一种脱硫塔变频节能系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种脱硫塔变频节能系统,包括二氧化硫检测仪、pH值检测仪、PLC控制系统、上位机、变频器及循环泵,所述PLC控制系统、变频器及循环泵依次连接,所述二氧化硫检测仪、pH值检测仪及上位机均连接至所述PLC控制系统。本实用新型解决了现有脱硫塔循环泵瞬时启动电流大,运行能耗大的问题。
【专利说明】
一种脱硫塔变频节能系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及脱硫塔系统技术领域,具体涉及一种脱硫塔变频节能系统。
【背景技术】
[0002]脱硫塔循环栗的启动方式为直接启动、星-角降压启动、自耦降压启动等,瞬时启动电流大,对电网影响大,不利于其他设备的正常运行。启动以后脱硫塔循环栗以工频运行,吸收浆液以恒定的流量输送到脱硫塔内,当塔内二氧化硫浓度降低时,部分浆液没有吸收烟气内的二氧化硫,脱硫塔系统不会根据二氧化硫浓度的多少调节循环栗的循环量,因此不仅加大了电能的消耗,缩短了设备的使用寿命,而且也增强了对电网的污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱硫塔变频节能系统,该系统采用变频启动方式,启动电流小,不仅使循环栗在启动时减少了对电网的冲击,而且根据脱硫塔内二氧化硫的浓度及循环池内的PH数值来控制循环栗的循环量,从而降低了能耗。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种脱硫塔变频节能系统,包括二氧化硫检测仪、PH值检测仪、PLC控制系统、上位机、变频器及循环栗,所述PLC控制系统、变频器及循环栗依次连接,所述二氧化硫检测仪、PH值检测仪及上位机均连接至所述PLC控制系统。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过采用变频器的变频启动方式,启动电流小,不仅使循环栗在启动时减少了对电网的冲击,而且能根据脱硫塔内二氧化硫的浓度及循环池内的PH数值来控制循环栗的循环量,从而降低了能耗。
[0006]在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述二氧化硫检测仪的信号输出端连接至PLC控制系统的模拟信号输入端。
[0008]进一步,所述pH值检测仪的信号输出端连接至PLC控制系统的模拟信号输入端。
[0009]进一步,所述PLC控制系统的模拟信号输出端连接至所述变频器的信号输入端。
[0010]进一步,所述上位机与所述PLC控制系统通过无线通信连接。
[0011 ]采用上述进一步方案的有益效果是:通过无线通信,上位机可安装在办公室,便于观察,而且也减少现场走线,操作方便。
[0012]进一步,所述变频器的进线口与出线口均安装有磁环。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:不仅降低了由变频器产生的高频谐波对仪表和设备的影响,而且降低了成本。
[0014]所述上位机为PC机、平板电脑或手机。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0017]如图1所示,一种脱硫塔变频节能系统,包括二氧化硫检测仪、pH值检测仪、PLC控制系统、上位机、变频器以及循环栗,二氧化硫检测仪信号输出端及PH值检测仪信号输出端均通过信号线连接至PLC控制系统的模拟信号输入端,上位机与PLC控制系统通过无线通信连接,在上位机的人机界面模块可对PLC控制系统设置参数及控制指令,同时,PLC控制系统将现场采集的信号经过分析处理后上传至上位机显示,以便观察,PLC控制系统的模拟信号输出端连接至变频器的控制信号输入端,变频器的电源输入端采用380V的工业用电,在变频器的进线口与出线口均安装有磁环,变频器的电源输出端连接至循环栗的输入电源端。
[0018]本实用新型中,二氧化硫检测仪安装在脱硫塔的烟囱出口,检测脱硫塔内二氧化硫浓度,PH值检测仪安装在循环池内,检测循环池内的pH数值。
[0019]本实用新型使用时,该系统对循环栗的控制采用变频控制,其工作原理为,首先在上位机的人机界面模块上设置参数及控制指令,此参数为脱硫塔内二氧化硫浓度和循环池内的PH数值,并通过无线通信传输至PLC控制系统,PLC控制系统将检测到的脱硫塔内二氧化硫浓度和循环池内的PH数值与设定值进行比较,经PID运算后调节变频器的频率进而控制循环栗的循环量。为了经济运行又达到环保标准,需要根据二氧化硫浓度和PH数值控制循环栗的循环量,在脱硫塔内二氧化硫浓度高及循环池内时PH数值低时,变频器以工频运行,在脱硫塔内二氧化硫浓度低及循环池内时PH数值高时,变频器以变频运行,从而降低了大量能耗。具体处理过程为,用二氧化硫检测仪检测脱硫塔内的二氧化硫浓度,pH值检测仪检测循环池内的PH数值,并将二氧化硫检测仪输出的电流信号与pH值检测仪输出的电流信号送给PLC控制系统的模拟量输入模块,经A/D转换模块转换后得到与二氧化硫浓度和pH数值成比例的数字量,然后与二氧化硫浓度设定值及PH数值设定值进行比较,按照PID控制算法对误差值进行计算,将运算结果送给模拟量输出模块,经D/A转换模块转换后变为电流信号,用来控制变频器的输出频率,从而控制循环栗的循环量,达到节能效果。
[0020]本实用新型在启动时,可设置变频器启动方式为软启动,通过变频器启动循环栗,可以减少瞬时启动电流,缓冲对电网的瞬时冲击,维护电网其他设备的正常运行,减缓管道内脱硫剂对脱硫系统管道的冲击,延长设备的使用寿命。
[0021 ]本实用新型使用时,所述变频器的进线口与出线口均安装有磁环,加装磁环不仅降低了由变频器产生的高频谐波对仪表和设备的影响,而且降低了成本。在变频器的使用过程中,一般采用在变频器的进线端使用电抗器来抑制高频谐波,降低对仪表和设备的干扰,但是电抗器相对于磁环而言,成本较高。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种脱硫塔变频节能系统,其特征在于,包括二氧化硫检测仪、pH值检测仪、PLC控制系统、上位机、变频器及循环栗,所述PLC控制系统、变频器及循环栗依次连接,所述二氧化硫检测仪、pH值检测仪及上位机均连接至所述PLC控制系统。2.根据权利要求1所述一种脱硫塔变频节能系统,其特征在于,所述二氧化硫检测仪的信号输出端连接至PLC控制系统的模拟信号输入端。3.根据权利要求1所述一种脱硫塔变频节能系统,其特征在于,所述pH值检测仪的信号输出端连接至PLC控制系统的模拟信号输入端。4.根据权利要求1所述一种脱硫塔变频节能系统,其特征在于,所述PLC控制系统的模拟信号输出端连接至所述变频器的信号输入端。5.根据权利要求1所述一种脱硫塔变频节能系统,其特征在于,所述上位机与所述PLC控制系统通过无线通信连接。6.根据权利要求1所述一种脱硫塔变频节能系统,其特征在于,所述变频器的进线口与出线口均安装有磁环。7.根据权利要求1所述一种脱硫塔变频节能系统,其特征在于,所述上位机为PC机、平板电脑或手机。
【文档编号】F04B49/06GK205638883SQ201620506603
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】张美玉, 陈瑜
【申请人】山东格润内泽姆环保科技有限公司