压缩机和具有其的热泵热水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机和具有其的热泵热水器，所述压缩机包括：压缩机本体和换热装置，所述压缩机本体包括壳体；所述换热装置具有进水口和出水口，所述换热装置被构造成与所述压缩机本体热交换以冷却所述压缩机本体。根据本实用新型实施例的压缩机，通过设置换热装置，换热装置可以对压缩机本体进行冷却，从而可以提高压缩机的能效。
【专利说明】
压缩机和具有其的热泵热水器
技术领域
[0001]本实用新型涉及热栗热水器领域，尤其是涉及一种压缩机和具有其的热栗热水器。
【背景技术】
[0002]用水对压缩机进行冷却的技术，目前主要应用在大型制冷机组上。在相关技术中，有在压缩机排气管上设置套管换热器，套管换热器连接水箱。然而，这种冷却方式从原理讲，并不能降低功率并提高能效。
[0003]当然，也有在压缩机壳体内设置夹层作为内置水箱，外面设置水箱，两者连接，被加热的水作为生活用水。这种冷却方式的缺点在于，水循环量很小，甚至当两个水箱不满时，水将静止不动，这样，对压缩机的冷却效果将可以忽略，实际应用效果不好。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种压缩机，所述压缩机的能效高。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述压缩机的热栗热水器。
[0006]根据本实用新型第一方面实施例的压缩机，包括:压缩机本体，所述压缩机本体包括壳体;和换热装置，所述换热装置具有进水口和出水口，所述换热装置被构造成与所述压缩机本体热交换以冷却所述压缩机本体。
[0007]根据本实用新型实施例的压缩机，通过设置换热装置，换热装置可以对压缩机本体进行冷却，从而可以提高压缩机的能效。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述换热装置包括:第一换热壳体，其中所述进水口和所述出水口形成在所述第一换热壳体上;和换热管，所述换热管包括依次相连的进口管段、换热管段和出口管段，所述换热管段设在所述第一换热壳体内，所述进口管段和所述出口管段的自由端伸入所述压缩机本体且与所述压缩机本体相连。
[0009]可选地，所述进口管段位于所述出口管段的下方。
[0010]可选地，所述换热管段的至少部分沿所述第一换热壳体的轴向螺旋延伸。
[0011]根据本实用新型的另一个实施例，所述换热装置包括:第二换热壳体，其中所述进水口和所述出水口形成在所述第二换热壳体上;和热管，所述热管具有第一端和第二端，所述第一端伸入所述第二换热壳体内，所述第二端伸入所述压缩机本体且与所述压缩机本体相连。
[0012]可选地，所述第二换热壳体与所述壳体彼此间隔开设置。
[0013]或者可选地，所述第二换热壳体设在所述壳体外且与所述壳体之间限定出冷却空间。
[0014]进一步地，所述冷却空间为封闭空间。
[0015]可选地，所述热管的所述第一端从所述第二换热壳体的底部伸入所述第二换热壳体内。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述进水口和所述出水口形成在所述壳体上。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述进水口位于所述出水口的下方。
[0018]根据本实用新型第二方面实施例的热栗热水器，包括:根据本实用新型上述第一方面实施例的压缩机，所述压缩机具有吸气口和排气口 ；控制阀，所述控制阀具有第一阀口至第四阀口，所述第一阀口与所述吸气口相连，第二阀口与所述排气口相连，所述控制阀被构造成当所述第一阀口与第三阀口和所述第四阀口中的其中一个连通时、第二阀口与所述第三阀口和所述第四阀口中的另一个连通;第一换热器，所述第一换热器的一端与所述第三阀口相连;第二换热器，所述第二换热器的一端与所述第四阀口相连，所述第二换热器具有入水口和排水口 ；节流装置，所述节流装置连接在所述第一换热器的另一端和所述第二换热器的另一端之间，其中所述压缩机的所述换热装置的所述进水口与所述第二换热器的所述排水口连通、且所述出水口与所述热栗热水器的水箱或所述第二换热器的所述入水口连通，或所述进水口与水龙头或所述热栗热水器的所述水箱连通、且所述出水口与所述第二换热器的所述入水口连通。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述热栗热水器进一步包括:水栗，所述水栗设在所述进水口的上游。
