水泵轴连轴承组件的制作方法

文档序号:10964816
水泵轴连轴承组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水泵轴连轴承组件,包括轴连轴承以及安装在轴连轴承的芯轴一端上的驱动轮,所述的轴连轴承的芯轴一端外圆周面上设有倒角引导面,所述驱动轮上设有内锥孔,内锥孔外端小、内端大,驱动轮的内锥孔套装在芯轴的倒角引导面上,所述轴连轴承的芯轴端部安装有锁紧组件,锁紧组件与驱动轮外端抵紧构成将驱动轮锁紧安装在芯轴上。上述方案具有驱动轮安装牢固可靠,力矩传递可靠,安装更方便,稳定性好的优点。
【专利说明】
水泵轴连轴承组件
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及水栗轴连轴承组件。
【背景技术】
[0002]现有的水栗轴连轴承其中一端安装齿轮或者带轮(可定义为驱动轮),齿轮通过过盈装配在轴连轴承上,需要传递一定的力矩,通过一定量的过盈配合也能满足一般的使用性能。但对于承载能力和定心精度要求高的工况条件下,这种结构在一定程度上收到了影响,而且在受到轴向冲击载荷作用力,齿轮也会发生一定量的轴向移动。

【发明内容】

[0003]本实用新型发明目的:为克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种驱动轮安装牢固可靠,力矩传递可靠,安装更方便,稳定性好的水栗轴连轴承组件。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种水栗轴连轴承组件,包括轴连轴承以及安装在轴连轴承的芯轴一端上的驱动轮,其特征在于:所述的轴连轴承的芯轴一端外圆周面上设有倒角引导面,芯轴在倒角引导面位置处形成锥形安装部,所述驱动轮上设有内锥孔,内锥孔外端小、内端大,内锥孔具有与倒角引导面适配的斜面,驱动轮的内锥孔套装在芯轴的锥形安装部上,所述轴连轴承的芯轴端部安装有锁紧组件,锁紧组件与驱动轮外端抵紧构成将驱动轮锁紧安装在芯轴上。
[0006]通过采用上述技术方案,驱动轮采用锥孔与轴连轴承上的倒角引导面配合,实现轴连轴承的芯轴端部楔入驱动轮的内锥孔内,之后经锁紧组件进行锁固,具有安装牢固,力矩传递可靠,工作可靠,以及安装方便,稳定性好的优点。
[0007]优选的,所述轴连轴承的芯轴周向均匀分布有倒角引导面,相应所述内锥孔内沿着周向均布有与倒角引导面对应配合的斜面。该结构设计下,使得配合稳定可靠。
[0008]优选的,所述倒角引导面在轴连轴承的芯轴圆周向上连续,所述驱动轮的内锥孔的孔壁为周向上连续的锥形面。该结构设计下,实现芯轴与驱动轮在周向上均有为斜面进行楔形配合,安装更为稳定可靠。
[0009]优选的,所述锁紧组件包括有预装螺栓以及锁紧螺母,所述预装螺栓包括固装部以及具有外螺纹的螺纹部,预装螺栓的固装部固定连接于芯轴上,锁紧螺母旋装于螺纹部上并抵紧于驱动轮外端部上。
[0010]通过采用上述技术方案,采用预装螺栓安装在芯轴上,之后旋上锁紧螺母抵紧驱动轮外端部上,实现锁紧,具有结构简单,加工、装配方便以及维护方便。
[0011]优选的,所述预装螺栓的固装部包括具有外螺纹的螺杆,在螺杆靠近螺纹部一端设有限位凸缘,所述轴连轴承的芯轴上设有内螺纹孔,内螺纹孔的外端口具有限位台阶面,所述螺杆与内螺纹孔旋合,限位凸缘与限位台阶面抵触限位配合,螺杆上外螺纹与螺纹部的螺纹方向一致。
[0012]通过采用上述技术方案,预装螺栓采用螺纹旋接于芯轴上,具有拆卸和装配简单方便,限位凸缘与限位台阶面进行配合起到限位和锁紧作用,保证预装螺栓的螺杆安装到位可靠,结构简单紧凑。
[0013]优选的,所述锁紧螺母与驱动轮之间设有垫圈。
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型具体实施例水栗轴连轴承组件结构示意图;
[0016]图2为本实用新型具体实施例轴连轴承与预装螺栓装配结构示意图;
[0017]图3为本实用新型具体实施例轴连轴承的芯轴结构示意图;
[0018]图4为本实用新型具体实施例预装螺栓结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1?图3所示,本实用新型公开的一种水栗轴连轴承组件,包括轴连轴承I以及安装在轴连轴承I的芯轴11 一端上的驱动轮2,所述的轴连轴承I的芯轴11 一端外圆周面上设有倒角引导面111,芯轴11在倒角引导面111位置处形成锥形安装部,所述驱动轮2上设有内锥孔21,内锥孔21外端小、内端大,内锥孔21具有与倒角引导面111适配的斜面211,驱动轮2的内锥孔21套装在芯轴11的锥形安装部上,所述轴连轴承I的芯轴11端部安装有锁紧组件3,锁紧组件3与驱动轮2外端抵紧构成将驱动轮2锁紧安装在芯轴11上。驱动轮采用锥孔与轴连轴承上的倒角引导面配合,实现轴连轴承的芯轴端部楔入驱动轮的内锥孔内,之后经锁紧组件进行锁固,具有安装牢固,力矩传递可靠,工作可靠,以及安装方便,稳定性好的优点。
