塔扇的底盘以及具有其的塔扇的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塔扇的底盘以及具有其的塔扇，底盘包括：底盘本体，所述塔扇的机身安装在所述底盘本体上，所述底盘本体上设置有用于安装所述机身的多个第一安装孔，所述底盘本体为一体成型结构。通过设置一体成型的底盘本体，可以使得底盘结构稳定性较好，可以避免出现机身晃动的现象，可以提高塔扇的稳定性，进而可以提高塔扇的品质。
【专利说明】
塔扇的底盘以及具有其的塔扇
技术领域
[0001]本实用新型涉及塔扇技术领域，尤其涉及一种塔扇的底盘以及具有该底盘的塔
Ho
【背景技术】
[0002]相关技术中，塔扇的底盘一般拆分成前后两部分，通过螺柱跟套筒或者加卡位的结构组装成一个完整的底盘。但是，在前后两部分装配后成一个整体底盘时塔扇的底盘稳定性差，易造成塔扇晃动，影响机身的整体稳定性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种塔扇的底盘，该底盘通过设置一体成型的底盘本体，可以使得塔扇的稳定性车父好，可以提尚塔扇的品质。
[0004]本实用新型进一步地提出了一种塔扇。
[0005]根据本实用新型的塔扇的底盘，包括:底盘本体，所述塔扇的机身安装在所述底盘本体上，所述底盘本体上设置有用于安装所述机身的多个第一安装孔，所述底盘本体为一体成型结构。
[0006]根据本实用新型的塔扇的底盘，通过设置一体成型的底盘本体，可以使得底盘结构稳定性较好，可以避免出现机身晃动的现象，可以提高塔扇的稳定性，进而可以提高塔扇的品质。
[0007]另外，根据本实用新型的塔扇的底盘还可以具有以下技术特征:
[0008]在本实用新型的一些示例中，所述底盘还包括:本体安装座，所述本体安装座安装在所述底盘本体的下方。
[0009]在本实用新型的一些示例中，所述本体安装座上设置有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔与多个所述第一安装孔一一对应。
[0010]在本实用新型的一些示例中，所述本体安装座的下表面设置有多个周向分布的支撑脚，所述本体安装座为一体成型结构。
[0011]在本实用新型的一些示例中，所述底盘本体上设置有第一扣位，所述本体安装座设置有第二扣位，所述第一扣位适于在所述底盘本体旋转一定角度后配合在所述第二扣位内。
[0012]在本实用新型的一些示例中，所述第一扣位为多个且在所述底盘本体的周向分布，所述第二扣位为多个且在所述本体安装座的周向分布，多个所述第一扣位与多个所述第二扣位——对应。
[0013]在本实用新型的一些示例中，每个所述第一扣位构造为凸起且所述凸起的自由端朝向垂直于所述第一扣位和所述底盘本体的中心连线的方向凸出，每个所述第二扣位设置成贯穿槽，所述凸起配合在所述贯穿槽内。
[0014]在本实用新型的一些示例中，所述底盘本体的上表面的一部分向下凹入以构成支撑所述机身的第一凹槽。
[0015]在本实用新型的一些示例中，所述第一凹槽内设置有多个向下凹入的第二凹槽，所述第二凹槽与多个所述底盘安装孔一一对应。
[0016]根据本实用新型的塔扇，包括上述的塔扇的底盘，由于上述的塔扇的底盘设置有一体成型的底盘本体，可以使得底盘结构稳定性较好，可以避免出现机身晃动的现象，可以提尚塔扇的稳定性，进而可以提尚塔扇的品质。
【附图说明】
[0017]图1是根据本实用新型实施例的塔扇的不意图；
[0018]图2是根据本实用新型实施例的塔扇的底盘的不意图；
[0019]图3是图2中所示的塔扇的底盘中的底盘本体的示意图；
[0020]图4是图2中所示的塔扇的底盘中的本体安装座的示意图。
[0021]附图标记:
[0022]塔扇1000;
[0023]底盘100;
[0024]底盘本体10;第一安装孔11;第一扣位12;第一凹槽13;第二凹槽14;
[0025]本体安装座20;第二安装孔21;第二扣位22;