[0020]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0021]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0022]图1是根据本实用新型实施例的压缩机的示意图；
[0023]图2是根据本实用新型另一个实施例的压缩机的示意图；
[0024]图3是根据本实用新型再一个实施例的压缩机的示意图；
[0025]图4是根据本实用新型又一个实施例的压缩机的示意图；
[0026]图5是根据本实用新型实施例的热栗热水器的示意图；
[0027]图6是根据本实用新型另一个实施例的热栗热水器的示意图；
[0028]图7是根据本实用新型再一个实施例的热栗热水器的示意图；
[0029]图8是根据本实用新型又一个实施例的热栗热水器的示意图。
[0030]附图标记:
[0031]100:压缩机；
[0032]1:压缩机本体;11:吸气口； 12:排气口 ；
[0033]2:换热装置;21:第一换热壳体;211:进水口； 212:出水口；
[0034]221:进口管段;222:换热管段;223:出口管段；
[0035]23:第二换热壳体;24:热管；3:储液器；
[0036]200:热栗热水器；
[0037]201:控制阀；
[0038]2011:第一阀口；2012:第二阀口；2013:第三阀口；2014:第四阀口；
[0039]202:第一换热器；203:第二换热器；
[0040]2031:入水口 ； 2032:排水口 ； 204:节流装置；
[0041]205:水箱;2051:进口；2052:出口;
[0042]206:水循环栗；207:水栗。
【具体实施方式】
[0043]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0044]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0045]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0046]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0047]下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的压缩机100。压缩机100可以为旋转式压缩机。在本申请下面的描述中，以压缩机100为旋转式压缩机为例进行说明。当然，本领域的技术人员可以理解，压缩机100还可以为其它类型，而不限于旋转式压缩机。
[0048]如图1-图4所示，根据本实用新型第一方面实施例的压缩机100例如旋转式压缩机，包括压缩机本体I和换热装置2。
[0049]具体而言，压缩机本体I包括壳体、电机和压缩机构，电机和压缩机构均设在壳体内。压缩机构包括主轴承、气缸组件、副轴承、活塞、滑片和曲轴，主轴承和副轴承分别设在气缸组件的轴向两端，曲轴的一端与转子相连、且另一端贯穿主轴承、气缸组件和副轴承，气缸组件包括气缸，气缸具有压缩腔，气缸上形成有与压缩腔连通的滑片槽，活塞套设在曲轴的偏心部上，活塞位于压缩腔内且沿压缩腔的内壁可滚动，滑片可移动地设在滑片槽内，滑片的内端与活塞的外周壁止抵。这里，需要说明的是，方向“内”可以理解为朝向气缸中心的方向，其相反方向被定义为“外”，即远离气缸中心的方向。
[0050]当旋转式压缩机工作时，电机带动套设在曲轴的偏心部外的活塞沿压缩腔的内壁滚动，从而对进入到压缩腔内的冷媒进行压缩。
[0051]换热装置2具有进水口211和出水口212，换热装置2被构造成与压缩机本体I热交换以冷却压缩机本体I。其中，换热装置2可以仅对电机进行冷却，也可以仅对压缩机构进行冷却，当然，还可以同时对电机和压缩机构进行冷却。当换热装置2对电机进行冷却时，可以改善电机的运行环境，降低电机功率，提高压缩机100例如旋转式压缩机的能效。当换热装置2对压缩机构例如气缸进行冷却时，可以改善压缩过程，使压缩过程近似等温压缩，减少压缩功，提高压缩机100例如旋转式压缩机的能效。当换热装置2同时对电机和压缩机构进行冷却、且该压缩机100例如旋转式压缩机用于热栗热水器200时，可以提高热栗热水器200的能效。
