防生锈的导风圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种防生锈的导风圈，包括金属圈体，所述圈体的中部形成通腔，在所述通腔的上端口处形成向上的延伸凸环，在所述延伸凸环上设有安装螺孔；所述延伸凸环的外壁上设有防锈层，在所述延伸凸环的底端外侧设有向下内凹的环形凹槽，所述环形凹槽的侧壁上设有防锈层，所述环形凹槽的底部设有缓冲油腔。本实用新型能够解决现有技术中存在的问题，降低外部生锈，尤其是解决连接部位的生锈问题。
【专利说明】
防生锈的导风圈
技术领域
[0001]本实用新型涉及风机设备领域，尤其是涉及一种防生锈的导风圈。
【背景技术】
[0002]风机一般包括风叶和导风圈，而导风圈用于固定风叶，并将将风叶所产生的风借助导风圈往外输送，起到一定的辅助作用;故此导风圈起到固定风叶的同时，也起到一定的辅助导风，而现有的导风圈与风叶之间一般都是借助螺栓或螺丝进行固定，而现有市场上的螺栓部分都容易生锈腐蚀，导致该部位结构牢固度受到影响。另外当风叶在长期高速的运转下，导风圈很容易破损，特别是在连接的部位处，另外整个导风圈在结构上强度不够，寿命短，故此本
【申请人】就此提出改良，望能解决这些现有产品中存在的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有防生锈、降低生锈的导风圈。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]防生锈的导风圈，其特征在于:包括金属圈体，所述圈体的中部形成通腔，在所述通腔的上端口处形成向上的延伸凸环，在所述延伸凸环上设有安装螺孔;所述延伸凸环的外壁上设有防锈层，在所述延伸凸环的底端外侧设有向下内凹的环形凹槽，所述环形凹槽的侧壁上设有防锈层，所述环形凹槽的底部设有缓冲油腔。
[0006]对本实用新型做进一步优选，所述金属圈体的底部形成耐磨层。
[0007]对本实用新型做进一步优选，所述金属圈体的外壁上设有加强筋。
[0008]对本实用新型做进一步优选，所述通腔的内壁上设有防锈层。
[0009]对本实用新型做进一步优选，还包括加固圈，所述加固圈的内部形成通腔体，在所述通腔体内壁下端处形成环形凹口，所述环形凹口与通腔端口外侧端相配;所述环形凹口外壁上设有防锈层。
[0010]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
[0011]本实用新型包括金属圈体，所述圈体的中部形成通腔，在所述通腔的上端口处形成向上的延伸凸环，在所述延伸凸环上设有安装螺孔;所述延伸凸环的外壁上设有防锈层，在所述延伸凸环的底端外侧设有向下内凹的环形凹槽，所述环形凹槽的侧壁上设有防锈层，所述环形凹槽的底部设有缓冲油腔;本实用新型通过环形凹槽的设置，与风叶的安装边刚好形成卡扣安装，同时安装边与两侧的防锈层相抵，进而减少了生锈的概率，另外也可以提高整体的连接强度和便捷的定位。现有的导风圈都是直接与风叶相抵，螺栓连接处很容易生锈，进而影响整体的使用寿命和结构强度。
[0012]另外，本实用新型还包括了加固圈，不仅可以起到加固作用，而且可以起到防止风叶与导风圈连接部位的保护作用，防止其裸露外部，降低生锈机率。
[0013]由此可知，本实用新型能够解决现有技术中存在的问题，降低外部生锈，尤其是解决连接部位的生锈问题。
【附图说明】
[0014]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型中加固圈的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例:如图1、图2所示，本实用新型提供一种防生锈的导风圈，其特征在于:包括金属圈体I，所述圈体I的中部形成通腔2，在所述通腔2的上端口处形成向上的延伸凸环3，在所述延伸凸环3上设有安装螺孔4;所述延伸凸环3的外壁上设有防锈层5，在所述延伸凸环3的底端外侧设有向下内凹的环形凹槽6，所述环形凹槽6的侧壁上设有防锈层5，所述环形凹槽6的底部设有缓冲油腔7，所述金属圈体I的底部形成耐磨层8，所述金属圈体I的外壁上设有加强筋，所述通腔2的内壁上设有防锈层5。本实用新型中的防锈层5都是采用喷漆方式喷涂防锈漆，一般都喷涂1-3_左右。
[0020]本实用新型还包括加固圈10，所述加固圈10的内部形成通腔体11，在所述通腔体11内壁下端处形成环形凹口 12，所述环形凹口 12与通腔2端口外侧端相配;所述环形凹口 12外壁上设有防锈层5。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.防生锈的导风圈，其特征在于:包括金属圈体，所述圈体的中部形成通腔，在所述通腔的上端口处形成向上的延伸凸环，在所述延伸凸环上设有安装螺孔;所述延伸凸环的外壁上设有防锈层，在所述延伸凸环的底端外侧设有向下内凹的环形凹槽，所述环形凹槽的侧壁上设有防锈层，所述环形凹槽的底部设有缓冲油腔。2.根据权利要求1所述的防生锈的导风圈，其特征在于:所述金属圈体的底部形成耐磨层。3.根据权利要求1所述的防生锈的导风圈，其特征在于:所述金属圈体的外壁上设有加强筋。4.根据权利要求1所述的防生锈的导风圈，其特征在于:所述通腔的内壁上设有防锈层。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的防生锈的导风圈，其特征在于:还包括加固圈，所述加固圈的内部形成通腔体，在所述通腔体内壁下端处形成环形凹口，所述环形凹口与通腔端口外侧端相配;所述环形凹口外壁上设有防锈层。
【文档编号】F04D29/40GK205654603SQ201620483647
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月25日 公开号201620483647.9, CN 201620483647, CN 205654603 U, CN 205654603U, CN-U-205654603, CN201620483647, CN201620483647.9, CN205654603 U, CN205654603U
【发明人】朱生阳
【申请人】新昌县鑫诺制冷设备有限公司