插装式金属环线密封双向锁的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种插装式金属环线密封双向锁，其技术方案要点是，包括阀体，阀体内设有阀腔，阀腔内设有阀芯组件，阀芯组件包括由外往内依次排布的螺套、阀座、阀芯，螺套与阀腔内壁固定，螺套与阀座、阀座与阀芯之间均设有驱动弹簧，阀芯上一体设有与阀腔内壁抵触的活塞部，且两侧阀芯组件的阀芯活塞部相互抵触，活塞部相互抵触的一侧上设有减震垫。相互对称的阀芯组件，在双向锁锁止的过程中，两侧的驱动油路进油从而驱动阀芯组件的切换运动，由阀芯的活塞部相互撞击实现驱动另一侧的油路锁止，由于活塞部之间有了减震垫的结构，这样的话就能够避免了阀芯之间的硬接触，保证活塞部在撞击过程中噪音少，损伤少。
【专利说明】
插装式金属环线密封双向锁
技术领域
[0001]本实用新型涉及液压元件，特别涉及一种插装式金属环线密封双向锁。
【背景技术】
[0002]双向锁作为煤矿支架平衡缸、护帮缸等液压缸双向锁闭控制的液压元件，起着非常重要的作用，双向锁的可靠性直接关系着支架各部件的安全稳定性。现有公告号为:CN102192208A的中国专利公开了一种插装式中流量硬密封双向锁，其通过对称的插装式硬密封结构使得整体，系统集成度高、可靠性强、使用寿命长，易于安装和维护。但是在使用的过程中，活塞反复的撞击，在接触的位置容易出现较大的声响，造成使用过程中的不便。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种阀芯切换过程中稳定、噪音小的插装式金属环线密封双向锁。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种插装式金属环线密封双向锁，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，阀体上还开有多个与阀腔连通的进、出液口，所述阀腔内设有一对相互对称的阀芯组件，所述阀芯组件包括由外往内依次排布的螺套、阀座、阀芯，所述螺套与所述阀腔内壁固定，所述螺套与阀座、阀座与阀芯之间均设有驱动弹簧，所述阀芯上一体设有与阀腔内壁抵触的活塞部，且两侧阀芯组件的阀芯活塞部相互抵触，活塞部相互抵触的一侧上设有减震垫。
[0005]通过上述技术方案，相互对称的阀芯组件，在双向锁锁止的过程中，两侧的驱动油路进油从而驱动阀芯组件的切换运动，由阀芯的活塞部相互撞击实现驱动另一侧的油路锁止，由于活塞部之间有了减震垫的结构，这样的话就能够避免了阀芯之间的硬接触，保证活塞部在撞击过程中噪音少，损伤少。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述减震垫为环形的橡胶圈。
[0007]通过上述技术方案，橡胶圈承载撞击力的时候能够将力量均匀的分散开来，其能够有效的减缓阀芯组件之间的相互撞击。
[0008]本实用新型进一步设置为:相对的两个活塞部上均设有同心的减震垫。
[0009]通过上述技术方案，同心的减震垫能够有效的增加减震面积，而且能够保证其的减震效果。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述活塞部上设有环槽，所述减震垫塞合在环槽内。[0011 ]通过上述技术方案，塞合的结构能够保证减震垫能够进行有效的更换，在需要更换的时候只需要直接将其抽出便可完成，非常的方便快捷。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述环槽的截面为T字形，且减震垫截面也为T字形。
[0013]通过上述技术方案，T字形的结构能够保证环槽的卡嵌稳定，且在使用的时候不容易出现脱落等情况，保证其长时间的使用。
[0014]综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为:在双向锁切换的过程中，其阀芯的活塞部在左右切换的时候，能够通过减震垫有效的进行降噪减震，同时减震效果优秀，力量分散稳定。而且减震垫卡嵌稳定的同时，也能够进行更换，便于后续的维护。
【附图说明】
[0015]图1为实施例的结构图。
[0016]附图标记:1、阀体；11、阀腔;21、螺套;22、阀座;23、阀芯;231、活塞部；232、环槽;
24、驱动弹貪;3、减震塾。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]—种插装式金属环线密封双向锁，包括阀体I，阀体I内设有阀腔11，阀体I上还开有多个与阀腔11连通的进、出液口，用于连接驱动油路与工作油路，阀腔11内设有一对相互对称的阀芯组件，驱动油路通过阀芯组件对内部的通过左右的位移进行对工作油路进行切换，完成双向锁的作用。
[0019]如图1所示，每一个阀芯组件包括由外往内依次排布的螺套21、阀座22、阀芯23，螺套21与阀腔11内壁固定，螺套21与阀座22、阀座22与阀芯23之间均设有驱动弹簧24，阀芯23上一体设有与阀腔11内壁抵触的活塞部231，且两侧阀芯组件的阀芯23活塞部231相互抵触，在双向锁锁止的过程中，两侧的驱动油路进油从而驱动阀芯组件的切换运动，由阀芯23的活塞部231相互撞击实现驱动另一侧的油路锁止。
[0020]其中，活塞部231相互抵触的一侧上设有减震垫3，该减震垫3为环形的橡胶圈，相对的两个活塞部231上均设有同心的减震垫3，一个较大，一个较小，两个减震垫3的安装位置在中心位置。橡胶圈承载撞击力的时候能够将力量均匀的分散开来，其能够有效的减缓阀芯组件之间的相互撞击，同心的减震垫3能够有效的增加减震面积，而且能够保证其的减震效果。
[0021]同时，活塞部231上设有环槽232，减震垫3塞合在环槽232内。环槽232的截面为T字形，且减震垫3截面也为T字形。塞合的结构能够保证减震垫3能够进行有效的更换，T字形的结构能够保证环槽232的卡嵌稳定，且在使用的时候不容易出现脱落等情况，保证其长时间的使用。
[0022]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种插装式金属环线密封双向锁，包括阀体(I)，所述阀体(I)内设有阀腔(11)，阀体(I)上还开有多个与阀腔(11)连通的进、出液口，所述阀腔(I I)内设有一对相互对称的阀芯组件，其特征是:所述阀芯组件包括由外往内依次排布的螺套(21)、阀座(22)、阀芯(23)，所述螺套(21)与所述阀腔(11)内壁固定，所述螺套(21)与阀座(22)、阀座(22)与阀芯(23)之间均设有驱动弹簧(24)，所述阀芯(23)上一体设有与阀腔(11)内壁抵触的活塞部(231)，且两侧阀芯组件的阀芯(23)活塞部(231)相互抵触，活塞部(231)相互抵触的一侧上设有减震垫⑶。2.根据权利要求1所述的插装式金属环线密封双向锁，其特征是:所述减震垫(3)为环形的橡胶圈。3.根据权利要求2所述的插装式金属环线密封双向锁，其特征是:相对的两个活塞部(231)上均设有同心的减震垫(3)。4.根据权利要求3所述的插装式金属环线密封双向锁，其特征是:所述活塞部(231)上设有环槽(232)，所述减震垫(3)塞合在环槽(232)内。5.根据权利要求4所述的插装式金属环线密封双向锁，其特征是:所述环槽(232)的截面为T字形，且减震垫(3)截面也为T字形。
【文档编号】F15B15/26GK205618475SQ201620426428
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】周海钱, 陈汉洁
【申请人】浙江创安液压科技有限公司