[0052]根据本实用新型实施例的压缩机100例如旋转式压缩机，通过设置换热装置2，换热装置2可以对压缩机本体I进行冷却，从而可以提高压缩机100例如旋转式压缩机的能效。
[0053]下面参考图1描述根据本实用新型一个具体实施例的压缩机100例如旋转式压缩机。
[0054]如图1所示，压缩机100例如旋转式压缩机包括压缩机本体I和换热装置2。压缩机本体I沿竖直方向设置，压缩机本体I的吸气口 11处设有储液器3，以防止液击。
[0055]换热装置2包括第一换热壳体21和换热管24，第一换热壳体21设在压缩机本体I夕卜且沿竖直方向设置，其中进水口 211(或者为一段进水管的形式)和出水口 212(或者为一段出水管的形式)形成在第一换热壳体21上。第一换热壳体21内可以具有用于冷却换热管24的水。换热管24包括依次相连的进口管段221、换热管段222和出口管段223，换热管段222设在第一换热壳体21内，进口管段221和出口管段223的自由端伸入压缩机本体I且与压缩机本体I相连。换热管24内具有换热介质。
[0056]由此，当压缩机100例如旋转式压缩机工作时，换热管24内的换热介质可以从进口管段221进入到压缩机本体I内并与压缩机本体I换热，换热后的换热介质从出口管段223流出压缩机本体I并进入第一换热壳体21内的换热管段222中，第一换热壳体21内的水可以对换热管段222中的换热介质进行冷却，从而被冷却的换热介质又可以重新通过进口管段221进入压缩机本体I，如此循环，实现对压缩机本体I的不断冷却。
[0057]可选地，换热介质可以为具有气液两相状态的介质，例如，换热介质可以与压缩机100例如旋转式压缩机内的冷媒相同，当然，换热介质也可以为氟利昂、水、乙醇、甲醇等。但不限于此。
[0058]此时进口管段221优选位于出口管段223的下方。当压缩机100例如旋转式压缩机工作时，从进口管段221进入的液态换热介质在压缩机本体I内吸收本体工作时产生的热量后变成气态，气态的换热介质向上流动并通过出口管段223进入换热管段222，从而压缩机本体I的热量可以由换热介质带出压缩机本体I，气态的换热介质在换热管段222处冷却成液态，液态的换热介质在自身的重力作用下流回进口管段221，而后进入压缩机本体I以继续对压缩机本体I进行冷却。
[0059]进水口211位于出水口 212的下方。例如，参照图1，进水口 211形成在第一换热壳体21的下部，出水口 212形成在第一换热壳体21的顶部。由此，进入到第一换热壳体21内的水自下向上流动，这与换热管24内的换热介质的流动方向相反，有利于换热。
[0060]如图1所示，换热管段222的至少部分沿第一换热壳体21的轴向螺旋延伸。由此，延长了换热介质流经换热管段222的流动路径，增加了换热介质与第一换热壳体21内的水的换热面积和换热时间，从而进一步提高了对换热介质的冷却效果。
[0061]可以理解的是，进水口 211和出水口 212的具体设置位置以及换热管段222的具体形状等可以根据实际要求而适应性改变，以具有更好的冷却效果。
[0062]下面参考图2描述根据本实用新型另一个具体实施例的压缩机100例如旋转式压缩机。
[0063]如图2所示，换热装置2包括第二换热壳体23和热管24，第二换热壳体23与壳体彼此间隔开设置，此时第二换热壳体23设在压缩机本体I外且沿竖直方向设置，其中进水口211和出水口 212形成在第二换热壳体23上。热管24具有第一端和第二端，第一端伸入第二换热壳体23内，第二端伸入压缩机本体I且与压缩机本体I相连。
[0064]热管24内具有换热介质。换热介质优选为具有气液两相状态的介质，例如，换热介质可以与压缩机100例如旋转式压缩机内的冷媒相同，当然，换热介质也可以为氟利昂、水、乙醇、甲醇等。但不限于此。
[0065]当压缩机100例如旋转式压缩机工作时，液态的换热介质在热管24的第二端处吸收压缩机本体I产生的热量后变成气态，气态的换热介质通过其第二端流向第一端，从而热管24内的换热介质可以把压缩机本体I产生的热量快速地带到压缩机本体I外，气态的换热介质在第二换热壳体23内与第二换热壳体23内的水换热后被冷却成液态，液态的换热介质再流回热管24的第二端继续对压缩机本体I进行冷却。
