一种高同轴度的管道泵用连接机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高同轴度的管道泵用连接机构，包括连接座、连接套、紧固螺钉和机械密封，连接座顶部设有法兰盘和开口槽，开口槽包括限位槽和安装槽，安装槽底部设有加强凸起和安装通孔，连接座底部设有连接板、凸环、限位套和密封凹槽，连接套包括电机杆套和转轴，电机杆套内设有插槽，插槽底部设有卡紧凸起和缓冲槽，电机杆套上设有销孔和若干螺钉孔，转轴底部依次设有转杆和连接头，转杆外设有旋转凸起；本实用新型可连接电机与叶轮，连接稳定性、同轴度和密封性好，方便更换标准电机进行维修，避免非标准电机造成的维修限制，提高泵的耐冲压性和使用寿命。
【专利说明】
一种高同轴度的管道泵用连接机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高同轴度的管道栗用连接机构，属于管道栗技术领域。
【背景技术】
[0002]管道栗是单吸单级离心栗的一种，立式管道栗具有占用空间小，进出口口径相同，可方便连接管件的连接与拆装等优点，广泛引用于石油、化工生产、制药等领域。
[0003]现有技术中的管道栗，普遍采用将标准电机轴端加长，制成非标准电机，再通过机械密封等旋转连接，与栗叶轮直接相连，造成市场上的标准电机与栗体配套性失衡，需购买厂商非标准电机进行更换，给维修带来极大不便；同时，现有公开的管道栗，如专利CN204436882U提出的一种便拆卸式管道栗，采用连接架连接电机与栗轴，然而这种连接结构，连接稳定性和同轴度差，从而影响密封性、耐冲压性能，及叶轮旋转平衡性，缩短管道栗使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高同轴度的管道栗用连接机构，可连接电机与叶轮，连接稳定性、同轴度和密封性好，方便更换标准电机进行维修，提高栗的耐冲压性和使用寿命。
[0005]本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的:
[0006]—种高同轴度的管道栗用连接机构，包括连接座、连接套、紧固螺钉和机械密封，其中，所述连接座顶部设有法兰盘和开口槽，所述法兰盘上设有若干第一连接孔，所述若干第一连接孔绕法兰盘一周设置，所述开口槽包括限位槽和安装槽，所述安装槽底部设有加强凸起和安装通孔，所述连接座底部由边缘向中心方向，依次设有连接板、凸环、限位套和密封凹槽，所述连接板上设有第二连接孔，所述凸环、限位套、密封凹槽和安装通孔同轴设置，所述密封凹槽位于安装通孔与限位套之间，所述机械密封与密封凹槽配合相连；
[0007]所述连接套包括电机杆套和转轴，所述电机杆套置于开口槽内，且顶表面与连接座的顶表面在同一平面上，所述电机杆套内设有插槽，所述插槽与安装通孔同轴设置，所述插槽底部设有卡紧凸起和缓冲槽，所述电机杆套上设有销孔和若干螺钉孔，所述销孔位于卡紧凸起处，所述紧固螺钉与螺钉孔配合使用；
[0008]所述转轴一端与电机杆套相连，另一端依次穿过安装通孔、机械密封和限位套，所述转轴底部依次设有转杆和连接头，所述转杆外设有旋转凸起，所述转杆、连接头和转轴同轴设置。
[0009]上述一种高同轴度的管道栗用连接机构，其中，所述加强凸起包括斜凸起和直角凸起，所述斜凸起和直角凸起分别位于安装通孔两侧。
[0010]上述一种高同轴度的管道栗用连接机构，其中，所述密封凹槽包括一级槽和二级槽，所述一级槽与安装通孔相连，所述一级槽的直径小于二级槽的直径。
[0011 ]本实用新型的有益效果为:
[0012]通过第一连接孔与电机壳体相连，限位槽与电机壳体配合安装，电机杆置于电机杆套的插槽内，以紧固螺钉和销孔配合锁紧，实现与电机相连，并通过连接套传动;通过第二连接孔与阀体相连，转杆和连接头置于叶轮内，与旋转凸起配合卡紧旋转传动，限位套与叶轮配合限位，实现与叶轮相连，传导旋转力。
[0013]本实用新型卡紧凸起可卡紧电机杆，便于安装，缓冲槽可减小摩擦损耗;采用斜凸起和直角凸起，增加安装通孔孔口承压性，刚性强度更佳;通过一级槽和二级槽，使安装通孔孔口和转轴的密封性能更佳。