[0026]机身200。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]下面参考附图详细描述根据本实用新型实施例的塔扇1000的底盘100，该底盘100可以应用在塔扇1000上以安装塔扇1000的机身200。
[0029]如图1所示，根据本实用新型实施例的塔扇1000的底盘100可以包括:底盘本体10，塔扇1000的机身200安装在底盘本体10上，底盘本体10上设置有用于安装机身200的多个第一安装孔11，底盘本体10为一体成型结构。塔扇1000可以通过紧固件穿过第一安装孔11后与机身200上的孔相配合以将机身200安装在底盘本体10上，其中，由于底盘本体10为一体成型结构，所以底盘本体10的结构稳定性较好，从而可以有效防止出现机身200晃动的现象，可以提尚塔扇1000的稳定性，进而可以提尚塔扇1000的品质。而且由于底盘本体10为一体成型结构，可以使得底盘100结构简单，制造工艺简单，制造成本低。
[0030]根据本实用新型实施例的塔扇1000的底盘100，通过设置一体成型的底盘本体10，可以使得底盘100结构稳定性较好，可以避免出现机身200晃动的现象，可以提高塔扇1000的稳定性，进而可以提尚塔扇1000的品质。
[0031]根据本实用新型的一个优选实施例，如图1和图2所示，塔扇1000的底盘100还可以包括:本体安装座20，本体安装座20安装在底盘本体10的下方。通过设置本体安装座20，可以进一步地提尚底盘100的结构强度，可以提尚底盘100支撑机身200的能力，可以提尚塔扇1000的结构可靠性。
[0032]可选地，结合图3和图4所示，本体安装座20上设置有多个第二安装孔21，多个第二安装孔21与多个第一安装孔11一一对应。由此，紧固件可以穿过第一安装孔11和第二安装孔21将底盘本体10和本体安装座20固定在机身200的下方，这样可以使得塔扇1000安装简单方便，使用紧固件数量较少，可以提高塔扇1000的品质，可以降低塔扇1000的成本。如图3和图4所示，第一安装孔11可以为三个，第二安装孔21可以为三个，三个第一安装孔11在底盘本体10的周向方向上均匀分布，三个第二安装孔21在本体安装座20的周向方向上均匀分布。
[0033]优选地，本体安装座20的下表面可以设置有多个周向分布的支撑脚，本体安装座20为一体成型结构。由此，可以进一步地提尚塔扇1000的底盘100的结构稳定性，可以使得塔扇1000的稳定性$父好，可以提尚塔扇1000的品质。
[0034]根据本实用新型个的一个优选实施例，如图3和图4所示，底盘本体10上可以设置有第一扣位12，本体安装座20上可以设置有第二扣位22，第一扣位12适于在底盘本体10旋转一定角度后配合在第二扣位22内。
[0035]在装配底盘本体10和本体安装座20时，先将底盘本体10和本体安装座20相对扣合，然后底盘本体10和本体安装座20之间相对转动以使得第一扣位12配合在第二扣位22内，最后再通过紧固件紧固机身200、底盘本体10和本体安装座20。由此，通过设置第一扣位12和第二扣位22，可以使得底盘本体10和本体安装座20之间安装简单和方便，还可以至少一定程度上起到预定位的作用，便于紧固件固定底盘本体10和本体安装座20，可以提高底盘100的组装效率。
[0036]可选地，如图3和图4所示，第一扣位12可以为多个，而且多个第一扣位12在底盘本体10的周向分布，第二扣位22可以为多个，而且多个第二扣位22在本体安装座20的周向分布，多个第一扣位12与多个第二扣位22—一对应。通过设置多个第一扣位12和第二扣位22，可以在底盘100的周向方向上保证底盘100的结构可靠性，可以提高底盘100的稳定性。
[0037]具体地，如图3和图4所示，每个第一扣位12构造为凸起，而且凸起的自由端朝向垂直于第一扣位12和底盘本体10的中心连线的方向凸出，换言之，凸起的自由端的凸出方向与一条直径的法线相平行。每个第二扣位22设置成贯穿槽，凸起配合在贯穿槽内。这样，当底盘本体10和本体安装座20之间相对转动时，凸起的自由端可以伸入到贯穿槽内，从而可以实现底盘本体10和本体安装座20之间的卡扣配合，可以简化底盘本体10和本体安装座20之间的安装过程，可以提高底盘100的稳定性。