[0066]可选地，热管24的第一端从第二换热壳体23的底部伸入第二换热壳体23内，热管24的伸入第二换热壳体23内的部分可以与第二换热壳体23同轴设置。由此，与第二换热壳体23内的水换热后的液态换热介质可以在自身的重力作用下流回热管24的第二端。
[0067]根据该具体实施例的压缩机100例如旋转式压缩机与参考上述实施例描述的压缩机100例如旋转式压缩机的其它结构可以相同，这里不再详细描述。
[0068]下面参考图3描述根据本实用新型再一个具体实施例的压缩机100例如旋转式压缩机。
[0069]如图3所示，第二换热壳体23设在壳体外，第二换热壳体23套设在壳体外，第二换热壳体23与壳体之间限定出冷却空间。其中，冷却空间可以为封闭空间，即冷却空间为能承受一定压力的承压式空间。当压缩机100例如旋转式压缩机工作时，进入热管24的第一端的换热介质可以在冷却空间内被冷却。由此，减小了压缩机1 O例如旋转式压缩机的占用空间。
[0070]根据该具体实施例的压缩机100例如旋转式压缩机与参考上述实施例描述的压缩机100例如旋转式压缩机的其它结构可以相同，这里不再详细描述。
[0071]下面参考图4描述根据本实用新型又一个具体实施例的压缩机100例如旋转式压缩机。
[0072]如图4所示，进水口 211和出水口 212形成在壳体上，此时换热装置2包括上述壳体。水可以直接进入压缩机本体I以冷却电机或压缩机构等。由此，结构简单且成本低。
[0073]根据该具体实施例的压缩机100例如旋转式压缩机与参考上述实施例描述的压缩机100例如旋转式压缩机的其它结构可以相同，这里不再详细描述。
[0074]根据本实用新型实施例的压缩机100例如旋转式压缩机，无论是冷却电机，还是压缩机构，都会带来压缩机100例如旋转式压缩机功率的降低和能效的提高。通过用水来冷却压缩机本体I，当水流量大、换热为强制换热、水和压缩机本体I被冷却部位温差大时，换热效果更好。另外，压缩机100自带换热装置2，体积可以做小，便于安装。
[0075]下面参考图5-图8描述根据本实用新型第二方面实施例的热栗热水器200。
[0076]如图5-图8所示，根据本实用新型第二方面实施例的热栗热水器200，包括压缩机100、控制阀201、第一换热器202、第二换热器203和节流装置204。压缩机100可以为参考上述第一方面实施例的压缩机100例如旋转式压缩机。
[0077]压缩机100具有吸气口 11和排气口 12。控制阀201具有第一阀口 2011、第二阀口2012、第三阀口 2013和第四阀口 2014，第一阀口 2011与吸气口 11相连，第二阀口 2012与排气口 12相连，控制阀201被构造成当第一阀口 2011与第三阀口 2013和第四阀口 2014中的其中一个连通时、第二阀口 2012与第三阀口 2013和第四阀口 2014中的另一个连通，第一换热器202的一端与第三阀口 2013相连，第二换热器203的一端与第四阀口 2014相连，节流装置204连接在第一换热器202的另一端和第二换热器203的另一端之间。第二换热器203具有入水口 2031和排水口 2032。
[0078]其中，压缩机100的换热装置2的进水口211与第二换热器203的排水口 2032连通、且出水口 212与热栗热水器200的水箱205或第二换热器203的入水口 2031连通(如图5和图6所示)。由此，通过第二换热器203的水可以进入压缩机100的换热装置2进行换热，从而提高了压缩机100例如旋转式压缩机的能效，且换热后的水流入水箱205，换热装置2所需的水为热栗热水器200要加热的水，水吸收的热量不浪费，更好地实现了水资源的回收利用。
[0079]当然，进水口211还可以与水龙头或热栗热水器200的水箱205连通、且出水口 212与第二换热器203的入水口 2031连通(如图7和图8所示)。由此，水龙头或热栗热水器200的水箱205的水可以先通过进水口 211进入换热装置2，换热后的水通过入水口 2031流入第二换热器203以与流经第二换热器203的冷媒换热，同样可以提高压缩机100例如旋转式压缩机的能效并实现水资源的回收利用。
[0080]根据本实用新型实施例的热栗热水器200，提高了热栗热水器200的能效。另外，热栗热水器200的水源充足，压缩机100自带换热装置2加入热栗热水器200的水循环流程，无需额外增加零部件。
