过滤器单元由多个过滤管路并联而成，所述过滤管路由自封式吸油过滤器和开闭发讯器球阀串联而成。通过增设过滤器单元，自封式吸油过滤器可清除或阻挡外界杂质，避免由于外界杂质带入元件工作时导致磨损，以及介质本身化学作用所产生的杂质对本实用新型造成的损坏，可减少故障，延迟使用寿命。
[0012]本实用新型与现有技术相比，本实用新型通过切换可以适应多种不同规格多路阀的流量，减少人工不停调整，其使用更为便利，简化了操作，通用性更强。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构原理示意图。
[0014]其中:I一快换接头，2—电磁球阀，3—测压软管总成，4一多级电液先导溢流阀，5—单向阀，6—油箱，7—电机，8—变量柱塞栗，9一电磁溢流阀，10—开闭发讯器球阀，11一电磁换向阀，12—自封式吸油过滤器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图进行进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此:
[0016]实施例1:
[0017]参见图1，一种用于多路阀试验台的栗试验单元，包括四个相互并联的栗试验管路，分别为第一栗试验管路、第二栗试验管路、第三栗试验管路和第四栗试验管路;所述栗试验管路由单向阀5、流量栗和开闭发讯器球阀10串联而成，所述流量栗与电机7连接，所述单向阀5与流量栗之间还接有溢流阀，所述溢流阀与油箱6连接，所述油箱6与流量栗的进口连通;所述第一栗试验管路的单向阀5和流量栗之间还通过快换接头I接有滑阀，所述快换接头I前端接有电磁球阀2，所述第二栗试验管路和第三栗试验管路之间还接有电磁换向阀11，所述电磁换向阀11接在第二栗试验管路和第三栗试验管路两者靠近单向阀5的一侧。
[0018]在本实用新型中，栗试验单元可以根据需要，通过电磁换向阀11以及各个栗试验管路中的开闭发讯器球阀10的切换，无需调整流量栗流量即可可以满足不同规格多路阀试验的流量要求，减少人工不停调整，其使用更为便利，简化了操作，通用性更强。通过单向阀5与流量栗之间的溢流阀，还可使油回流至油箱6中。第一栗试验管路的单向阀5和流量栗之间还通过快换接头I接有滑阀，通过滑阀可控制栗试验单元中的流体流向，保障其正常工作。
[0019]作为一种优选的方式，所述单向阀5和流量栗之间还接有测压软管总成3，所述测压软管总成3接有压力表。通过单向阀5和流量栗之间还接有测压软管总成3，便于测试各个栗试验管路中的压力，以判断本实用新型的工作状态是否与电磁换向阀11以及各个栗试验管路中的开闭发讯器球阀10的切换相对应，进而判断本实用新型是否处于正常工作状态。
[0020]作为一种优选的方式，所述第一栗试验管路的单向阀5和流量栗之间所接的溢流阀为多级电液先导溢流阀4，所述第二栗试验管路的单向阀5和流量栗之间所接的溢流阀为电磁溢流阀9，所述第三栗试验管路的单向阀5和流量栗之间所接的溢流阀为电磁溢流阀9，所述第四栗试验管路的单向阀5和流量栗之间所接的溢流阀为电磁溢流阀9。
[0021 ] 作为一种优选的方式，所述流量栗为变量柱塞栗8。通过流量栗设置为变量柱塞栗8，与定量栗相比，其流量可以根据需要选择调节，能够增强本实用新型的通用性。
[0022]作为一种优选的方式，还包括过滤器单元，所述过滤器单元串联在试验栗管路与油箱6之间，所述过滤器单元由多个过滤管路并联而成，所述过滤管路由自封式吸油过滤器12和开闭发讯器球阀10串联而成。通过增设过滤器单元，自封式吸油过滤器12可清除或阻挡外界杂质，避免由于外界杂质带入元件工作时导致磨损，以及介质本身化学作用所产生的杂质对本实用新型造成的损坏，可减少故障，延迟使用寿命。
[0023]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于多路阀试验台的栗试验单元，其特征在于:包括四个相互并联的栗试验管路，分别为第一栗试验管路、第二栗试验管路、第三栗试验管路和第四栗试验管路;所述栗试验管路由单向阀(5 )、流量栗和开闭发讯器球阀(1 )串联而成，所述流量栗与电机(7 )连接，所述单向阀(5)与流量栗之间还接有溢流阀，所述溢流阀与油箱(6)连接，所述油箱(6)与流量栗的进口连通;所述第一栗试验管路的单向阀(5)和流量栗之间还通过快换接头(I)接有滑阀，所述快换接头(I)前端接有电磁球阀(2)，所述第二栗试验管路和第三栗试验管路之间还接有电磁换向阀(11)，所述电磁换向阀(11)接在第二栗试验管路和第三栗试验管路两者靠近单向阀(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于多路阀试验台的栗试验单元，其特征在于:所述单向阀(5)和流量栗之间还接有测压软管总成(3)，所述测压软管总成(3)接有压力表。3.根据权利要求1所述的一种用于多路阀试验台的栗试验单元，其特征在于:所述第一栗试验管路的单向阀(5)和流量栗之间所接的溢流阀为多级电液先导溢流阀(4)，所述第二栗试验管路的单向阀(5)和流量栗之间所接的溢流阀为电磁溢流阀(9)，所述第三栗试验管路的单向阀(5)和流量栗之间所接的溢流阀为电磁溢流阀(9)，所述第四栗试验管路的单向阀(5)和流量栗之间所接的溢流阀为电磁溢流阀(9)。4.根据权利要求1所述的一种用于多路阀试验台的栗试验单元，其特征在于:所述流量栗为变量柱塞栗(8)。5.根据权利要求1所述的一种用于多路阀试验台的栗试验单元，其特征在于:还包括过滤器单元，所述过滤器单元串联在试验栗管路与油箱(6)之间，所述过滤器单元由多个过滤管路并联而成，所述过滤管路由自封式吸油过滤器(12)和开闭发讯器球阀(10)串联而成。
【文档编号】F15B19/00GK205605542SQ201620465149
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】郑建, 赵泽兵
【申请人】四川长江液压天成机械有限公司