[0014]综上，本实用新型可连接电机与叶轮，连接稳定性、同轴度和密封性好，方便更换标准电机进行维修，避免非标准电机造成的维修限制，提高栗的耐冲压性和使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构不意图。
[0016]图2为本实用新型连接座结构示意图。
[0017]图3为本实用新型连接套结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0019]—种高同轴度的管道栗用连接机构，包括连接座1、连接套2、紧固螺钉3和机械密封4，其中，所述连接座I顶部设有法兰盘5和开口槽6，所述法兰盘5上设有若干第一连接孔7，所述若干第一连接孔7绕法兰盘5—周设置，所述开口槽6包括限位槽8和安装槽9，所述安装槽9底部设有加强凸起10和安装通孔11，所述加强凸10起包括斜凸起12和直角凸起13，所述斜凸起12和直角凸起13分别位于安装通孔11两侧；
[0020]所述连接座I底部由边缘向中心方向，依次设有连接板14、凸环15、限位套16和密封凹槽17，所述连接板14上设有第二连接孔18，所述凸环15、限位套16、密封凹槽17和安装通孔11同轴设置，所述密封凹槽17位于安装通孔11与限位套16之间，所述密封凹槽17包括一级槽19和二级槽20，所述一级槽19与安装通孔11相连，所述一级槽19的直径小于二级槽20的直径，所述机械密封4与密封凹槽17配合相连；
[0021]所述连接套2包括电机杆套21和转轴22，所述电机杆套21置于开口槽6内，且顶表面与连接座I的顶表面在同一平面上，所述电机杆套21内设有插槽25，所述插槽25与安装通孔11同轴设置，所述插槽25底部设有卡紧凸起26和缓冲槽27，所述电机杆套21上设有销孔28和若干螺钉孔29，所述销孔28位于卡紧凸起26处，所述紧固螺钉3与螺钉孔29配合使用；
[0022]所述转轴22—端与电机杆套21相连，另一端依次穿过安装通孔11、机械密封4和限位16套，所述转轴22底部依次设有转杆30和连接头31，所述转杆30外设有旋转凸起32，所述转杆30、连接头31和转轴22同轴设置。
[0023]本实用新型的工作方式为:
[0024]通过第一连接孔与电机壳体相连，限位槽与电机壳体配合安装，电机杆置于电机杆套的插槽内，以紧固螺钉和销孔配合锁紧，实现与电机相连，并通过连接套传动;通过第二连接孔与阀体相连，转杆和连接头置于叶轮内，与旋转凸起配合卡紧旋转传动，限位套与叶轮配合限位，实现与叶轮相连，传导旋转力。
[0025]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高同轴度的管道栗用连接机构，包括连接座、连接套、紧固螺钉和机械密封，其特征为，所述连接座顶部设有法兰盘和开口槽，所述法兰盘上设有若干第一连接孔，所述若干第一连接孔绕法兰盘一周设置，所述开口槽包括限位槽和安装槽，所述安装槽底部设有加强凸起和安装通孔，所述连接座底部由边缘向中心方向，依次设有连接板、凸环、限位套和密封凹槽，所述连接板设有上设有第二连接孔，所述凸环、限位套、密封凹槽和安装通孔同轴设置，所述密封凹槽位于安装通孔与限位套之间，所述机械密封与密封凹槽配合相连； 所述连接套包括电机杆套和转轴，所述电机杆套置于开口槽内，且顶表面与连接座的顶表面在同一平面上，所述电机杆套内设有插槽，所述插槽与安装通孔同轴设置，所述插槽底部设有卡紧凸起和缓冲槽，所述电机杆套上设有销孔和若干螺钉孔，所述销孔位于卡紧凸起处，所述紧固螺钉与螺钉孔配合使用； 所述转轴一端与电机杆套相连，另一端依次穿过安装通孔、机械密封和限位套，所述转轴底部依次设有转杆和连接头，所述转杆外设有旋转凸起，所述转杆、连接头和转轴同轴设置。2.如权利要求1所述的一种高同轴度的管道栗用连接机构，其特征为，所述加强凸起包括斜凸起和直角凸起，所述斜凸起和直角凸起分别位于安装通孔两侧。3.如权利要求1所述的一种高同轴度的管道栗用连接机构，其特征为，所述密封凹槽包括一级槽和二级槽，所述一级槽与安装通孔相连，所述一级槽的直径小于二级槽的直径。
【文档编号】H02K7/14GK205618381SQ201620272448
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】袁丹青, 丛小青
【申请人】镇江江大泵业科技有限公司