[0081]下面参考图5描述根据本实用新型第一个具体实施例的热栗热水器200。
[0082]如图5所示，热栗热水器200包括压缩机100、控制阀201、第一换热器202、第二换热器203、节流装置204和水箱205。
[0083]压缩机100具有吸气口 11和排气口 12。控制阀201具有第一阀口 2011、第二阀口2012、第三阀口 2013和第四阀口 2014，第一阀口 2011与吸气口 11相连，第二阀口 2012与排气口 12相连，控制阀201被构造成当第一阀口 2011与第三阀口 2013和第四阀口 2014中的其中一个连通时、第二阀口 2012与第三阀口 2013和第四阀口 2014中的另一个连通。第一换热器202和第二换热器203可以均沿竖直方向布置，第一换热器202的上端与第三阀口 2013相连，第二换热器203的上端与第四阀口 2014相连，节流装置204连接在第一换热器202的下端和第二换热器203的下端之间。第二换热器203具有入水口 2031和排水口 2032。需要说明的是，压缩机100、控制阀201、第一换热器202、第二换热器203和节流装置204构成了热栗热水器200的冷媒循环，由于热栗热水器200的冷媒循环已为本领域的技术人员所熟知，在此不再赘述。
[0084]水箱205的出口 2052与第二换热器203的入水口 2031连通，水箱205的进口 2051与换热装置2的出水口 212连通。由此，当热栗热水器200工作时，冷却压缩机本体I的水来自第二换热器203的排水口 2032，进入第二换热器203的水自下向上流动，而流经第二换热器203的冷媒可以自上向下流动，此时第二换热器203内的水和冷媒热交换时呈逆流，有利于换热，并且水和冷媒之间始终存在约10°C的温差，冷却压缩机100例如旋转式压缩机的效果好。
[0085]进一步地，水箱205的出口2052与第二换热器203的入水口 2031之间可以设有水循环栗206，以保证热栗热水器200的水循环顺利进行。
[0086]下面参考图6描述根据本实用新型第二个具体实施例的热栗热水器200。
[0087]如图6所示，换热装置2的进水口 211和出水口 212分别与第二换热器203的排水口2032和入水口 2031连通。此时第二换热器203内的水和冷媒在热交换过程中的流向相同。进一步地，热栗热水器200进一步包括:水栗207，水栗207设在进水口 211的上游。参照图6，水栗207可以连接在与进水口 211相连通的管路上。由此，当压缩机100例如旋转式压缩机运转时，水栗207运转，当压缩机100例如旋转式压缩机停止时，水栗207停止。
[0088]根据该具体实施例的压缩机100例如旋转式压缩机与参考上述实施例描述的压缩机100例如旋转式压缩机的其它结构可以相同，这里不再详细描述。
[0089]下面参考图7描述根据本实用新型第三个具体实施例的热栗热水器200。
[0090]如图7所示，本实施例与上述第二个实施例的区别仅在于:水的流向不同。第二换热器203的入水口 2031和换热装置2的进水口 211与水箱205连通，换热装置2的出水口 212与第二换热器203的排水口 2032连通。由此，从水箱205出来的温度较低的水首先冷却压缩机本体I，然后再进入第二换热器203中进行热交换，对压缩机本体I的冷却效果较好。
[0091 ]根据该具体实施例的压缩机100例如旋转式压缩机与参考上述第一个实施例描述的压缩机100例如旋转式压缩机的其它结构可以相同，这里不再详细描述。
[0092]下面参考图8描述根据本实用新型第三个具体实施例的热栗热水器200。
[0093]如图8所示，本实施例与上述第二个实施例的区别仅在于:进水口211的上游没有水栗207，从水龙头流出的水进入换热装置2，然后再进入第二换热器203。由此，成本低，当边用水边开启热栗时，压缩机100的功率得以降低。
[0094]根据该具体实施例的压缩机100例如旋转式压缩机与参考上述实施例描述的压缩机100例如旋转式压缩机的其它结构可以相同，这里不再详细描述。
[0095]根据本实用新型实施例的热栗热水器200，可以有效提高热栗热水器200的能效。