[0038]根据本实用新型的一个具体实施例，如图2所示，底盘本体10的上表面的一部分向下凹入以构成支撑机身200的第一凹槽13。第一凹槽13的表面积可以大于或者等于机身200的下端的端部面积，从而可以使得机身200的整个下端设置在第一凹槽13内。当装配塔扇1000时，机身200可以先整体放置在第一凹槽13内，从而第一凹槽13可以对机身200起到预支撑定位的作用，可以有效降低塔扇1000的安装难度，可以提高塔扇1000的安装效率。
[0039]可选地，如图2所示，第一凹槽13内设置有多个向下凹入的第二凹槽14，第二凹槽14与多个底盘100安装孔一一对应。通过设置第二凹槽14，可以至少一定程度上缩短紧固件的轴向长度，可以提高底盘本体10和本体安装座20之间的安装强度，可以有效降低底盘100的成本。
[0040]根据本实用新型实施例的塔扇1000，包括上述实施例的塔扇1000的底盘100，由于上述实施例的塔扇1000的底盘100设置有一体成型的底盘本体10，可以使得底盘100结构稳定性较好，可以避免出现机身200晃动的现象，可以提高塔扇1000的稳定性，进而可以提高塔扇1000的品质。
[0041]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0042]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种塔扇的底盘，其特征在于，包括: 底盘本体，所述塔扇的机身安装在所述底盘本体上，所述底盘本体上设置有用于安装所述机身的多个第一安装孔，所述底盘本体为一体成型结构。2.根据权利要求1所述的塔扇的底盘，其特征在于，还包括:本体安装座，所述本体安装座安装在所述底盘本体的下方。3.根据权利要求2所述的塔扇的底盘，其特征在于，所述本体安装座上设置有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔与多个所述第一安装孔一一对应。4.根据权利要求2所述的塔扇的底盘，其特征在于，所述本体安装座的下表面设置有多个周向分布的支撑脚，所述本体安装座为一体成型结构。5.根据权利要求2所述的塔扇的底盘，其特征在于，所述底盘本体上设置有第一扣位，所述本体安装座设置有第二扣位，所述第一扣位适于在所述底盘本体旋转一定角度后配合在所述第二扣位内。6.根据权利要求5所述的塔扇的底盘，其特征在于，所述第一扣位为多个且在所述底盘本体的周向分布，所述第二扣位为多个且在所述本体安装座的周向分布，多个所述第一扣位与多个所述第二扣位 对应。7.根据权利要求6所述的塔扇的底盘，其特征在于，每个所述第一扣位构造为凸起且所述凸起的自由端朝向垂直于所述第一扣位和所述底盘本体的中心连线的方向凸出，每个所述第二扣位设置成贯穿槽，所述凸起配合在所述贯穿槽内。8.根据权利要求1所述的塔扇的底盘，其特征在于，所述底盘本体的上表面的一部分向下凹入以构成支撑所述机身的第一凹槽。9.根据权利要求8所述的塔扇的底盘，其特征在于，所述第一凹槽内设置有多个向下凹入的第二凹槽，所述第二凹槽与多个所述底盘安装孔一一对应。10.—种塔扇，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的塔扇的底盘。
【文档编号】F04D29/00GK205654587SQ201620382625
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月29日 公开号201620382625.3, CN 201620382625, CN 205654587 U, CN 205654587U, CN-U-205654587, CN201620382625, CN201620382625.3, CN205654587 U, CN205654587U
【发明人】余日华
【申请人】广东美的环境电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司