[0020]其中,倒角引导面111为轴向剖视下断面为倾斜的面,倒角引导面可以为弧形、也可以为平直面,相应的内锥孔21的孔壁具有与倒角引导面适配的斜面,内锥孔21不能被限制为圆锥形状;而且轴与孔的配合为周向上,为使得配合可靠,所述轴连轴承I的芯轴11周向均匀分布有倒角引导面111,相应所述内锥孔21内沿着周向均布有与倒角引导面111对应配合的斜面。本具体实施例中,所示倒角引导面111在轴连轴承I的芯轴11圆周向上连续,既倒角引导面呈环形分布在芯轴的周向上并连续,锥形安装部径向截面形状可以为圆环形,也可以为多边形,所述驱动轮2的内锥孔21的孔壁为周向上连续的锥形面。该结构设计下,实现芯轴与驱动轮在周向上均有为斜面进行楔形配合,安装更为稳定可靠。
[0021]本具体实施例中,所述锁紧组件3包括有预装螺栓31以及锁紧螺母32,所述预装螺栓31包括固装部以及具有外螺纹的螺纹部311,预装螺栓31的固装部固定连接于芯轴11上,锁紧螺母32旋装于螺纹部311上并抵紧于驱动轮2外端部上。采用预装螺栓安装在芯轴上,之后旋上锁紧螺母抵紧驱动轮外端部上,实现锁紧,具有结构简单,加工、装配方便以及维护方便。为保护锁紧螺母和驱动轮以及便于拆装等,所述锁紧螺母32与驱动轮2之间设有垫圈33。作为本实用新型可行的方案,锁紧组件可以直接采用螺栓,螺栓头部对驱动轮进行压紧,或者采用压紧盘,压紧盘进螺钉锁固定在芯轴上,或者在芯轴的端部呈台阶轴状,芯轴端部的细轴加工螺纹形成螺纹轴,在螺纹轴上直接旋入螺母实现安装等等,但其存在加工不便或可靠性差等缺陷;故优选预装螺栓以及锁紧螺母进行相应配合。
[0022]所述预装螺栓31的固装部可以采用焊接固定在芯轴11上,也可在芯轴上设孔,固装部为杆状经机压过盈配合在芯轴上等等,但存在拆卸和装配不便等问题,故本具体实施例中采用:所述预装螺栓31的固装部包括具有外螺纹的螺杆312,在螺杆312靠近螺纹部311一端设有限位凸缘313,所述轴连轴承I的芯轴11上设有内螺纹孔112,内螺纹孔112的外端口具有限位台阶面113,所述螺杆312与内螺纹孔112旋合,限位凸缘313与限位台阶面113抵触限位配合,螺杆312上外螺纹与螺纹部311的螺纹方向一致。预装螺栓采用螺纹旋接于芯轴上,具有拆卸和装配简单方便,限位凸缘与限位台阶面进行配合起到限位和锁紧作用,保证预装螺栓的螺杆安装到位可靠,结构简单紧凑。
【主权项】
1.一种水栗轴连轴承组件,包括轴连轴承以及安装在轴连轴承的芯轴一端上的驱动轮,其特征在于:所述的轴连轴承的芯轴一端外圆周面上设有倒角引导面,芯轴在倒角引导面位置处形成锥形安装部,所述驱动轮上设有内锥孔,内锥孔外端小、内端大,内锥孔具有与倒角引导面适配的斜面,驱动轮的内锥孔套装在芯轴的锥形安装部上,所述轴连轴承的芯轴端部安装有锁紧组件,锁紧组件与驱动轮外端抵紧构成将驱动轮锁紧安装在芯轴上。2.根据权利要求1所述水栗轴连轴承组件,其特征在于:所述轴连轴承的芯轴周向均匀分布有倒角引导面,相应所述内锥孔内沿着周向均布有与倒角引导面对应配合的斜面。3.根据权利要求2所述水栗轴连轴承组件,其特征在于:所述倒角引导面在轴连轴承的芯轴圆周向上连续,所述驱动轮的内锥孔的孔壁为周向上连续的锥形面。4.根据权利要求1或2或3所述水栗轴连轴承组件,其特征在于:所述锁紧组件包括有预装螺栓以及锁紧螺母,所述预装螺栓包括固装部以及具有外螺纹的螺纹部,预装螺栓的固装部固定连接于芯轴上,锁紧螺母旋装于螺纹部上并抵紧于驱动轮外端部上。5.根据权利要求4所述水栗轴连轴承组件,其特征在于:所述预装螺栓的固装部包括具有外螺纹的螺杆,在螺杆靠近螺纹部一端设有限位凸缘,所述轴连轴承的芯轴上设有内螺纹孔,内螺纹孔的外端口具有限位台阶面,所述螺杆与内螺纹孔旋合,限位凸缘与限位台阶面抵触限位配合,螺杆上外螺纹与螺纹部的螺纹方向一致。6.根据权利要求4所述水栗轴连轴承组件,其特征在于:所述锁紧螺母与驱动轮之间设有垫圈。
【文档编号】F04D29/046GK205654589SQ201620452592
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月18日 公开号201620452592.5, CN 201620452592, CN 205654589 U, CN 205654589U, CN-U-205654589, CN201620452592, CN201620452592.5, CN205654589 U, CN205654589U
【发明人】夏玉明, 郭长建
【申请人】上海清正汽车轴承有限公司, 上海人本集团有限公司
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