[0096]根据本实用新型实施例的压缩机100和热栗热水器200的其他构成以及操作对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0097]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0098]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种压缩机，其特征在于，包括: 压缩机本体，所述压缩机本体包括壳体;和 换热装置，所述换热装置具有进水口和出水口，所述换热装置被构造成与所述压缩机本体热交换以冷却所述压缩机本体。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述换热装置包括: 第一换热壳体，其中所述进水口和所述出水口形成在所述第一换热壳体上;和 换热管，所述换热管包括依次相连的进口管段、换热管段和出口管段，所述换热管段设在所述第一换热壳体内，所述进口管段和所述出口管段的自由端伸入所述压缩机本体且与所述压缩机本体相连。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述进口管段位于所述出口管段的下方。4.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述换热管段的至少部分沿所述第一换热壳体的轴向螺旋延伸。5.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述换热装置包括: 第二换热壳体，其中所述进水口和所述出水口形成在所述第二换热壳体上;和 热管，所述热管具有第一端和第二端，所述第一端伸入所述第二换热壳体内，所述第二端伸入所述压缩机本体且与所述压缩机本体相连。6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述第二换热壳体与所述壳体彼此间隔开设置。7.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述第二换热壳体设在所述壳体外且与所述壳体之间限定出冷却空间。8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述冷却空间为封闭空间。9.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述热管的所述第一端从所述第二换热壳体的底部伸入所述第二换热壳体内。10.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述进水口和所述出水口形成在所述壳体上。11.根据权利要求1-10中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述进水口位于所述出水口的下方。12.一种热栗热水器，其特征在于，包括: 根据权利要求1-11中任一项所述的压缩机，所述压缩机具有吸气口和排气口 ； 控制阀，所述控制阀具有第一阀口至第四阀口，所述第一阀口与所述吸气口相连，第二阀口与所述排气口相连，所述控制阀被构造成当所述第一阀口与第三阀口和所述第四阀口中的其中一个连通时、第二阀口与所述第三阀口和所述第四阀口中的另一个连通； 第一换热器，所述第一换热器的一端与所述第三阀口相连； 第二换热器，所述第二换热器的一端与所述第四阀口相连，所述第二换热器具有入水口和排水口； 节流装置，所述节流装置连接在所述第一换热器的另一端和所述第二换热器的另一端之间， 其中所述压缩机的所述换热装置的所述进水口与所述第二换热器的所述排水口连通、且所述出水口与所述热栗热水器的水箱或所述第二换热器的所述入水口连通，或 所述进水口与水龙头或所述热栗热水器的所述水箱连通、且所述出水口与所述第二换热器的所述入水口连通。13.根据权利要求12所述的热栗热水器，其特征在于，进一步包括: 水栗，所述水栗设在所述进水口的上游。
【文档编号】F24H4/02GK205638860SQ201620012663
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】廖四清
【申请人】广东美芝制冷设备有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司